Тр тс 032 2013 скачать бесплатно word

СОВЕТ ЕВРАЗИЙСКОЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ КОМИССИИ

РЕШЕНИЕ
от 23 апреля 2021 г. N 49

О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА «О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ» (ТР ТС 032/2013)

В соответствии со статьей 52 Договора о Евразийском экономическом союзе от 29 мая 2014 года и пунктом 29 приложения N 1 к Регламенту работы Евразийской экономической комиссии, утвержденному Решением Высшего Евразийского экономического совета от 23 декабря 2014 г. N 98, Совет Евразийской экономической комиссии решил:

1. Внести в технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), принятый Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 г. N 41, изменения согласно приложению.

2. Настоящее Решение вступает в силу по истечении 180 календарных дней с даты его официального опубликования.

Члены Совета Евразийской экономической комиссии:

От Республики Армения
М. ГРИГОРЯН
От Республики Беларусь
И. ПЕТРИШЕНКО
От Республики Казахстан
А. СМАИЛОВ
От Кыргызской Республики
У. КАРМЫШАКОВ
От Российской Федерации
А. ОВЕРЧУК

Приложение
к Решению Совета
Евразийской экономической комиссии
от 23 апреля 2021 г. N 49

ИЗМЕНЕНИЯ, ВНОСИМЫЕ В ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА «О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ» (ТР ТС 032/2013)

1. В преамбуле:

1) абзац первый исключить;

2) абзац второй изложить в следующей редакции:

«Настоящий технический регламент устанавливает обязательные для применения и исполнения на таможенной территории Евразийского экономического союза (далее — Союз) единые требования безопасности к оборудованию, работающему под избыточным давлением, выпускаемому в обращение и предназначенному для применения на таможенной территории Союза (далее — оборудование).»;

3) в абзаце третьем слова «Таможенного союза» заменить словами «Союза (Таможенного союза)».

2. В пункте 2:

1) по тексту подпунктов «а» — «г» слова «максимально допустимое рабочее давление» в соответствующем падеже заменить словами «расчетное давление» в соответствующем падеже;

2) абзац первый подпункта «а» изложить в следующей редакции:

«а) сосуды, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:»;

3) абзац первый подпункта «б» изложить в следующей редакции:

«б) сосуды, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:»;

4) подпункты «е» — «и» изложить в следующей редакции:

«е) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.

Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 6 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

ж) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа·мм, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.

Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 7 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

з) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра, составляющее свыше 200 МПа·мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.

Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 8 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

и) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра свыше 500 МПа·мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.

Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 9 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;»;

5) подпункт «к» дополнить словами «свыше 0,05 МПа»;

6) подпункт «л» исключить;

7) подпункт «м» дополнить словами «, за исключением устройств, отнесенных к средствам измерений».

3. Пункт 3 дополнить подпунктами «с» — «ф» следующего содержания:

«с) сети для подачи, распределения и отвода воды с температурой 110 °C и менее, а также подводящие водоводы в гидросиловых установках и соответствующие детали оснащения;

т) отопительные приборы и трубопроводы в системах водяного отопления зданий и сооружений;

у) оборудование и элементы оборудования для питания двигателей газообразным топливом (компримированным природным газом, сжиженным нефтяным газом (или сжиженным углеводородным газом), сжиженным природным газом, диметиловым эфиром топливным), специально разработанные для использования на колесных транспортных средствах;

ф) опорно-подвесные системы трубопроводов и их элементы.».

4. В пункте 4:

1) абзац первый изложить в следующей редакции:

«4. Для целей применения настоящего технического регламента используются понятия, установленные Протоколом о техническом регулировании в рамках Евразийского экономического союза (приложение N 9 к Договору о Евразийском экономическом союзе от 29 мая 2014 года), типовыми схемами оценки соответствия, утвержденными Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 18 апреля 2018 г. N 44, а также понятия, которые означают следующее:»;

2) после абзаца первого дополнить абзацем следующего содержания:

«арматура» — техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах, а также трубных элементах котлов и сосудов, предназначенное для управления (перекрытия, предотвращения обратного потока, регулирования, распределения, смешивания, разделения) потоком рабочей среды, в том числе путем изменения проходного сечения;»;

3) в абзаце восьмом слово «окисляющихся» заменить словами «окисляющих (кроме воздуха с содержанием кислорода, соответствующим естественному составу атмосферного воздуха)»;

4) абзац тринадцатый исключить;

5) абзац пятнадцатый изложить в следующей редакции:

«давление номинальное» — расчетное давление при температуре 20 °C, используемое при расчете на прочность оборудования (арматуры, деталей и соединений трубопроводов и т.п.);»;

6) абзацы шестнадцатый и семнадцатый изложить в следующей редакции:

«диаметр номинальный» — параметр, применяемый для трубопроводных систем и арматуры в качестве характеристики присоединяемых частей. Номинальный диаметр приблизительно равняется внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке, и указывается без обозначения размерности;

«идентификация оборудования» — процедура, посредством которой устанавливается тождественность характеристик оборудования признакам, предусмотренным для данного оборудования (вида или группы оборудования) настоящим техническим регламентом, документами, указанными в пунктах 16 и 45 настоящего технического регламента, и признакам, указанным в информации об оборудовании, и обеспечивается возможность однозначного отнесения оборудования к объектам технического регулирования настоящего технического регламента;»;

7) абзац восемнадцатый исключить;

8) абзац девятнадцатый изложить в следующей редакции:

«котел-утилизатор» — котел, в котором используется теплота отходящих горячих газов, выделенная при протекании технологических процессов, или при работе двигателей, или при дополнительном горении продуктов процесса и (или) добавочного топлива;»;

9) абзац двадцать пятый исключить;

10) в абзаце двадцать девятом слова «сосудов с доведением их до работоспособного состояния» заменить словами «оборудования с приведением его в работоспособное состояние»;

11) после абзаца тридцать первого дополнить абзацем следующего содержания:

«сосуд с огневым обогревом» — сосуд, в котором рабочая среда, находящаяся под давлением выше атмосферного, получает тепло от пламени и продуктов сгорания через разделяющую их стенку;»;

12) после абзаца тридцать шестого дополнить абзацем следующего содержания:

«трубопровод» — оборудование, предназначенное для транспортирования под избыточным давлением различных сред, состоящее из соединенных между собой с применением неразъемных и (или) разъемных соединений трубопроводной арматуры, труб, фланцев и других деталей и элементов трубопровода, а также присоединенных к ним деталей опорно-подвесной системы, обеспечивающей безопасную работу трубопровода. Границы трубопровода определяются проектом;»;

13) абзац тридцать седьмой исключить.

5. Наименование раздела III дополнить словом «Союза».

6. Пункт 5 изложить в следующей редакции:

«5. Оборудование выпускается в обращение на рынке Союза при его соответствии требованиям настоящего технического регламента и других технических регламентов Союза (Таможенного союза), действие которых распространяется на данное оборудование, и при условии, что оно прошло оценку соответствия согласно разделу VI настоящего технического регламента и другим техническим регламентам Союза (Таможенного союза), действие которых на него распространяется.».

7. В пункте 6 слова «государств — членов Таможенного союза» заменить словом «Союза».

8. В пункте 8:

1) подпункт «ж» изложить в следующей редакции:

«ж) превышение давления (давление превышает рабочее или расчетное, указанное в эксплуатационной документации);»;

2) подпункт «и» изложить в следующей редакции:

«и) коррозия и иные виды износа материала элементов оборудования;»;

3) в подпункте «п» слова «уровня рабочей среды» заменить словами «уровня жидкой рабочей среды»;

4) в подпункте «р» слово «котел» заменить словом «оборудование»;

5) в подпункте «с» слова «в тракте котла» заменить словами «в оборудовании», слово «уровня» исключить;

6) в подпункте «у» слова «уровня рабочей среды» заменить словами «уровня жидкой рабочей среды».

9. Пункт 9 изложить в следующей редакции:

«9. При разработке (проектировании) оборудования и его элементов должны быть идентифицированы и учтены опасные факторы. Обеспечение приемлемого уровня рисков при разработке (проектировании) осуществляется с помощью расчета на прочность и соблюдения комплекса технических требований экспериментальным, экспертным методами или по данным эксплуатации аналогичного оборудования.».

10. Пункт 11 дополнить абзацами следующего содержания:

«В комплект документов, обосновывающих безопасность оборудования с учетом всех характерных для него факторов опасности и требований безопасности, входят:

техническое задание, технические условия или иные документы, в которых устанавливаются требования к оборудованию на стадиях разработки (проектирования) и производства (изготовления);

проектная (конструкторская) документация (чертежи, схемы, спецификации, расчеты);

техническая документация, прилагаемая к оборудованию;

отчетные документы по испытаниям (протоколы, заключения, акты, свидетельства);

иные документы, содержащие оценку риска и эксплуатационной надежности (при наличии).

Для котлов, сосудов и трубопроводов, при разработке (проектировании) которых применялись стандарты, устанавливающие конкретные требования безопасности к оборудованию, включенные в перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований настоящего технического регламента, документами, обосновывающими безопасность, являются расчет на прочность и связанные с ним требования стандартов, включенных в указанный перечень.

Для оборудования, при разработке (проектировании) которого не применялись стандарты, устанавливающие конкретные требования безопасности к оборудованию, включенные в перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований настоящего технического регламента, комплект документов, обосновывающих безопасность, дополняется документом, подтверждающим, что принятые технические решения обеспечивают уровень безопасности оборудования не ниже уровня, установленного стандартами, включенными в указанный перечень.».

11. В пункте 16:

1) подпункт «а» дополнить словами «или документы, обеспечивающие идентификацию для элементов (сборочных единиц, деталей) и комплектующих изделий»;

2) подпункт «б» исключить;

3) подпункт «в» изложить в следующей редакции:

«в) сборочный чертеж или чертеж с указанием основных размеров (для арматуры, деталей трубопроводов и фланцев допускается рисунок с указанием основных размеров);»;

4) подпункт «е» дополнить словами «(для арматуры, деталей трубопроводов и фланцев допускается выписка из расчета)»;

5) подпункт «ж» дополнить словами «(кроме элементов (сборочных единиц, деталей) оборудования и комплектующих изделий)».

12. Дополнить пунктом 16.1 следующего содержания:

«16.1. Техническая документация, составленная на иностранном языке, сопровождается переводом на русский язык и (или) в случае наличия соответствующего требования в законодательстве государства — члена Союза (далее — государство-член) — на государственный язык государства-члена.».

13. В пункте 17:

1) в абзаце втором слова «Таможенного союза» заменить словом «Союза»;

2) абзац четвертый изложить в следующей редакции:

«В паспорте оборудования проставляется подпись ответственного лица изготовителя, печать изготовителя (если обязательное наличие печати у юридического лица или физического лица, зарегистрированного в качестве индивидуального предпринимателя, предусмотрено законодательством государства-члена) и указывается дата его оформления.».

14. В пункте 19:

1) подпункты «а» и «б» изложить в следующей редакции:

«а) наименования и адреса эксплуатирующей организации, а также изготовителя трубопровода;

б) наименование и категория трубопровода;»;

2) подпункты «г» и «д» изложить в следующей редакции:

«г) наименование и группа рабочей среды;

д) расчетное давление, МПа (кгс/см2), рабочее давление, МПа (кгс/см2), расчетная температура стенки, °C, рабочая температура рабочей среды, °C;».

15. В пункте 20:

1) в абзаце десятом подпункта «а» слова «и его элементов» исключить;

2) абзац второй подпункта «б» после слова «сгорания,» дополнить словами «МДж/м3 (ккал/м3) или»;

3) подпункты «з» и «и» изложить в следующей редакции:

«з) сведения об основных элементах котла, изготовленных (произведенных) из листовой стали (сведения о количестве, размерах, материале, сварке и термообработке, результатах измерительного и неразрушающего контроля, испытаниях неразъемных соединений, гидравлических (пневматических) испытаниях и т.п.);

и) сведения об элементах котла, изготовленных (произведенных) из труб (в том числе количество, размеры, материал, сварка и термообработка, сведения о результатах измерительного и неразрушающего контроля, испытаниях неразъемных соединений, гидравлических (пневматических) испытаниях и т.п.);».

16. В пункте 21:

1) в подпункте «а»:

после второго абзаца дополнить абзацем следующего содержания:

«наименование сосуда;»;

дополнить абзацем следующего содержания:

«допускаемое количество циклов нагружения в случае, если значения амплитуды напряжений определимы;»;

2) абзац пятый подпункта «б» изложить в следующей редакции:

«минимально допустимая температура стенки сосуда при расчетном давлении, °C;»;

3) подпункт «в» изложить в следующей редакции:

«в) сведения об основных частях (сведения об их количестве, размерах, сведения о материалах, сварке (пайке) и термообработке), результатах измерительного и неразрушающего контроля, испытаниях неразъемных соединений, гидравлических (пневматических) испытаниях и т.п.);»;

4) в подпункте «д» слова «расчетное давление» заменить словами «номинальное давление и (или) расчетное давление»;

5) подпункт «ж» изложить в следующей редакции:

«ж) регламент пуска (остановки) в условиях отрицательных температур и иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации сосуда (при наличии иных сведений).».

17. Абзац пятый подпункта «а» пункта 22 изложить в следующей редакции:

«наименование и группа рабочей среды;».

18. В пункте 23:

1) абзац четвертый подпункта «б» изложить в следующей редакции:

«наименование и группа рабочей среды;»;

2) в подпункте «г» слово «котла» заменить словом «арматуры».

19. Пункт 25 признать утратившим силу.

20. В абзаце первом пункта 28 слова «государств — членов Таможенного союза и Единого экономического пространства (далее — государства-члены)» заменить словами «государств-членов».

21. Подпункт «г» пункта 29 изложить в следующей редакции:

«г) наименование изготовителя и его товарный знак (при наличии);».

22. В предложении первом пункта 31 слова «сжиженных углеводородных» исключить.

23. В пункте 33 слова «снятия с производства этого оборудования или прекращения его производства» заменить словами «прекращения производства этого оборудования».

24. В пункте 37 слова «Таможенного союза» заменить словом «Союза».

25. В подпунктах «а» и «б» пункта 40 слова «Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза» заменить словами «единый реестр органов по оценке соответствия Союза».

26. В пункте 42:

1) после слов «в отношении оборудования» дополнить словами «и элементов оборудования»;

2) слово «доизготовление» заменить словами «изготовление или окончательное изготовление».

27. Пункт 43 после слов «в отношении оборудования» дополнить словами «и элементов оборудования».

28. В абзаце первом подпункта «д» пункта 46 слово «доизготовление» заменить словами «изготовление или окончательное изготовление».

29. В наименовании раздела VII, пунктах 61 — 63 слова «государств — членов Таможенного союза» заменить словом «Союза».

30. Пункт 64 изложить в следующей редакции:

«64. Маркировка оборудования единым знаком обращения продукции на рынке Союза свидетельствует о соответствии его требованиям всех технических регламентов Союза (Таможенного союза), действие которых распространяется на это оборудование, предусматривающих нанесение единого знака обращения продукции на рынке Союза.».

31. Раздел VIII признать утратившим силу.

32. Приложение N 1 к указанному техническому регламенту изложить в следующей редакции:

«Приложение N 1
к техническому регламенту Таможенного
союза «О безопасности оборудования,
работающего под избыточным давлением»
(ТР ТС 032/2013)
(в редакции Решения Совета
Евразийской экономической комиссии
от 23 апреля 2021 г. N 49)

КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПО КАТЕГОРИЯМ ОПАСНОСТИ

1. Категории оборудования определяются в соответствии с таблицами 1 — 9 настоящего документа.

Элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления, показывающие и предохранительные устройства, устройства и приборы безопасности классифицируются по 4-й категории. В случае их изготовления (производства) для конкретного оборудования они могут классифицироваться по той же категории, что и оборудование, для которого они изготовлены (произведены).

Если оборудование предназначено для различных рабочих сред одной группы или для рабочих сред разных групп, то оно классифицируется по категории наибольшей группы из определенных для каждой рабочей среды.

2. Категория оборудования увеличивается на 1 (кроме 4-й категории), если оно предназначено для эксплуатации с расчетной температурой стенки:

380 °C и более — для углеродистых и низколегированных марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей;

450 °C и более — для низколегированных хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей;

525 °C и более — для легированных высокохромистых мартенситного класса и аустенитных сталей;

575 °C и более — для сплавов на железоникелевой основе;

600 °C и более — для сплавов на никелевой основе.

Таблица 1

Категории сосудов, предназначенных для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1

Категория оборудования Вместимость оборудования (м3) Произведение значения расчетного давления и значения вместимости (МПа·м3) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 0,001 свыше 0,0025
до 0,005 включительно
свыше 0,05
2-я свыше 0,001 свыше 0,005
до 0,02 включительно
свыше 0,05
3-я свыше 0,0001
до 0,001 включительно
не нормируется свыше 20
до 100 включительно
  свыше 0,001 свыше 0,02
до 0,1 включительно
свыше 0,05
4-я свыше 0,0001
до 0,001 включительно
не нормируется свыше 100
  свыше 0,001 свыше 0,1 свыше 0,05

Таблица 2

Категории сосудов, предназначенных для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2

Категория оборудования Вместимость оборудования (м3) Произведение значения расчетного давления и значения вместимости (МПа·м3) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 0,001
до 0,4 включительно
свыше 0,005
до 0,02 включительно
свыше 0,05
до 20 включительно
2-я свыше 0,001
до 2 включительно
свыше 0,02
до 0,1 включительно
свыше 0,05
до 100 включительно
3-я свыше 0,0001
до 0,001 включительно
не нормируется свыше 100
до 300 включительно
  свыше 0,001
до 0,75 включительно
свыше 0,1
до 0,3 включительно
свыше 0,05
  свыше 0,75 свыше 0,1 свыше 0,05
до 0,4 включительно
4-я свыше 0,0001
до 0,001 включительно
не нормируется свыше 300
  свыше 0,001 свыше 0,3 свыше 0,4

Таблица 3

Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1

Категория оборудования Вместимость оборудования (м3) Произведение значения расчетного давления и значения вместимости (МПа·м3) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 0,02 свыше 0,02 свыше 0,05
до 1 включительно
2-я свыше 0,0001
до 0,001 включительно
не нормируется свыше 50
  свыше 0,001 свыше 0,02 свыше 1
до 50 включительно
3-я свыше 0,001 не нормируется свыше 50

Таблица 4

Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2

Категория оборудования Вместимость оборудования (м3) Произведение значения расчетного давления и значения вместимости (МПа·м3) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 0,0001
до 0,01 включительно
не нормируется свыше 100
  свыше 0,02 свыше 1 свыше 1
до 50 включительно
2-я свыше 0,01 свыше 1 свыше 50

Таблица 5

Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом

Категория оборудования Вместимость оборудования (м3) Произведение значения расчетного давления и значения вместимости (МПа·м3) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 0,002 до 0,005 включительно свыше 0,05
2-я свыше 0,002 свыше 0,005
до 0,02 включительно
свыше 0,05
до 3,2 включительно
3-я свыше 0,002
до 1 включительно
свыше 0,02
до 0,3 включительно
свыше 0,05
до 3,2 включительно
4-я свыше 0,002 не нормируется свыше 3,2
  свыше 0,002
до 1 включительно
свыше 0,3 свыше 0,05
до 3,2 включительно
  свыше 1 не нормируется свыше 0,05
до 3,2 включительно

Таблица 6

Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1

Категория оборудования Номинальный диаметр (мм) Произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра (МПа·мм) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 25
до 100 включительно
до 100 включительно свыше 0,05
2-я свыше 25
до 100 включительно
свыше 100 свыше 1
  свыше 100
до 350 включительно
до 350 включительно свыше 0,05
3-я свыше 100
до 350 включительно
свыше 350 свыше 1
  свыше 350 не нормируется свыше 0,05

Таблица 7

Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2

Категория оборудования Номинальный диаметр (мм) Произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра (МПа·мм) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 32
до 100 включительно
свыше 100 свыше 0,05
  свыше 100 свыше 100
до 350 включительно
свыше 0,05
2-я свыше 100
до 250 включительно
свыше 350 свыше 0,05
  свыше 250 свыше 350
до 500 включительно
свыше 0,05
3-я свыше 250 свыше 500 свыше 0,05

Таблица 8

Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1

Категория оборудования Номинальный диаметр (мм) Произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра (МПа·мм) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 25 свыше 200 свыше 0,05
до 1 включительно
2-я свыше 25 свыше 200 свыше 1
до 50 включительно
3-я свыше 25 не нормируется свыше 50

Таблица 9

Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2

Категория оборудования Номинальный диаметр (мм) Произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра (МПа·мм) Расчетное давление (МПа)
1 2 3 4
1-я свыше 200 свыше 500 свыше 1
до 50 включительно
2-я свыше 200 не нормируется свыше 50″.

33. В приложении N 2 к указанному техническому регламенту:

1) подпункт «в» пункта 1 изложить в следующей редакции:

«в) статическое давление в рабочих условиях и статическое давление в условиях испытания с учетом гидростатического давления жидкости в оборудовании и (или) давления сыпучего материала, а также кратковременное повышение давления во время действия предохранительных устройств;»;

2) подпункт «г» пункта 2 исключить;

3) в пункте 14:

подпункты «б» и «в» изложить в следующей редакции:

«б) на основании математического моделирования предельных состояний и прямого определения предельной нагрузки;

в) на основании численного анализа напряженно-деформированного состояния;»;

дополнить подпунктом «г» следующего содержания:

«г) на основании механики разрушения.»;

4) в пункте 15 слова «При расчете на прочность» заменить словами «При разработке (проектировании)»;

5) в пункте 16:

в предложении первом подпункта «а» слова «максимально допустимого» исключить;

подпункт «в» изложить в следующей редакции:

«в) материалы для изготовления оборудования выбираются с учетом диапазона расчетных температур;»;

6) подпункт «е» пункта 17 изложить в следующей редакции:

«е) относительное удлинение и относительное сужение поперечного сечения при разрыве стандартных образцов;»;

7) пункт 20 признать утратившим силу;

8) в подпункте «а» пункта 21:

по тексту слова «максимально допустимой температуре» заменить словами «расчетной температуре стенки»;

в абзаце первом слово «пластичных» исключить;

последний абзац дополнить словами «(предел ползучести используется для определения допускаемого напряжения в тех случаях, когда отсутствуют данные по пределу длительной прочности или когда по условиям эксплуатации необходимо ограничивать деформацию (перемещения))»;

9) пункт 22 изложить в следующей редакции:

«22. При отсутствии данных по минимальному значению условного предела текучести при 1 проценте остаточной деформации допускается при определении допускаемых напряжений для аустенитной стали в соответствии с пунктом 21 настоящих Требований использовать минимальное значение условного предела текучести при 0,2 процента остаточной деформации и расчетной температуре стенки с коэффициентом запаса =1,3:

.

Для обечаек, труб, днищ и других элементов из аустенитной стали (кроме фланцев), деформацию (перемещение) которых в рабочих условиях нет необходимости ограничивать, при определении допускаемых напряжений в соответствии с пунктом 21 настоящих Требований допускается в случае, если это предусмотрено стандартами, в соответствии с которыми ведутся расчет и проектирование, использовать минимальное значение условного предела текучести при 0,2 процента остаточной деформации и расчетной температуре стенки с коэффициентом запаса =1,1, но не более, чем минимальное значение условного предела текучести при 0,2 процента остаточной деформации и температуре 20 °C с коэффициентом запаса =1,5:

.»;

10) пункт 28 изложить в следующей редакции:

«28. Изготовитель обеспечивает проведение контроля сварных соединений оборудования. Методы проведения неразрушающего контроля и его объем определяются разработчиком проекта (конструкции) оборудования исходя из необходимости более точного и полного выявления недопустимых дефектов с учетом свойств материалов и указываются в проектной (конструкторской) документации оборудования.»;

11) пункт 30 признать утратившим силу;

12) подпункт «а» пункта 32 изложить в следующей редакции:

«а) испытания давлением на прочность и герметичность;»;

13) пункт 37 изложить в следующей редакции:

«37. При выборе материалов для изготовления оборудования (сборочных единиц, деталей) необходимо учитывать расчетное давление, температуру стенки (расчетную и минимально допустимую), химический состав и характер среды, технологические свойства и коррозионную стойкость материалов.

Данные о примененных при изготовлении (производстве) оборудования материалах приводятся в технической документации.»;

14) подпункт «а» пункта 38 изложить в следующей редакции:

«а) обладающие свойствами (пластичностью, прочностью), позволяющими использовать их в процессе эксплуатации и при испытаниях оборудования. Если при выборе материала отсутствует возможность гарантированно исключить опасность хрупкого разрушения в связи с конструктивными особенностями и условиями эксплуатации оборудования, необходимо предусмотреть для исключения такой опасности одну или несколько из следующих мер: проведение расчета конструкции на сопротивление хрупкому разрушению, повышение коэффициента запаса прочности, ужесточение требований к контролю на стадии изготовления оборудования, обеспечение режимных мероприятий (повышение температуры на момент достижения давлением расчетного значения, ограничение скорости пуска);»;

15) пункт 40 изложить в следующей редакции:

«40. Для снятия остаточных напряжений в элементах оборудования, возникающих в процессе их изготовления, недопустимых с точки зрения безопасной эксплуатации оборудования, должна проводиться термическая обработка. Необходимость, вид и режимы термической обработки определяются разработчиком оборудования.»;

16) пункт 43 изложить в следующей редакции:

«43. Сварные и другие неразъемные соединения элементов оборудования, выполняемые при изготовлении, в том числе по месту эксплуатации, должны быть подвергнуты неразрушающему контролю, по результатам которого должны быть оформлены отчетные документы. При разработке технологии изготовления оборудования должно быть обеспечено выполнение указанного требования.

Сварные и другие неразъемные соединения элементов оборудования должны быть доступны для неразрушающего контроля, предусмотренного проектом и руководством (инструкцией) по эксплуатации, в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Методы (виды) неразрушающего контроля устанавливаются разработчиком оборудования.»;

17) абзац первый пункта 51 изложить в следующей редакции:

«51. Рычажно-грузовой предохранительный клапан или пружинный предохранительный клапан оборудуется устройством для проверки исправности действия клапана во время работы оборудования путем принудительного открытия. В случае, когда принудительное открытие недопустимо по свойствам рабочей среды или в условиях технологического процесса, изготовитель должен определить порядок и методы проверки предохранительных клапанов.»;

18) в абзаце первом пункта 52 слова «Оборудование, рассчитанное на рабочее давление, которое» заменить словами «Оборудование, расчетное давление которого»;

19) в абзаце первом пункта 54 слово «оборудовании» заменить словом «сосуде», слова «максимально допустимое рабочее давление» заменить словами «расчетное давление»;

20) пункт 55 изложить в следующей редакции:

«55. При работающих предохранительных клапанах допускается превышение расчетного давления в сосуде не более чем на 25 процентов при условии, что это превышение подтверждено расчетом на прочность и предусмотрено руководством (инструкцией) по эксплуатации сосуда.»;

21) в предложениях первом и втором пункта 56 слова «максимально допустимого рабочего давления» заменить словами «расчетного давления»;

22) предложение второе пункта 57 изложить в следующей редакции:

«На оборудовании передвижных котельных установок не допускается установка рычажно-грузовых предохранительных клапанов.»;

23) пункт 59 изложить в следующей редакции:

«59. Пропускная способность предохранительного клапана подтверждается соответствующими испытаниями головного образца предохранительного клапана данной конструкции, проведенными его изготовителем, и указывается в паспорте предохранительного клапана.»;

24) в абзаце втором пункта 63 слова «запорными арматурами» заменить словами «запорной арматурой»;

25) в предложении первом пункта 66 слова «средства измерений» заменить словом «указатели»;

26) в абзаце втором пункта 68:

в предложении первом слова «уровнях жидкости прямого действия» заменить словами «трубах, соединяющих указатель уровня жидкости прямого действия с оборудованием,»;

в предложении втором слово «входящим» заменить словом «входящей», слово «указателей» заменить словом «указателя»;

27) пункт 85 изложить в следующей редакции:

«85. На водогрейных котлах с теплопроизводительностью более 1,163 МВт устанавливаются регистрирующие средства измерения температуры воды на выходе из котла.»;

28) в пункте 89 слова «водогрейные котлы с производительностью пара более 21 ГДж/ч» заменить словами «водогрейные котлы с теплопроизводительностью более 5,83 МВт»;

29) в пункте 90:

подпункт «б» изложить в следующей редакции:

«б) на котле с пароперегревателем на барабане котла и за пароперегревателем до главной запорной арматуры;»;

в подпункте «г» слово «перегревателем» заменить словом «пароперегревателем».

34. В разделе I приложения N 3 к указанному техническому регламенту позицию «Углекислота» изложить в следующей редакции:

«Двуокись углерода черная двуокись углерода желтый -«.

Описание

Настоящий технический регламент устанавливает обязательные для применения и исполнения на таможенной территории Евразийского экономического союза (далее — Союз) единые требования безопасности к оборудованию, работающему под избыточным давлением, выпускаемому в обращение и предназначенному для применения на таможенной территории Союза (далее — оборудование).

Если в отношении оборудования приняты иные технические регламенты Союза (Таможенного союза), устанавливающие требования к нему, то такое оборудование должно соответствовать также требованиям этих технических регламентов Союза (Таможенного союза).

1.
Настоящий технический регламент устанавливает требования безопасности к
оборудованию при разработке (проектировании), производстве (изготовлении), а
также требования к маркировке оборудования в целях защиты жизни и здоровья
человека, имущества, предупреждения действий, вводящих в заблуждение
потребителей.

2. Настоящий технический регламент распространяется на следующие виды
оборудования:

  • а) сосуды, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под
    давлением газов и паров, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:

    • расчетное давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3
      и произведение значения расчетного давления на значение вместимости,
      составляющее свыше 0,0025 МПам3;
    • расчетное давление свыше 20 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3
      до 0,001 м3 включительно.
      Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих
      сред группы 1, приведены в таблице 1 приложения N 1 к настоящему техническому
      регламенту;
  • б) сосуды, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под
    давлением газов и паров, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:

    • расчетное давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3
      и произведение значения расчетного давления на значение вместимости,
      составляющее свыше 0,005 МПам3;
    • расчетное давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3
      до 0,001 м3 включительно.
      Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих
      сред группы 2, приведены в таблице 2 приложения N 1 к настоящему техническому
      регламенту;
  • в) сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред
    группы 1 и имеющие:

    • расчетное давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3
      и произведение значения расчетного давления на значение вместимости, составляющее
      свыше 0,02 МПам3;
    • расчетное давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3
      до 0,001 м3 включительно.
      Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для
      рабочих сред группы 1, приведены в таблице 3 приложения N 1 к настоящему
      техническому регламенту;
  • г) сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред
    группы 2 и имеющие:

    • расчетное давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и
      произведение значения расчетного давления на значение вместимости, составляющее
      свыше 1 МПам3;
    • расчетное давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3
      до 0,01 м3 включительно.
      Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для
      рабочих сред группы 2, приведены в таблице 4 приложения N 1 к настоящему
      техническому регламенту;
  • д) котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3,
    предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C,
    или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым
    обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3.
    Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом
    приведены в таблице 5 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
  • е) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа,
    номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для сжатых, сжиженных,
    растворенных под давлением газов и паров и используемые для рабочих сред группы
    1.
    Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для сжатых, сжиженных,
    растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы
    1, приведены в таблице 6 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
  • ж) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа,
    номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения расчетного давления и
    значения номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПамм, предназначенные
    для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемые
    для рабочих сред группы 2.
    Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для сжатых,
    сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих
    сред группы 2, приведены в таблице 7 приложения N 1 к настоящему техническому
    регламенту;
  • з) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа,
    номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения расчетного давления и
    значения номинального диаметра, составляющее свыше 200 МПамм, предназначенные
    для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.
    Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для жидкостей и
    используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 8 приложения N 1 к
    настоящему техническому регламенту;
  • и) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 1 МПа,
    номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения расчетного давления и
    значения номинального диаметра свыше 500 МПамм, предназначенные для жидкостей
    и используемые для рабочих сред группы 2.
    Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для жидкостей и
    используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 9 приложения N 1 к
    настоящему техническому регламенту;
  • к) элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему,
    выдерживающие воздействие давления свыше 0,05 МПа;
  • л) исключен. — Решение Совета Евразийской экономической комиссии от
    23.04.2021 N 49;
  • м) показывающие и предохранительные устройства, за исключением
    устройств, отнесенных к средствам измерений;
  • н) барокамеры (кроме одноместных медицинских);
  • о) устройства и приборы безопасности.

3. Настоящий технический регламент не распространяется на следующую
продукцию:

  • а) магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные
    трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других
    продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования
    давления или на компрессорных станциях;
  • б) сети газораспределения и сети газопотребления;
  • в) оборудование, специально сконструированное для использования в
    области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;
  • г) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них
    в соответствии с технологическим процессом или при горении в режиме
    самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
  • д) оборудование, специально сконструированное для использования на
    морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного
    применения;
  • е) тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного
    транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;
  • ж) сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах
    и иных летательных аппаратах;
  • з) оборудование оборонного назначения;
  • и) части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса
    насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего
    сгорания, воздушных машин и компрессоров);
  • к) медицинские одноместные барокамеры;
  • л) оборудование с аэрозольными распылителями;
  • м) оболочки высоковольтного электрического оборудования
    (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и
    вращающихся электрических машин);
  • н) оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии
    (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным
    давлением;
  • о) оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической
    гибкой (эластичной) оболочки;
  • п) глушители шума выхлопа или всасывания газов;
  • р) емкости или сифоны для газированных напитков;
  • с) сети для подачи, распределения и отвода воды с температурой 110 °C и
    менее, а также подводящие водоводы в гидросиловых установках и соответствующие
    детали оснащения;
  • т) отопительные приборы и трубопроводы в системах водяного отопления
    зданий и сооружений;
  • у) оборудование и элементы оборудования для питания двигателей
    газообразным топливом (компримированным природным газом, сжиженным нефтяным
    газом (или сжиженным углеводородным газом), сжиженным природным газом,
    диметиловым эфиром топливным), специально разработанные для использования на
    колесных транспортных средствах;
  • ф) опорно-подвесные системы трубопроводов и их элементы.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

  • Работы на объектах котлонадзора и энергетического оборудования
  • Сертификация оборудования, декларирование соответствия

Упоминается в видах работ:

  • Сертификация оборудования, декларирование соответствия

Связи документа

В новостях

В комментариях/вопросах

Оглавление

  • СОВЕТ ЕВРАЗИЙСКОЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ КОМИССИИ1
  • Принят2
    • I. Область применения2
    • II. Основные понятия5
    • III. Правила обращения на рынке Союза8
    • IV. Обеспечение безопасности оборудования при разработке8
    • V. Обеспечение соответствия требованиям безопасности17
    • VI. Оценка (подтверждение) соответствия оборудования17
    • VII. Маркировка оборудования единым знаком обращения продукции на рынке Союза22
    • VIII. Защитительная оговорка22
  • Приложение N 123
  • КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПО КАТЕГОРИЯМ ОПАСНОСТИ23
      • Таблица 124
      • Таблица 225
      • Таблица 325
      • Таблица 426
      • Таблица 526
      • Таблица 627
      • Таблица 727
      • Таблица 828
      • Таблица 928
  • Приложение N 229
  • ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ29
  • Приложение N 345
  • ТРЕБОВАНИЯ К ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ И ИДЕНТИФИКАЦИОННОЙ ИНФОРМАЦИИ45
      • I. Баллоны45
      • II. Автоцистерны для транспортировки сжиженных углеводородных газов46

Термины

  • Термины


  • Аккредитованная испытательная лаборатория

    аккредитованной испытательной лаборатории (центра), включенной в единый реестр органов по оценке соответствия Союза
    см. страницу термина

  • Арматура

    техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах, а также трубных элементах котлов и сосудов, предназначенное для управления (перекрытия, предотвращения обратного потока, регулирования, распределения, смешивания, разделения) потоком рабочей среды, в том числе путем изменения проходного сечения
    см. страницу термина

  • Байпас
  • Баллон

    сосуд, имеющий 1 или 2 горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов
    см. страницу термина

  • Барокамера

    сосуд, в котором создается пониженное и (или) повышенное давление, который оснащен приборами и оборудованием и в котором возможно размещение людей
    см. страницу термина

  • Бочка

    сосуд цилиндрической или другой формы, который возможно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор и который предназначен для транспортировки и хранения жидких и других веществ
    см. страницу термина

  • Ввод в эксплуатацию

    документально оформленное событие, фиксирующее готовность оборудования к применению (использованию)
    см. страницу термина

  • Виды оборудования, работающего под избыточным давлением

    Настоящий технический регламент распространяется на следующие …:
    а) сосуды, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
    расчетное давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения расчетного давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,0025 МПа·м3;
    расчетное давление свыше 20 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.
    Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 1 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    б) сосуды, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
    расчетное давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения расчетного давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,005 МПа·м3;
    расчетное давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.
    Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 2 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    в) сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
    расчетное давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения расчетного давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа·м3;
    расчетное давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.
    Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 3 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    г) сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
    расчетное давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и произведение значения расчетного давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа·м3;
    расчетное давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно.
    Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 4 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    д) котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3.
    Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом приведены в таблице 5 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    е) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.
    Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 6 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    ж) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа·мм, предназначенные для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.
    Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 7 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    з) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра, составляющее свыше 200 МПа·мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.
    Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 8 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    и) трубопроводы и арматура, имеющие расчетное давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения расчетного давления и значения номинального диаметра свыше 500 МПа·мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.
    Категории трубопроводов и арматуры, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 9 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;
    к) элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления свыше 0,05 МПа;
    л) исключен. — Решение Совета Евразийской экономической комиссии от 23.04.2021 N 49;
    м) показывающие и предохранительные устройства, за исключением устройств, отнесенных к средствам измерений;
    н) барокамеры (кроме одноместных медицинских);
    о) устройства и приборы безопасности.
    3. Настоящий технический регламент не распространяется на следующую продукцию:
    а) магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях;
    б) сети газораспределения и сети газопотребления;
    в) оборудование, специально сконструированное для использования в области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;
    г) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или при горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
    д) оборудование, специально сконструированное для использования на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;
    е) тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;
    ж) сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах и иных летательных аппаратах;
    з) оборудование оборонного назначения;
    и) части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров);
    к) медицинские одноместные барокамеры;
    л) оборудование с аэрозольными распылителями;
    м) оболочки высоковольтного электрического оборудования (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и вращающихся электрических машин);
    н) оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным давлением;
    о) оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки;
    п) глушители шума выхлопа или всасывания газов;
    р) емкости или сифоны для газированных напитков;
    с) сети для подачи, распределения и отвода воды с температурой 110 °C и менее, а также подводящие водоводы в гидросиловых установках и соответствующие детали оснащения;
    т) отопительные приборы и трубопроводы в системах водяного отопления зданий и сооружений;
    у) оборудование и элементы оборудования для питания двигателей газообразным топливом (компримированным природным газом, сжиженным нефтяным газом (или сжиженным углеводородным газом), сжиженным природным газом, диметиловым эфиром топливным), специально разработанные для использования на колесных транспортных средствах;
    ф) опорно-подвесные системы трубопроводов и их элементы.
    см. страницу термина

  • Вместимость

    объем внутренней полости оборудования, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам
    см. страницу термина

  • Гидравлические характеристики

    коэффициент сопротивления, или условная пропускная способность, или коэффициент расхода
    см. страницу термина

  • Группа рабочих сред

    совокупность рабочих сред, подразделенных на
    см. страницу термина

  • Давление внутреннее, давление наружное

    избыточное давление, действующее на внутренние или наружные поверхности стенки оборудования
    см. страницу термина

  • Давление номинальное

    расчетное давление при температуре 20 °C, используемое при расчете на прочность оборудования (арматуры, деталей и соединений трубопроводов и т.п.)
    см. страницу термина

  • Давление пробное

    избыточное давление, при котором производится испытание оборудования на прочность и плотность
    см. страницу термина

  • Давление рабочее

    максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса
    см. страницу термина

  • Давление расчетное

    давление, на которое производится расчет на прочность оборудования
    см. страницу термина

  • Декларирование соответствия

    Декларирование соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента проводится заявителем в отношении оборудования и элементов оборудования 1-й и 2-й категорий, а также оборудования любой категории, изготовление или окончательное изготовление которого с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации
    см. страницу термина

    Декларирование соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента осуществляется по следующим схемам:
    а) схема 1д применяется в отношении серийно выпускаемого оборудования 1-й и 2-й категорий, при этом заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, осуществляет производственный контроль и принимает меры для того, чтобы процесс производства обеспечивал соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, проводит испытания образцов в испытательной лаборатории или аккредитованной испытательной лаборатории, принимает и регистрирует декларацию о соответствии;
    б) схема 2д применяется в отношении партии оборудования (единичного изделия) 1-й и 2-й категорий, при этом заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, проводит испытания образцов в испытательной лаборатории или аккредитованной испытательной лаборатории, принимает и регистрирует декларацию о соответствии;
    в) схема 3д применяется в отношении серийно выпускаемых элементов оборудования 1-й и 2-й категорий и комплектующих изделий оборудования 1-й и 2-й категорий, при этом заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, осуществляет производственный контроль и принимает меры для того, чтобы процесс производства обеспечивал соответствие элементов оборудования и комплектующих изделий требованиям настоящего технического регламента, проводит испытания образцов в аккредитованной испытательной лаборатории, принимает и регистрирует декларацию о соответствии;
    г) схема 4д применяется в отношении партии элементов оборудования 1-й и 2-й категорий и комплектующих изделий оборудования 1-й и 2-й категорий, при этом заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, проводит испытания образцов в аккредитованной испытательной лаборатории, принимает и регистрирует декларацию о соответствии;
    д) схема 5д применяется в отношении оборудования 1-й, 2-й, 3-й и 4-й категорий, изготовление или окончательное изготовление которого с использованием неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации в следующих случаях:
    невозможно проведение испытаний в полном объеме до установки оборудования на месте его эксплуатации;
    при разработке (проектировании) и изготовлении (производстве) оборудования не применялись стандарты, указанные в пункте 36 настоящего технического регламента, в том числе для инновационного оборудования. При применении схемы 5д заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, осуществляет производственный контроль и принимает меры для того, чтобы процесс производства обеспечивал соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, и направляет в орган по сертификации заявку на проведение исследования типа оборудования;
    орган по сертификации проводит исследование типа оборудования с учетом полученных от заявителя документов. В случае если заявитель не применял стандарты, указанные в пункте 36 настоящего технического регламента, орган по сертификации оценивает возможность замены требований этих стандартов заявленными требованиями. Исследование типа оборудования в зависимости от представленных заявителем документов проводится одним из следующих способов:
    исследование образца как представителя всего производимого впоследствии оборудования;
    изучение представленных документов, испытание образца или основных (критических) составных частей оборудования;
    оформление и выдача заявителю органом по сертификации при положительных результатах исследований типа оборудования сертификата на тип оборудования по единой форме, утверждаемой решением Евразийской экономической комиссии. Указанный сертификат является неотъемлемой частью декларации о соответствии. Содержащиеся в нем заявленные требования к оборудованию, признанные достаточным доказательством соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента, используются при проверках соблюдения требований настоящего технического регламента, проводимых органами государственного контроля (надзора);
    заявитель принимает декларацию о соответствии и осуществляет ее регистрацию в установленном порядке.

  • Диаметр номинальный

    параметр, применяемый для трубопроводных систем и арматуры в качестве характеристики присоединяемых частей. Номинальный диаметр приблизительно равняется внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке, и указывается без обозначения размерности
    см. страницу термина

  • Единственный документ, подтверждающий соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента

    является либо декларация о соответствии, либо сертификат соответствия
    см. страницу термина

  • Идентификация оборудования

    процедура, посредством которой устанавливается тождественность характеристик оборудования признакам, предусмотренным для данного оборудования (вида или группы оборудования) настоящим техническим регламентом, документами, указанными в пунктах 16 и 45 настоящего технического регламента, и признакам, указанным в информации об оборудовании, и обеспечивается возможность однозначного отнесения оборудования к объектам технического регулирования настоящего технического регламента
    см. страницу термина

  • Котел водогрейный

    устройство, предназначенное для нагрева воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне этого устройства
    см. страницу термина

  • Котел паровой

    устройство, предназначенное для выработки пара с давлением выше атмосферного, используемого вне этого устройства
    см. страницу термина

  • Котел с электрообогревом

    паровой или водогрейный котел, в котором используется тепло, выделяемое электронагревательными элементами
    см. страницу термина

  • Котел электродный

    паровой или водогрейный котел, в котором используется тепло, выделяемое при протекании электрического тока через воду
    см. страницу термина

  • Котел энерготехнологический

    паровой или водогрейный котел (в том числе содорегенерационный), в топке которого осуществляется переработка технологических материалов
    см. страницу термина

  • Котел-утилизатор

    котел, в котором используется теплота отходящих горячих газов, выделенная при протекании технологических процессов, или при работе двигателей, или при дополнительном горении продуктов процесса и (или) добавочного топлива
    см. страницу термина

  • Модуль Юнга
  • Назначенные показатели

    назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс
    см. страницу термина

  • Оборудование, работающее под избыточным давлением

    Оборудование в зависимости от вместимости или номинального диаметра, а также максимально допустимого рабочего давления классифицируется по категориям (1-я, 2-я, 3-я и 4-я) в соответствии с приложением N 1 к настоящему техническому регламенту
    см. страницу термина

  • Орган по сертификации

    аккредитованным органом по сертификации (оценке (подтверждению) соответствия), включенным в единый реестр органов по оценке соответствия Союза
    см. страницу термина

  • Основные виды опасности

    С целью определения рисков для оборудования должны учитываться факторы, представляющие собой следующие …:
    а) наличие незащищенных подвижных элементов;
    б) вибрация;
    в) наличие взрывопожароопасных элементов;
    г) недопустимые отклонения параметров конструкции, сборочных единиц и устройств безопасности, влияющие на безопасность;
    д) пожар, чрезвычайные ситуации природного и техногенного характера;
    е) перегрев;
    ж) превышение давления (давление превышает рабочее или расчетное, указанное в эксплуатационной документации);
    з) повреждения, связанные с отложением примесей рабочей среды на внутренних поверхностях элементов оборудования;
    и) коррозия и иные виды износа материала элементов оборудования;
    к) неисправность предохранительных устройств и систем безопасности;
    л) прекращение действия вспомогательного оборудования;
    м) погасание факелов в топке при камерном сжигании топлива;
    н) исчезновение напряжения на всех контрольно-измерительных приборах, устройствах дистанционного и автоматического управления;
    о) снижение уровня жидкой рабочей среды ниже минимально допустимого уровня;
    п) повышение уровня жидкой рабочей среды выше максимально допустимого уровня;
    р) снижение расхода теплоносителя через оборудование ниже минимально допустимого значения;
    с) снижение давления теплоносителя в оборудовании ниже минимально допустимого значения;
    т) повышение температуры теплоносителя на выходе из оборудования до предельного значения, указанного изготовителем;
    у) выход из строя указателей уровня жидкой рабочей среды прямого действия.
    см. страницу термина

  • Оценка прочности оборудования

    основывается на методах расчета или на результатах экспериментальных испытаний без расчета, применяемых в случаях, если произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместимости оборудования составляет менее 0,6 МПа·м3 или если произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения номинального диаметра составляет менее 300 МПа·мм
    см. страницу термина

  • Паспорт арматуры

    включает в себя следующую информацию:
    а) общие сведения:
    наименование и адрес изготовителя;
    дата изготовления (производства);
    наименование, обозначение и идентификационный (заводской) номер;
    назначение арматуры;
    сведения о подтверждении соответствия;
    б) сведения о технических параметрах:
    диаметр номинальный (DN);
    давление номинальное (PN) или давление рабочее (Pp), МПа (кгс/см);
    наименование и группа рабочей среды;
    температура рабочей среды, °C;
    герметичность затвора;
    климатическое исполнение и параметры окружающей среды;
    тип присоединения к трубопроводу;
    гидравлические характеристики (коэффициент сопротивления, или условная пропускная способность, или коэффициент расхода);
    стойкость к внешним воздействиям (в случае если необходимо указать данную информацию);
    масса, кг;
    показатели надежности;
    показатели безопасности;
    вид привода и основные его технические характеристики;
    в) сведения о материалах основных деталей;
    г) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации арматуры.
    см. страницу термина

  • Паспорт баллона

    включает в себя следующую информацию:
    а) общие сведения:
    наименование и адрес изготовителя;
    дата изготовления (производства);
    обозначение баллона;
    наименование и группа рабочей среды;
    заводской номер;
    б) сведения о технических характеристиках и параметрах:
    рабочее давление, МПа (кгс/см2);
    пробное давление, МПа (кгс/см2);
    основные размеры баллона, чертеж баллона;
    вместимость, л;
    масса, кг;
    резьба на горловинах;
    уплотнение горловин;
    температурный диапазон эксплуатации, °C;
    максимальное количество заправок;
    расчетный срок службы с даты изготовления (производства), лет;
    в) требования к транспортированию и хранению баллона;
    г) требования к установке баллона;
    д) требования к эксплуатации баллона;
    е) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации баллона.
    см. страницу термина

  • Паспорт котла

    включает в себя следующую информацию (объем сведений формирует изготовитель в зависимости от типа котла):
    а) общие сведения:
    наименование и адрес изготовителя;
    дата изготовления (производства);
    тип (модель);
    наименование и назначение;
    заводской номер;
    расчетный срок службы;
    расчетный ресурс котла и основных частей;
    расчетное количество пусков;
    геометрические размеры котла;
    б) технические характеристики и параметры:
    расчетный вид топлива и его теплота сгорания, МДж/м3 (ккал/м3) или МДж/кг (ккал/кг);
    расход топлива, м3/ч (т/ч);
    тип и характеристика топочной установки (горелок);
    расчетное, рабочее, пробное давление, МПа (кгс/см2);
    максимально допустимое гидравлическое сопротивление котла при номинальной производительности, МПа (кгс/см2);
    минимально допустимое давление при номинальной температуре, МПа (кгс/см2);
    номинальная температура пара на выходе из котла, °C;
    расчетная температура перегретого пара (жидкости), °C;
    номинальная температура жидкости на входе в котел, °C;
    номинальная и максимальная температура жидкости на выходе из котла, °C;
    номинальная, минимально и максимально допустимая паропроизводительность, т/ч;
    номинальная, минимальная и максимальная теплопроизводительность, кВт;
    поверхность нагрева котла и основных частей, м2;
    вместимость, м3;
    минимально и максимально допустимый расход жидкости, м3/ч;
    в) сведения о предохранительных устройствах (в том числе тип, количество, место установки, площадь сечения, номинальный диаметр, коэффициент расхода пара или жидкости, величина (диапазон) начала открытия);
    г) сведения об указателях уровня жидкости (воды) (в том числе тип указателя, количество, место установки);
    д) сведения об основной арматуре (в том числе количество, номинальный диаметр, условное давление, рабочие параметры, материал корпуса, место установки);
    е) сведения об основной аппаратуре для измерения, управления, сигнализации, регулирования и автоматической защиты (в том числе количество, тип (марка));
    ж) сведения о насосах (в том числе тип, количество, рабочие параметры, тип привода);
    з) сведения об основных элементах котла, изготовленных (произведенных) из листовой стали (сведения о количестве, размерах, материале, сварке и термообработке, результатах измерительного и неразрушающего контроля, испытаниях неразъемных соединений, гидравлических (пневматических) испытаниях и т.п.);
    и) сведения об элементах котла, изготовленных (произведенных) из труб (в том числе количество, размеры, материал, сварка и термообработка, сведения о результатах измерительного и неразрушающего контроля, испытаниях неразъемных соединений, гидравлических (пневматических) испытаниях и т.п.);
    к) сведения о штуцерах, крышках, днищах, переходах, фланцах (в том числе количество, размеры, материал);
    л) сведения о теплоносителе (в том числе наименование, максимально допустимая температура применения, температура самовоспламенения в открытом пространстве, температура затвердевания, температура кипения, изменение (кривая) температуры кипения в зависимости от давления, другие данные, влияющие на безопасную эксплуатацию);
    м) рисунки, схемы, чертежи котла и основных его элементов и другие документы (сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т.п.);
    н) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации котла.
    см. страницу термина

  • Паспорт оборудования

    В зависимости от вида оборудования паспорт оборудования должен содержать информацию в соответствии с пунктами 19 — 23 настоящего технического регламента
    см. страницу термина

    является основным документом для идентификации оборудования

  • Паспорт сосуда

    включает в себя следующую информацию:
    а) общие сведения:
    наименование и адрес изготовителя;
    наименование сосуда;
    дата изготовления (производства);
    заводской номер;
    расчетный срок службы;
    допускаемое количество циклов нагружения в случае, если значения амплитуды напряжений определимы;
    б) сведения о технических характеристиках и параметрах:
    рабочее, расчетное, пробное давление, МПа (кгс/см2);
    рабочая температура рабочей среды, °C;
    расчетная температура стенки, °C;
    минимально допустимая температура стенки сосуда при расчетном давлении, °C;
    наименование рабочей среды;
    группа рабочей среды;
    прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм;
    вместимость, м3;
    масса пустого сосуда, кг;
    максимальная масса заливаемой среды, кг;
    в) сведения об основных частях (сведения об их количестве, размерах, сведения о материалах, сварке (пайке) и термообработке), результатах измерительного и неразрушающего контроля, испытаниях неразъемных соединений, гидравлических (пневматических) испытаниях и т.п.);
    г) сведения о штуцерах, фланцах, крышках, крепежных изделиях (в том числе количество, размеры, материал);
    д) сведения о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности (в том числе количество, номинальный диаметр, номинальное давление и (или) расчетное давление, материал корпуса, место установки);
    е) рисунки, схемы, чертежи сосуда и другие документы (сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т.п.);
    ж) регламент пуска (остановки) в условиях отрицательных температур и иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации сосуда (при наличии иных сведений).
    см. страницу термина

  • Паспорт трубопровода

    включает в себя следующую информацию:
    а) наименования и адреса эксплуатирующей организации, а также изготовителя трубопровода;
    б) наименование и категория трубопровода;
    в) дата изготовления (производства);
    г) наименование и группа рабочей среды;
    д) расчетное давление, МПа (кгс/см2), рабочее давление, МПа (кгс/см2), расчетная температура стенки, °C, рабочая температура рабочей среды, °C;
    е) расчетный срок службы;
    ж) расчетный ресурс;
    з) расчетное количество пусков;
    и) схемы, чертежи, свидетельства и другие документы на изготовление (производство) и монтаж трубопровода.
    см. страницу термина

  • Подтверждение соответствия

    Подтверждение соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента (далее — подтверждение соответствия) осуществляется путем:
    а) сертификации аккредитованным органом по сертификации (оценке (подтверждению) соответствия), включенным в единый реестр органов по оценке соответствия Союза (далее — орган по сертификации);
    б) декларирования соответствия на основании собственных доказательств и (или) доказательств, полученных с участием органа по сертификации или аккредитованной испытательной лаборатории (центра), включенной в единый реестр органов по оценке соответствия Союза (далее — аккредитованная испытательная лаборатория).
    см. страницу термина

    осуществляется согласно схемам сертификации и декларирования, установленным настоящим техническим регламентом

  • Предельное состояние оборудования

    состояние оборудования, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима
    см. страницу термина

  • Применение по назначению

    использование оборудования в соответствии с его назначением и техническими характеристиками, указанными в технической документации изготовителя
    см. страницу термина

  • Программа экспериментальных испытаний

    включает в себя:
    а) испытания давлением на прочность и герметичность;
    б) испытания на ползучесть и усталость материалов, которые проводятся с учетом процессов эксплуатации оборудования;
    в) дополнительные испытания, которые учитывают действия других факторов и проводятся при необходимости.
    см. страницу термина

  • Производство серийное

    тип производства, характеризующийся изготовлением однородной продукции по типовым конструкторским решениям и (или) применением типовых технологических процессов, связанных с неизменяющимися типами оборудования, в том числе на операциях сборки, для изготовления (производства) постоянно повторяющихся деталей оборудования независимо от типов их дальнейшей сборки
    см. страницу термина

  • Ремонт оборудования

    восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов оборудования с приведением его в работоспособное состояние
    см. страницу термина

  • Ресурс назначенный

    суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация оборудования должна быть прекращена независимо от его технического состояния
    см. страницу термина

  • Руководство (инструкция) по эксплуатации

    включает в себя:
    а) сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) оборудования;
    б) указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
    в) указания по использованию оборудования и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации оборудования (включая ввод в эксплуатацию, применение по назначению, техническое обслуживание, все виды ремонта, периодическое диагностирование, испытания, транспортирование, упаковку, консервацию и условия хранения);
    г) назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей.
    см. страницу термина

  • Сертификация оборудования

    осуществляется по следующим схемам:
    а) схема 1с применяется в отношении серийно выпускаемого оборудования, при этом:
    заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации;
    орган по сертификации проводит отбор образцов у заявителя для проведения испытаний;
    аккредитованная испытательная лаборатория проводит испытания образцов оборудования;
    орган по сертификации проводит анализ состояния производства изготовителя и результатов проведенных испытаний образцов оборудования и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;
    орган по сертификации проводит инспекционный контроль за сертифицированным оборудованием посредством испытаний образцов в аккредитованной испытательной лаборатории и (или) анализа состояния производства;
    б) схема 3с применяется в отношении партии оборудования, при этом:
    заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации;
    орган по сертификации или аккредитованная испытательная лаборатория проводит отбор образцов у заявителя для проведения испытаний;
    аккредитованная испытательная лаборатория проводит испытания образцов оборудования;
    орган по сертификации проводит анализ результатов испытаний образцов оборудования и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;
    в) схема 4с применяется в отношении единичного изделия, при этом:
    заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации, в которой должны содержаться идентифицирующие признаки единичного изделия;
    орган по сертификации сообщает заявителю решение по заявке, содержащее условия проведения сертификации;
    аккредитованная испытательная лаборатория по поручению органа по сертификации проводит испытания единичного изделия;
    орган по сертификации проводит анализ результатов испытаний единичного изделия и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;
    г) схема 7с применяется в отношении оборудования, предназначенного для постановки на серийное и массовое производство, а также в случае планирования модификаций оборудования, при этом:
    заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации;
    орган по сертификации проводит исследование типа оборудования одним из следующих способов:
    исследование образца оборудования для запланированного производства как типового представителя всей будущей продукции;
    анализ технической документации, испытания образца оборудования или основных составных элементов.
    см. страницу термина

    проводится в отношении оборудования и элементов оборудования 3-й и 4-й категорий.

  • Сосуд

    герметически закрытая емкость (стационарно установленная или передвижная), предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ
    см. страницу термина

  • Сосуд с огневым обогревом

    сосуд, в котором рабочая среда, находящаяся под давлением выше атмосферного, получает тепло от пламени и продуктов сгорания через разделяющую их стенку
    см. страницу термина

  • Срок службы назначенный

    календарная продолжительность эксплуатации оборудования, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от его технического состояния
    см. страницу термина

  • Срок службы расчетный

    срок службы в календарных годах, установленный при проектировании и исчисляемый со дня ввода в эксплуатацию оборудования
    см. страницу термина

  • Температура рабочей среды

    минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса
    см. страницу термина

  • Температура стенки допустимая

    максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация оборудования
    см. страницу термина

  • Температура стенки расчетная

    температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования
    см. страницу термина

  • Техническая документация, прилагаемая к оборудованию

    включает в себя:
    а) паспорт оборудования или документы, обеспечивающие идентификацию для элементов (сборочных единиц, деталей) и комплектующих изделий;
    б) исключен. — Решение Совета Евразийской экономической комиссии от 23.04.2021 N 49;
    в) сборочный чертеж или чертеж с указанием основных размеров (для арматуры, деталей трубопроводов и фланцев допускается рисунок с указанием основных размеров);
    г) паспорта предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
    д) расчет пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
    е) расчет на прочность оборудования (для арматуры, деталей трубопроводов и фланцев допускается выписка из расчета);
    ж) руководство (инструкция) по эксплуатации (кроме элементов (сборочных единиц, деталей) оборудования и комплектующих изделий);
    з) чертежи, схемы, расчеты и другая документация в соответствии с договором поставки (контракта).
    см. страницу термина

  • Трубопровод

    оборудование, предназначенное для транспортирования под избыточным давлением различных сред, состоящее из соединенных между собой с применением неразъемных и (или) разъемных соединений трубопроводной арматуры, труб, фланцев и других деталей и элементов трубопровода, а также присоединенных к ним деталей опорно-подвесной системы, обеспечивающей безопасную работу трубопровода. Границы трубопровода определяются проектом
    см. страницу термина

  • Устройства предохранительные

    устройства, предназначенные для защиты сосудов, котлов, трубопроводов от разрушения при превышении допустимых значений величины давления или температуры
    см. страницу термина

  • Цикл жизненный

    временной период с момента выпуска оборудования изготовителем до его утилизации
    см. страницу термина

  • Цистерна

    передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожной платформы, на шасси автомобиля (прицепа), в том числе автоцистерны, или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ
    см. страницу термина

  • Эксплуатация оборудования

    стадия жизненного цикла с момента ввода в эксплуатацию оборудования до его утилизации
    см. страницу термина

  • Элемент оборудования

    сборочная единица оборудования, предназначенная для выполнения одной из его основных функций
    см. страницу термина

Важно


  • Если в отношении оборудования приняты иные технические регламенты Союза (Таможенного союза), устанавливающие требования к нему, то такое оборудование ДОЛЖНО соответствовать также требованиям этих технических регламентов Союза (Таможенного союза). …

  • «ресурс назначенный» — суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация оборудования ДОЛЖНА быть прекращена независимо от его технического состояния; …

  • «срок службы назначенный» — календарная продолжительность эксплуатации оборудования, при достижении которой эксплуатация ДОЛЖНА быть прекращена независимо от его технического состояния; …

  • «температура стенки допустимая» — максимальная (минимальная) температура стенки, при которой ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация оборудования; …

  • 7. Оборудование ДОЛЖНО разрабатываться (проектироваться) и изготавливаться (производиться) таким образом, чтобы при применении по назначению, эксплуатации и техническом обслуживании обеспечивалось его соответствие требованиям безопасности. …

  • 8. С целью определения рисков для оборудования ДОЛЖНЫ учитываться факторы, представляющие собой следующие основные виды опасности: …

  • 6. Оборудование, соответствие которого требованиям настоящего технического регламента не подтверждено, не подлежит маркировке единым знаком обращения продукции на рынке Союза и НЕ ДОПУСКАЕТСЯ к выпуску в обращение. …

  • 9. При разработке (проектировании) оборудования и его элементов ДОЛЖНЫ быть идентифицированы и учтены опасные факторы. Обеспечение приемлемого уровня рисков при разработке (проектировании) осуществляется с помощью расчета на прочность и соблюдения комплекса технических требований экспериментальным, экспертным методами или по данным эксплуатации аналогичного оборудования. …

  • 15. Оборудование ДОЛЖНО быть безопасным в течение всего срока службы при выполнении потребителем мер по обеспечению его безопасности, установленных в технической документации. …

  • в) сборочный чертеж или чертеж с указанием основных размеров (для арматуры, деталей трубопроводов и фланцев ДОПУСКАЕТСЯ рисунок с указанием основных размеров); …

  • е) расчет на прочность оборудования (для арматуры, деталей трубопроводов и фланцев ДОПУСКАЕТСЯ выписка из расчета); …

  • 18. В зависимости от вида оборудования паспорт оборудования ДОЛЖЕН содержать информацию в соответствии с пунктами 19 — 23 настоящего технического регламента. …

  • Наличие паспорта оборудования ОБЯЗАТЕЛЬНО для обращения оборудования на таможенной территории Союза на всех стадиях жизненного цикла оборудования. …

  • 26. Изготовитель оборудования ДОЛЖЕН обеспечивать оборудование руководством (инструкцией) по эксплуатации. …

  • 24. Изготовитель ВПРАВЕ дополнить сведения, указанные в пунктах 19 — 23 настоящего технического регламента, информацией, отражающей конструктивные особенности конкретного оборудования. …

  • 32. Элементы и комплектующие оборудования маркируются в соответствии с договором на поставку (контрактом). Маркировка ДОЛЖНА обеспечивать их идентификацию. …

  • заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации, в которой ДОЛЖНЫ содержаться идентифицирующие признаки единичного изделия; …

  • 60. По требованию потребителей (приобретателей) и (или) заинтересованных лиц копия декларации о соответствии или сертификата соответствия ДОЛЖНА быть предоставлена им безвозмездно изготовителем (уполномоченным изготовителем лицом) или продавцом. …

  • 2. Оборудование ДОЛЖНО исключать возможность причинения вреда в случаях: …

  • 5. Проект в зависимости от назначения оборудования ДОЛЖЕН предусматривать его оснащение: …

  • 7. Проект оборудования ДОЛЖЕН предусматривать применение: …

  • 9. Проект оборудования ДОЛЖЕН предусматривать обеспечение безопасности процессов заполнения или слива оборудования в случае: …

  • 6. Конструкция оборудования ДОЛЖНА обеспечивать безопасный доступ персонала к приборам безопасности и приборам контроля параметров рабочей среды оборудования. …

  • 8. Проектом ДОЛЖНО быть предусмотрено оснащение оборудования устройствами дренирования среды и удаления воздуха, позволяющими: …

  • а) избежать гидравлического удара, вакуумного разрушения, коррозии или возникновения неконтролируемых химических реакций (при этом ДОЛЖНЫ учитываться процессы эксплуатации и испытаний); …

  • Необходимо предусмотреть дополнительное освещение для безопасной эксплуатации оборудования. Внутренние части и области оборудования, требующие частого осмотра, настройки и технического обслуживания, ДОЛЖНЫ иметь освещение, обеспечивающее безопасность. …

  • а) величина расчетного давления ДОЛЖНА быть не менее рабочего давления, для которого предназначено оборудование. Величина расчетного давления учитывает статический напор и динамические нагрузки рабочей среды, повышение давления из-за нестабильности рабочих сред и технологических процессов. Для оборудования, состоящего из нескольких камер, работающих с разными величинами давления, за расчетное давление принимается либо каждое давление в отдельности, либо давление, которое требует большей толщины стенки рассчитываемого элемента оборудования; …

  • 18. Расчеты на прочность производятся с учетом коэффициентов прочности сварных соединений, значения которых зависят от свариваемых материалов, технологии сварки (пайки), формы соединения, метода и объема неразрушающего контроля и процессов эксплуатации оборудования. Элементы оборудования, работающие под внешним давлением или испытывающие сжимающие напряжения от других нагрузок, ДОЛЖНЫ быть проверены на устойчивость формы. …

  • 22. При отсутствии данных по минимальному значению условного предела текучести при 1 проценте остаточной деформации ДОПУСКАЕТСЯ при определении допускаемых напряжений для аустенитной стали в соответствии с пунктом 21 настоящих Требований использовать минимальное значение условного предела текучести при 0,2 процента остаточной деформации и расчетной температуре стенки с коэффициентом запаса nт = 1,3: …

  • Температура отверждения (полимеризации) связующего ДОЛЖНА быть ниже температуры размягчения материала неметаллического связующего. …

  • Температура размягчения материала ДОЛЖНА быть не ниже 100 °C. …

  • Для обечаек, труб, днищ и других элементов из аустенитной стали (кроме фланцев), деформацию (перемещение) которых в рабочих условиях нет необходимости ограничивать, при определении допускаемых напряжений в соответствии с пунктом 21 настоящих Требований ДОПУСКАЕТСЯ в случае, если это предусмотрено стандартами, в соответствии с которыми ведутся расчет и проектирование, использовать минимальное значение условного предела текучести при 0,2 процента остаточной деформации и расчетной температуре стенки с коэффициентом запаса nт = 1,1, но не более, чем минимальное значение условного предела текучести при 0,2 процента остаточной деформации и температуре 20 °C с коэффициентом запаса nт = 1,5: …

  • 36. На листах, плитах, трубах и поковках, используемых при изготовлении (производстве) оборудования, ДОЛЖНА сохраняться маркировка изготовителя. Если происходит раскрой полуфабрикатов на части, то на каждую из них ДОЛЖНА наноситься идентичная маркировка способом, который применялся при нанесении маркировки изготовителем материалов. …

  • 27. Сварные соединения НЕ ДОЛЖНЫ иметь внешних или внутренних дефектов (повреждений), которые могут повлиять на безопасность оборудования. Минимальные значения механических характеристик сварных соединений оборудования ДОЛЖНЫ быть не ниже минимальных значений механических характеристик соединяемых материалов. …

  • 40. Для снятия остаточных напряжений в элементах оборудования, возникающих в процессе их изготовления, недопустимых с точки зрения безопасной эксплуатации оборудования, ДОЛЖНА проводиться термическая обработка. Необходимость, вид и режимы термической обработки определяются разработчиком оборудования. …

  • 43. Сварные и другие неразъемные соединения элементов оборудования, выполняемые при изготовлении, в том числе по месту эксплуатации, ДОЛЖНЫ быть подвергнуты неразрушающему контролю, по результатам которого ДОЛЖНЫ быть оформлены отчетные документы. При разработке технологии изготовления оборудования ДОЛЖНО быть обеспечено выполнение указанного требования. …

  • 44. Оборудование, снабженное быстросъемными крышками, ДОЛЖНО иметь устройства, исключающие возможность включения оборудования под давление при неполном закрытии крышки и открывания крышки при наличии в оборудовании избыточного давления. …

  • б) обладающие химической стойкостью к рабочей среде, для которой предназначено оборудование. Изменения химических и физических свойств материалов в течение всего назначенного срока службы или назначенного ресурса оборудования НЕ ДОЛЖНЫ приводить к нарушению его безопасной работы; …

  • Сварные и другие неразъемные соединения элементов оборудования ДОЛЖНЫ быть доступны для неразрушающего контроля, предусмотренного проектом и руководством (инструкцией) по эксплуатации, в течение всего срока эксплуатации оборудования. …

  • 42. При изготовлении (производстве) деталей путем вальцовки, штамповки, закругления кромок НЕ ДОПУСКАЮТСЯ изменение механических характеристик материалов, наличие повреждений, трещин и других дефектов, которые могут повлиять на безопасность оборудования. …

  • 51. Рычажно-грузовой предохранительный клапан или пружинный предохранительный клапан оборудуется устройством для проверки исправности действия клапана во время работы оборудования путем принудительного открытия. В случае, когда принудительное открытие недопустимо по свойствам рабочей среды или в условиях технологического процесса, изготовитель ДОЛЖЕН определить порядок и методы проверки предохранительных клапанов. …

  • 50. Конструкция присоединительных трубопроводов предохранительных устройств (подводящих, отводящих и дренажных) ДОЛЖНА исключать возможность замерзания в них рабочей среды. …

  • При установке на одном патрубке или трубопроводе нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка или трубопровода ДОЛЖНА составлять не менее 1,25 суммарной площади сечения установленных на нем предохранительных клапанов. При определении сечения присоединительного трубопровода длиной более 1000 мм учитывается значение его линейного сопротивления (потери давления). …

  • Конструкция пружинных предохранительных клапанов ДОЛЖНА исключать возможность затяжки пружины сверх значения, установленного регулировкой на срабатывание при заданном давлении. Пружины предохранительных клапанов защищаются от недопустимого нагрева или охлаждения, а также от прямого воздействия рабочей среды. …

  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения. …

  • Установка запорной арматуры или другой арматуры на дренажных трубопроводах НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Среда, выходящая из предохранительных устройств и дренажей, отводится в безопасное место. Сбрасываемые взрывопожароопасные, технологические и токсичные среды группы 1 направляются в закрытые системы для дальнейшей утилизации, или в системы организованного сжигания, или в атмосферу — для газов плотностью по отношению к воздуху 0,8 и менее. …

  • Суммарная пропускная способность устанавливаемых на котлах предохранительных устройств ДОЛЖНА быть не менее номинальной производительности этого оборудования. …

  • 56. Предохранительные клапаны ДОЛЖНЫ обеспечивать защиту котлов, пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов от превышения в них давления более чем на 10 процентов от расчетного давления. Превышение давления при полном открытии предохранительных клапанов более чем на 10 процентов от расчетного давления ДОПУСКАЕТСЯ в случае, если это предусмотрено расчетом на прочность котла, пароперегревателя, экономайзера и трубопровода. …

  • 57. На паровых котлах с рабочим давлением более 4 МПа (за исключением передвижных котлов и котлов паропроизводительностью менее 35 т/ч) устанавливаются только импульсные предохранительные клапаны. На оборудовании передвижных котельных установок НЕ ДОПУСКАЕТСЯ установка рычажно-грузовых предохранительных клапанов. …

  • 53. Для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, ДОПУСКАЕТСЯ установка 1 редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном на общем подводящем присоединительном трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов. В этом случае установка предохранительных устройств на самих сосудах необязательна, если в них исключена возможность повышения давления. …

  • В случае если автоматическое редуцирующее устройство вследствие физических свойств рабочей среды НЕ МОЖЕТ надежно работать, ДОПУСКАЕТСЯ установка регулятора расхода, при этом предусматривается защита от повышения давления. …

  • 55. При работающих предохранительных клапанах ДОПУСКАЕТСЯ превышение расчетного давления в сосуде не более чем на 25 процентов при условии, что это превышение подтверждено расчетом на прочность и предусмотрено руководством (инструкцией) по эксплуатации сосуда. …

  • б) перед предохранительными клапанами в случае, если предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозии, эрозии, полимеризации, кристаллизации, прикипания, примерзания) или возможных утечек через закрытый клапан взрывопожароопасных, токсичных, экологически вредных веществ. В этом случае на оборудовании ДОЛЖНО быть предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность мембраны; …

  • При нечетном количестве одинаковых клапанов ДОПУСКАЕТСЯ отбор пара для импульсов от барабана не менее чем для одной трети, но не более чем для одной второй клапанов, установленных на паровом котле. На блочных установках в случае размещения предохранительных клапанов на паропроводе непосредственно у турбин ДОПУСКАЕТСЯ для импульсов всех предохранительных клапанов использовать перегретый пар, при этом для 50 процентов клапанов подается дополнительный электрический импульс от контактного манометра, подключенного к барабану котла. …

  • При нечетном количестве одинаковых предохранительных клапанов ДОПУСКАЕТСЯ подавать дополнительный электрический импульс от контактного манометра, подключенного к барабану котла, не менее чем для одной трети, но не более чем для одной второй клапанов. …

  • 68. Указатель уровня жидкости прямого действия ДОЛЖЕН иметь самостоятельное подключение к оборудованию. ДОПУСКАЕТСЯ установка 2 указателей уровня жидкости прямого действия на соединительной трубе (колонке) диаметром не менее 70 мм. …

  • 72. Указатели уровня жидкости снабжаются запорной арматурой для отключения их от оборудования и для продувки. На запорной арматуре указываются (отлиты, выбиты или нанесены краской) направления открытия и закрытия, а на кране дополнительно указывается положение его проходного отверстия. Внутренний диаметр прохода запорной арматуры ДОЛЖЕН быть не менее 8 мм. Для спуска воды при продувке указателей уровня жидкости предусматриваются воронки с защитным приспособлением и отводной трубой для обеспечения слива оборудования. …

  • 69. Конфигурация труб, соединяющих указатели уровня жидкости с оборудованием, ДОЛЖНА исключать образование в них водяных мешков и обеспечивать возможность очистки труб. Соединительные трубы ДОЛЖНЫ быть защищены от теплового обогрева продуктами сгорания топлива и от замерзания. …

  • Установка на трубах, соединяющих указатель уровня жидкости прямого действия с оборудованием, промежуточных фланцев и запорной арматуры, за исключением датчиков сигнализаторов предельных уровней жидкости, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Указанное требование не относится к фланцам запорной арматуры, входящей в состав указателя уровня жидкости. …

  • Подключение к указателю уровня жидкости прямого действия и его присоединительным трубам или штуцерам других приборов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, за исключением датчика сигнализатора предельных уровней жидкости, если при этом не нарушается работа указателя уровня жидкости. …

  • ДОПУСКАЕТСЯ установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами при наличии удвоенного числа мембранных устройств с обеспечением при этом защиты оборудования от превышения давления при любом положении переключающего устройства. …

  • ДОПУСКАЕТСЯ дополнительно в качестве дублирующих устанавливать указатели уровня жидкости непрямого действия. Количество и места установки указателей уровня жидкости в паровых котлах (в том числе со ступенчатым испарением в барабанах или с выносным сепаратором), за исключением прямоточных котлов, и в обогреваемых пламенем или горючими газами сосудах определяются проектом оборудования. …

  • 77. Котлы оборудуются автоматическими звуковыми и световыми сигнализаторами верхнего и нижнего предельных уровней воды. Аналогичная сигнализация ДОЛЖНА действовать по всем параметрам, по которым срабатывают на остановку автоматические устройства и приборы безопасности. …

  • 74. В случае если расстояние от площадки, с которой производится наблюдение за уровнем жидкости в оборудовании, до указателя уровня жидкости прямого действия составляет более 6 м, а также если уровень жидкости не виден с рабочего места обслуживающего персонала, устанавливаются 2 сниженных дистанционных указателя уровня жидкости. В этом случае на оборудовании ДОПУСКАЕТСЯ установка 1 указателя уровня жидкости прямого действия. …

  • 92. Класс точности средства измерения давления ДОЛЖЕН быть не ниже: …

  • 89. Паровые котлы с производительностью пара более 10 т/ч и водогрейные котлы с теплопроизводительностью более 5,83 МВт ДОЛЖНЫ быть оборудованы регистрирующим средством измерения давления. …

  • 103. Проект оборудования ДОЛЖЕН предусматривать гермовводы или сальники высокого давления для электрических кабелей, обеспечивающие механическую прочность, аксиальную и радиальную герметичность, газоплотность гермоввода в целом и его токопроводящих элементов, а также электрическую прочность изоляции во всем диапазоне давлений в барокамере. …

  • 100. Конструкция барокамеры ДОЛЖНА обеспечивать возможность осмотра (в том числе внутренней поверхности), очистки, промывки, продувки и ремонта барокамеры. …

  • 104. Конструкция барокамеры ДОЛЖНА обеспечивать возможность открывания барокамеры изнутри и снаружи. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применять запоры для закрытия дверей или крышек внутри барокамеры. …

  • б) предусмотреть устройства для удаления конденсата в случаях, если внутри труб, транспортирующих парогазообразные рабочие среды, возможно его образование. Эти устройства ДОЛЖНЫ быть расположены в нижних точках трубопроводов; …

  • е) свести к минимуму опасность случайного выхода рабочей среды. Места отбора рабочей среды ДОЛЖНЫ быть четко обозначены с указанием названия рабочей среды; …

  • 113. Вся коммутационно-защитная и пускорегулирующая аппаратура силового электрооборудования устанавливается вне барокамер. Силовые кабели в барокамере ДОЛЖНЫ иметь негорючую изоляцию. Проект барокамеры ДОЛЖЕН предусматривать наличие системы защиты от статического электричества, возможность заземления внутренних съемных металлических изделий, оборудования и корпуса барокамеры. …

  • 108. Средства газового контроля барокамеры ДОЛЖНЫ обеспечивать точность замеров содержания кислорода, гелия и диоксида углерода, а также возможных вредных веществ. …

  • 109. Система и средства противопожарной защиты ДОЛЖНЫ обеспечивать обнаружение начала пожара в барокамере или предпосылок возгорания (дым, бесконтрольное повышение температуры), подачу аварийного сигнала, а также тушение обнаруженного пожара всеми имеющимися в барокамере средствами. …

  • 110. Средства автоматического управления ДОЛЖНЫ обеспечивать безопасные условия пребывания людей внутри барокамеры. …

  • 112. Силовые сети барокамеры ДОЛЖНЫ иметь резервные источники электроэнергии, обеспечивающие бесперебойную работу элементов систем подачи воздуха и газоснабжения, систем и средств противопожарной защиты. …

  • 114. Проектом оборудования определяется необходимость установки освещения. Светильники, устанавливаемые внутри барокамеры, ДОЛЖНЫ быть герметичными, рассчитанными на рабочее давление среды. …

  • Примечания: 1. Надпись наносится по окружности баллона на длину не менее 1/3 окружности, а полоса — по всей окружности. При этом высота букв на баллонах вместимостью более 12 л ДОЛЖНА быть 60 мм, а ширина полосы — 25 мм. На баллонах вместимостью до 12 л размеры букв и полос ДОЛЖНЫ определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов. …

  • 2. ДОПУСКАЕТСЯ окраска в серый или желтый цвет малолитражных баллонов (до 12 л) для дыхательных аппаратов и самоспасателей со сжатым воздухом. …

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

Технический регламент распространяется на оборудование, работающее под избыточным давлением, выпускаемое в обращение на территории государств-членов ТС (Россия, Казахстан, Белоруссия, Армения, Киргизия).

Оборудование, работающее под избыточным давлением, подлежит подтверждению соответствия в форме декларирования соответствия или сертификации.

Технический регламент устанавливает требования безопасности к оборудованию при разработке, производстве, а также требования к маркировке оборудования в целях защиты жизни и здоровья человека, имущества и предупреждения действий, вводящих в заблуждение потребителей.

Технический регламент распространяется на следующие виды оборудования:

  • сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров;
  • сосуды, предназначенные для жидкостей;
  • котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 11 О 0С, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3;
  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров;
  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа · мм, предназначенные для газов и паров;
  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 Мпа · мм, предназначенные для жидкостей;
  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа · мм, предназначенные для жидкостей.;
  • элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления;
  • арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм, арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей);
  • показывающие и предохранительные устройства;
  • барокамеры (кроме одноместных медицинских);
  • устройства и приборы безопасности;

Технический регламент не распространяется на следующую продукцию:

  • магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях;
  • сети газораспределения и сети газопотребления;
  • оборудование, специально сконструированное для использования в области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;
  • сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом при горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
  • оборудование, специально сконструированное для использования на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;
  • тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;
  • сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах и иных летательных аппаратах;
  • оборудование оборонного назначения;
  • части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров;
  • медицинские одноместные барокамеры;
  • оборудование с аэрозольными распылителями;
  • оболочки высоковольтного электрического оборудования (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и вращающихся электрических машин);
  • оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным давлением;
  • оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки;
  • глушители шума выхлопа или всасывания газов;
  • емкости или сифоны для газированных напитков.

Для установления соответствия продукции области применения технического регламента проводится идентификация продукции. Для точной идентификации продукции обратитесь к экспертам ЕСК

Скачать ТР ТС 032/2013 “О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением”

Порядок выдачи сертификатов ТР ТС Порядок выдачи сертификата соответствия тр тсПорядок выдачи декларации ТР ТС Порядок выдачи декларации соответствия тр тс

Готовы увеличить продажи?

Позвоните, или напишите нам и мы вам обязательно поможем!
или оставьте заявку и получите индивидуальное предложение

В состав группы компаний «СЕРКОНС» входит аккредитованный орган по сертификации и аккредитованная лаборатория, имеющие все необходимые аттестаты и полный комплекс полномочий для выполнения работ по оформлению документов, подтверждающих соответствие товаров требованиям ТР ТС 032/2013. Наши специалисты профессионально, точно и подробно проконсультируют вас по всем возникшим вопросам, помогут правильно составить необходимые документы и выбрать наилучшую схему сертификации.

Важно: Сертификат соответствия технического регламента Таможенного союза может оформляться как на товары, произведенные странами ТС, так и на товары иностранных изготовителей. Требования, предъявляемые к зарубежной продукции и к продукции ТС, одинаковы, также совпадают и сертификационные схемы.

Скачать полный текст ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»

Мы предоставляем следующие услуги для наших заказчиков:

  • Сертификация оборудования;
  • Декларирование оборудования;
  • Разработка технической документации (технические условия, обоснование безопасности, руководство по эксплуатации, паспорт оборудования);
  • Сертификация СМК в рамках ИСО 9001;

Вместе с процедурой прохождения сертификации на требования технического регламента 032/2013 мы предоставляем услуги нашей лаборатории неразрушающего контроля для определения остаточного ресурса оборудования и техники, проводим контроль сварных швов, акустическую эмиссию, гидравлические/пневматические испытания и т.д.

Преимущества получения сертификата

  • Отсутствие необходимости оформлять документ для каждой страны по отдельности
  • Значительное сокращение времени на прохождение процедуры сертификации
  • Ускорение товарооборота между государствами, оказывающее позитивное влияние на их экономику
  • Существенное увеличение объема продаж отдельно взятых компаний и появление перспектив для их развития

У нас самая уникальная и современная испытательная лаборатория в России

Какое оборудование подпадает под действие ТР ТС 032/2013?

Технический регламент Таможенного союза 032/2013 устанавливает единые обязательные для исполнения требования безопасности к оборудованию, работающему под избыточным давлением, впервые выпускаемому в обращение и предназначенному для применения на территории Таможенного союза, обеспечивающие свободное перемещение оборудования.

  1. Сосуды для жидкостей и газов с давлением свыше 0,05 МПа
  2. Котлы, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 градусов Цельсия, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом
  3. Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25, предназначенные для газов, паров и жидкостей
  4. Элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, предназначенные для размещения на оборудовании и выдерживающие воздействие давления
  5. Арматуру для жидкостей и газов номинальным диаметром более 25 и максимальным допустим рабочим давлением более 0,05МПа
  6. Показывающие и предохранительные устройства
  7. Барокамеры (кроме одноместных медицинских)
  8. Устройства и приборы безопасности

Требования безопасности при проектировании

При проектировании должны быть идентифицированы возможные виды угроз для обеспечения взрыво-, механической, пожарной, термической, электрической безопасности, климатические и сейсмические условия, агрессивность среды и ветровые нагрузки на всех стадиях жизненного цикла

В целях обеспечения безопасности при проектировании оборудования:

— необходимо соблюдать основополагающие требования безопасности, установленные в Приложении № 2 к ТР ТС 032 /2013.

— при проектировании оборудования должно разрабатываться обоснование безопасности, являющееся документом, содержащим оценку риска, а также сведения из конструкторской, технологической и эксплуатационной документации о минимально необходимых мерах по обеспечению безопасности, сопровождающим оборудование на всех стадиях жизненного цикла.

— при изготовлении и монтаже оборудования, работающего под избыточным давлением, и устройств безопасности должно быть обеспечено их соответствие требованиям проектной документации и ТР ТС 032 /2013.

— применяемые при производстве и монтаже оборудования технологии и технологические процессы должны обеспечивать выполнение требований к процессам производства, связанных с требованиями к оборудованию.

Этапы получения сертификата

  • Подача заявки на проведение сертификации продукции/заявления на декларирование
  • Анализ представленных документов
  • Принятие решения по заявке
  • Оплата Заявителем работ по сертификации/декларированию продукции
  • Отбор, идентификация образцов (проб) и их испытания
  • Анализ состояния производства (если предусмотрено схемой сертификации)
  • Анализ полученных результатов и принятие решения о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия/декларации о соответствии
  • Выдача сертификата соответствия (при положительном решении)
  • Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (если предусмотрено схемой сертификации)

FAQ Часто задаваемые вопросы по ТР ТС 032/2013

ТР ТС 032/2013 о безопасности оборудования, работающего под давлением — что это такое?

Технические устройства, выдерживающие воздействие давления свыше 0,05 МПа, в силу их специфики выделяются в отдельный регламент — Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Настоящий технический регламент распространяется на следующие виды оборудования: трубопроводы; сосуды; сосуды с огневым обогревом и котлы; элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, арматура; барокамеры (кроме одноместных медицинских); предохранительные и показывающие устройства (включая КИП, которые не относятся к средствам измерений).

Требования ТР ТС 032/2013 к ним в общем виде изложены в главе IV ТР ТС 032/2013 и более подробно раскрыты в приложении № 2.

По своим техническим характеристикам оборудование подразделяется на 4 категории опасности. Принадлежность оборудования к определенной категории определяется в приложении № 1 к ТР ТС 032/2013.

Подтверждение соответствия оборудования требованиям ТР ТС 032/2013 осуществляется в форме декларирования и сертификации. Оборудование 1-й, 2-й категории нужно декларировать, а 3-й, 4-й категории – сертифицировать. Если оборудование имеет различный типоразмерный ряд, подпадающий под несколько категорий, то оно подлежит и декларированию, и сертификации одновременно.

Если ваше оборудование подлежит сертификации, ее может провести наш орган по сертификации. Если на ваше оборудование нужна декларация, мы поможем оформить и зарегистрировать ее.

Теги:

  • ТР ТС 032/2011

Среда 1 группы согласно ТР ТС 032/2013 — что это?

Рабочие среды бывают двух групп.

1 группа среды по ТР ТС 032/2013 – это газы, жидкости и пары в однофазном состоянии, а также их смеси. Они могут быть воспламеняющимися, взрывчатыми, горючими, (высоко)токсичными, окисляющими (исключением является воздух с содержанием кислорода).

Все остальные относятся ко 2 группе.

Один из параметров, по которым идентифицируют оборудование, это как раз группа рабочих сред, для которых оно предназначается.

Другими параметрами являются давление и температура, диаметр (для арматуры и трубопроводов), вместимость (для котлов и сосудов).

Оборудование идентифицируют, чтобы понять, к какой категории опасности оно относится. Всего их четыре. Оборудование 1-й, 2-й категории нужно декларировать, а 3-й, 4 -й категории – сертифицировать.

Теги:

  • группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013

Перечень продукции ТР ТС 032/2013

Оборудование идентифицируется по таким параметрам, как: рабочая среда и ее группа, расчетное давление и температура, вместимость (если это например, ёмкости), диаметр (если это например, трубопровод или арматура).

Продукцию, на которую распространяется ТР ТС 032/2013, можно найти в пункте 2 главы I.

Это сосуды; котлы и сосуды с огневым обогревом; трубопроводы; арматура; элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему; определенные виды барокамер (кроме одноместных медицинских); предохранительные и показывающие устройства (включая КИП, которые не относятся к средствам измерений).

В пункте 3 главы I перечислено оборудование, на которое ТР ТС 032/2013 не распространяется. Его довольно много. В частности, это магистральные трубопроводы, сети газораспределения и сети газопотребления, оборудование, предназначенное для оборонной сферы, атомной энергетики и радиоактивных сред.

ТР ТС 032: перечень продукции с кодами ТН ВЭД

Продукция, которая подпадает под действие ТР ТС 032/2013 перечислена в пункте 2 главы I. Продукция включает:

  • сосуды для газов, жидкостей и паров;
  • котлы и сосуды для нагрева пара и воды;
  • трубопроводы;
  • составные части оборудования и комплектующие к нему;
  • арматура;
  • определенные виды барокамер;
  • КИП, которые не относятся к средствам измерений; элементы систем безопасности.

Подробный перечень оборудования с кодами ТН ВЭД установлен Решением Коллегии ЕЭК № 12 от 22 января 2019 года.

Перечень стандартов ТР ТС 032/2013

Добиться, чтобы оборудование, которое будет работать под давлением, соответствовало требованиям ТР ТС 032/2013, можно, если следовать предлагаемым стандартам. Они утверждены Решением Коллегии ЕЭК № 96 от 11 июня 2019 г. В нем 219 стандартов. Этим же Решением утверждены стандарты на правила и методы испытаний. Стандартами из второго перечня руководствуются испытательные лаборатории при проверке оборудования.

Категория оборудования по ТР ТС 032/2013

Оборудование классифицируется по категориям опасности. Всего их четыре.

Категории определяются по соответствующим таблицам 1 — 9, содержащимся в техрегламенте. Мы готовы помочь сделать расчет: ТР ТС 032/2013 классифицирует оборудование на основании нескольких параметров, и наши эксперты определят, к какой категории оно относится. Оборудование попадает в одну из них в зависимости от вместимости (котлы и сосуды) или номинального диаметра (трубопроводы и арматура), а также максимально допустимого рабочего давления.

Оборудование 1-й, 2-й категории нужно декларировать, а 3-й, 4-й категории – сертифицировать. Если ваше оборудование подлежит сертификации, ее может провести наш орган по сертификации. Если на ваше оборудование нужна декларация, мы поможем оформить и зарегистрировать ее.

Сертификат ТР ТС 032/2013

ТР ТС 032/2013 предусматривает и сертификацию, и декларирование. Согласно ему, по своим ТТХ регулируемое оборудование подразделяется на четыре категории опасности. Эти категории и технические устройства, которые в них попадают, можно найти в приложении № 1 к ТР ТС 032/2013.

Для оборудования 1-й, 2-й категории установлено декларирование, а 3-й, 4-й категории – сертификация ТР ТС 032/2013. Если оборудование имеет различный типоразмерный ряд, подпадающий под несколько категорий, то оно подлежит и декларированию, и сертификации одновременно.

Срок, на который можно оформить документ, зависит от выбранной схемы сертификации. Если это 1с (на серию), 3с (на партию) или 4с (единичное изделие), сертификат выдается на 5 лет. Если речь идет об оборудовании, которое только планируется поставить на серийное и массовое производство либо у которого планируются модификации, оно сертифицируется по схеме 7с. В этом случае выданный на него сертификат будет действовать в течение всего установленного срока службы (ресурса) этого оборудования.

Если вам нужен сертификат ТР ТС 032/2013, вы можете получить его в нашем органе по сертификации. Порядок взаимодействия в этом случае такой:

  1. Вам вышлют точный перечень документов, которые требуется собрать исходя из условий вашей заявки.
  2. Эксперт отберет образцы оборудования и направит их на испытания в аккредитованную лабораторию.
  3. Если сертификацию проходит оборудование серийного производства, эксперт проверит условия производства. Необходимо удостовериться, что у производителя есть все условия, чтобы обеспечить соответствие выпускаемого оборудования требованиям ТР ТС 032/2013.
  4. Если результаты испытаний и проверки производства окажутся положительными, орган по сертификации оформит и выдаст сертификат.
  5. Если сертификат выдан на оборудование серийного производства, то в течение срока его действия за ней с установленной периодичностью будет проводится инспекционный контроль. Он необходим, чтобы убедиться, что производимое оборудование по-прежнему отвечает требованиям, соответствие которым было подтверждено при сертификации.

Декларация ТР ТС 032/2013

ТР ТС 032/2013 предусматривает и сертификацию, и декларирование. Согласно ему, по своим ТТХ регулируемое оборудование подразделяется на четыре категории опасности. Эти категории и технические устройства, которые в них попадают, можно найти в приложении № 1 к ТР ТС 032/2013.

Оборудование 1-й, 2-й категории нужно декларировать, а 3-й, 4 -й категории – сертифицировать.

Если оборудование имеет различный типоразмерный ряд, подпадающий под несколько категорий, то оно подлежит и декларированию, и сертификации одновременно.

Декларация на оборудование серийного производства принимается не более чем на 5 лет. Для декларации на партию (единичное изделие) срок действия не устанавливают.

Зарегистрировать декларацию о соответствии ТР ТС 032/2013 может только сам заявитель. Но мы готовы помочь вам провести процедуру по всем правилам:

  1. предоставить перечень документов, которые требуется собрать с учетом условий именно вашей заявки;
  2. помочь заполнить декларацию;
  3. объяснить, где и как получить ЭЦП, которая нужна для регистрации декларации в реестре;
  4. проверить все документы;
  5. выгрузить черновик декларации с прилагающимися документами в реестр ФГИС (вам нужно будет только подписать ее своей ЭЦП).

Расчет категории ТР ТС 032/2013

Оборудование классифицируется по категориям опасности. Всего их четыре. Оборудование попадает в одну из них в зависимости от вместимости или номинального диаметра, а также максимально допустимого рабочего давления.

Категории сосудов, котлов, трубопроводов и арматуры определяются по соответствующим таблицам 1 — 9, содержащимся в техрегламенте. Также для удобства заявителей на сайте Ростехнадзора есть калькулятор ТР ТС 032/2013. В нем можно указать тип устройства и его характеристики и узнать категорию, к которой оно относится. Либо это можно узнать у наших экспертов, они помогут разобраться.

Оборудование 1-й, 2-й категории нужно декларировать, а 3-й, 4-й категории – сертифицировать.

Если ваше оборудование подлежит сертификации, ее может провести наш орган по сертификации. Если на ваше оборудование нужна декларация, мы поможем оформить и зарегистрировать ее.

Расчет категории трубопроводов по ТР ТС 032/2013 онлайн

Трубопроводам, входящим в область применения, присваивается категория по ТР ТС 032/2013. Они идентифицируются по таким параметрам, как группа рабочих сред, давление и диаметр. Определить категорию можно по таблицам 6-9, которые содержатся в техрегламенте.

Для удобства заявителей на сайте Ростехнадзора есть программа расчета ТР ТС 032/2013. Введя в нее предусмотренные параметры, можно узнать, какая категория трубопровода по ТР ТС 032/2013. Либо это можно узнать у наших экспертов, они помогут разобраться.

Трубопроводы 1-й, 2-й категории нужно декларировать, а 3-й категории – сертифицировать.

Оборудование, которое подпадает под действие ТР ТС 032/2013, в обязательном порядке должно пройти подтверждение соответствия. Для этого заявитель собирает документы по перечню из п. 45 главы VI. Одним из документов, который входит в этот комплект, является обоснование безопасности. В нем содержатся, во-первых, анализ риска, а во-вторых – сведения о минимально достаточных мерах по обеспечению безопасности (их берут из КД, ЭД и технологической документации).

Пункт 25 главы IV в изначальной редакции гласил, что обоснование безопасности оборудования согласно ТР ТС 032/2013 готовится на этапе разработки (проектирования) оборудования, его оригинал остается на хранение у разработчика (проектировщика), а копия отдается производителю и эксплуатирующей организации. Однако из действующей редакции этот пункт был убран.

ТР ТС 032/2013: статус на 2022 год

ТР ТС 032/2013 принят Решением Совета ЕЭК № 41 от 2 июля 2013 года. С тех пор появилась только одна его редакция. Редакция ТР ТС 032/2013 с изменениями на 2021 год действует до сих пор. Она содержит более 100 правок. Редакция вступила в силу 21.11.2021.

Напоминаем, что, согласно техрегламенту, оборудование 1-й, 2-й категории нужно декларировать, а 3-й, 4-й категории – сертифицировать.

Категория сосуда по ТР ТС 032/2013 онлайн рассчитать

Сосудам, входящим в область применения ТР ТС 032/2013, присваивается определенная категория опасности. Они идентифицируются по таким параметрам, как группа рабочих сред, давление и вместимость. Определить категорию можно по таблицам 1-5, которые содержатся в техрегламенте.

Для удобства заявителей есть калькулятор (Ростехнадзор) ТР ТС 032/2013. Введя в него предусмотренные параметры, можно узнать, к какой категории относится сосуд. Либо это можно узнать у наших экспертов, они помогут разобраться.

Сосуды 1-й, 2-й категории нужно декларировать, а 3-й, 4-й категории – сертифицировать.

Теги:

  • расчет ТР ТС 032

Вы можете отправить нам заявку на сертификацию вашей продукции по ТР ТС 032 /2013

Вас может заинтересовать

Технические регламенты Таможенного союза

Другие услуги

Уникальная испытательная лаборатория

Благодарственные письма наших клиентов

Отзывы

ООО «ИЛОТ»

Уважаемый Андрей Алексеевич

Компания ООО «ИЛОТ» выражает Вам благодарность за профессиональное многолетнее партнерство и помощь в получении для нашей компании разрешительной документации на технические устройства для разных отраслей промышленности.

Благодаря высококвалифицированной работе команды специалистов «Серконс», ряд сложнейших заказов был выполнен в кратчайшие сроки. Особенно хотелось бы отметить менеджеров Мельникова Георгия и Телицыну Евгению за отзывчивость и оперативность.

Все работы были выполнены качественно и в ожидаемые сроки.

Мы получили большое удовольствие от совместной работы и можем рекомендовать вас как надежного профессионального партнера. Надеемся на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество.

Руководитель отдела логистики ВЭД ООО «ИЛОТ», Эстеркин К.В.

ООО «ПСК-Реконструкция»

Благодарственное письмо

ООО «ПСК-Реконструкция» выражает благодарность ООО «Серконс» за плодотворное сотрудничество в рамках проведения негосударственной экспертизы проектной документации на проекты, разработанные нашей организацией.

Работа выполнялась грамотно и профессионально. Благодарим за рекомендации по устранению замечаний в ходе экспертизы.

Мы уверены, что в дальнейшем сумеем сохранить и продолжить наши партнерские отношения. Особенно хочется поблагодарить Родригес Изабель Владиславовну за эффективное ежедневное взаимодействие с нашими сотрудниками.

Генеральный директор

М.А. Ахиллес

ООО «Галактика»

Настоящим выражаем свою благодарность ГК «Серконс», который является нашим основным партнером в сфере сертификации продукции с 2018 года.

В перечень услуг, оказываемых нам ГК «Серконс», входит оформление Сертификатов Соответствия Таможенного Союза и Деклараций Соответствия Таможенного Союза.

Отдельно хочется отметить профессионализм работы менеджеров по сертификации продукции Мельникова Георгия Викторовича и Телицыну Евгению Николаевну – их ответственное отношение к каждому запросу, высокую скорость обработки запросов и оперативное разрешение возникающих вопросов.

Благодарим за сотрудничество и надеемся на эффективное взаимодействие в будущем!

Генеральный директор

И.В. Липский

ООО «МорНефтеГазСтрой»

Уважаемая Яна Александровна!

Компания ООО «МорНефтеГазСтрой» выражает глубокую и искреннею благодарность ООО «СЗРЦ ПБ» за профессиональный подход к своей работе. Квалификация и опыт специалистов, которые всегда на связи, позволили оперативно решить возникшие вопросы в кратчайшие сроки и выполнить работу в соответствии со всеми нормами и правилами.

Желаем процветания и финансового благополучия вашей компании. Будем рассчитывать на дальнейшее плодотворное сотрудничество в сфере проведения испытаний по определению пожаробезопасности продукции и сертификации.

Генеральный директор

Тижук М.М.

ООО «ВолгоградНИПИморнефть»

Уважаемый Алексей Петрович,

Выражаем Вам благодарность за качественно выполненную услугу по разработке специальных технических условий на проектирование и строительство объекта в части обеспечения пожарной безопасности блока хранения и налива СУГ по объекту:

«Освоение месторождения D33 с объектами инфраструктуры. Первый этап освоения. Реконструкция трубопровода товарной нефти НСП «Романово» – ООО «ЛУКОЙЛ-КНТ».

Все работы были выполнены качественно и в запланированные сроки.

Особенно хотелось бы отметить менеджера Дарью Олеговну Мастерских и экспертов Митичкина Александра Алексеевича и Черникова Евгения Михайловича за их профессионализм и оперативную работу.

Мы можем рекомендовать ГК «Серконс» как надежного профессионального партнёра и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.

Первый зам. генерального директора – Директор по развитию бизнеса – Главный инженер

А.В. Скурлатов

ООО «Мастер РУФ»

Благодарственное письмо.

От лица компании ООО «Мастер Руф» выражаем вам благодарность за качественно выполненную услугу по проведению негосударственной экспертизы проектной документации на проекты, разработанные нашей организацией.

Все работы выполнены качественно и в ожидаемые сроки. В особенности хотелось бы отметить менеджера Родригес Изабель Владиславовну – за профессионализм и оперативную работу.

Мы можем рекомендовать ООО «Серконс» как надежного и профессионального партнера, и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.

С уважением,

Генеральный директор

И.Н. Малахов

Золотой медвежонок 2020

Благодарность

Оргкомитет

XI Национальной премии в сфере товаров и услуг для детей «Золотой медвежонок – 2020» выражает глубокую признательность за экспертную поддержку и профессиональный подход к работе в Экспертном совете Техническому директору испытательного центра ГК «Серконс» Прокопьевой Ирине Александровне.

Ваш экспертный опыт – ценный вклад в развитие премии.

С нетерпением ждём Вашего участия в XII национальной премии «Золотой Медвежонок – 2021».

Председатель оргкомитета

А.В. Цицулина

ООО «Газэнергосеть розница»

Благодарственное письмо

Уважаемый Алексей Петрович!

ООО «ГЭС розница» выражает благодарность ГК «Серконс» за выполненную работу по проведению специальной оценки условий труда (СОУТ) в нашей компании в 2020 году.

Благодаря компетентности и высокому уровню профессионализма специалистов ГК «Серконс» услуги по проведению СОУТ были выполнены качественно и своевременно.

Коллектив ООО «ГЭС розница» желает Вашей команде успехов во всех начинаниях и достижения всех поставленных целей. Надеемся в будущем на взаимовыгодное сотрудничество с Вашей организацией!

С уважением,

Заместитель генерального директора –

Главный инженер ООО «ГЭС розница»

С.А. Карабашев

ФКП «Анозис»

Уважаемый Алексей Петрович!

ФКП «Анозит» выражает благодарность экспертной организации ГК «Серконс» за качественно проведенное техническое диагностирование и экспертизу промышленной безопасности на производственных площадках нашего предприятия.

Хотим выразить благодарность за высокую организованность сотрудников и способность быстро и качественно решать поставленные задачи.

Особенно хотим поблагодарить специалиста по промышленной безопасности Баздрова Олега Андреевича, инженеров Фёдорова Алексея Владимировича и Безуглова Антона Юрьевича, а также руководителя отдела лицензирования и регистрации ОПО – Юзвенко Романа Евгеньевича, за корректно выполненную работу и ответственный подход к выполнению поставленных задач.

Главный инженер

О.Г. Бенцлер

АО «Раменский приборостроительный завод»

Уважаемый Алексей Петрович!

АО «Раменский приборостроительный завод» выражает благодарность и признательность лично Вам и всему коллективу ГК «Серконс» за оперативное и качественное проведение специальной оценки условий труда на нашем предприятии.

На всех этапах сотрудники демонстрировали профессиональный подход к делу и высокую квалификацию в области проведения СОУТ. Особую признательность хочется выразить эксперту по СОУТ Ли Татьяне Владимировне за качественное и оперативное выполнение работ по СОУТ, широкий спектр профессиональных знаний и непосредственную вовлеченность в рабочий процесс.

Отдельно хочется поблагодарить менеджера Михайлова Станислава Александровича, который был с нами от этапа заключения договора и на протяжении всего рабочего процесса, за его четкую клиентоориентированность.

За время работы мы убедились, что ГК «Серконс» является надежным партнером. С уверенностью можем сказать, что сделали правильный выбор, приняв решение о сотрудничестве с Вами.

Мы рекомендуем компанию КГ «Серконс» как надежного партнера, работающего на высоком профессиональном уровне.

Главный инженер

С.И. Пономарев

ГБК РО «МШОР №8 им. В.В. Понедельника» Ростов-на-Дону

Уважаемый Андрей Алексеевич!

ГБУ РО «СШОР № 8» пользуется услугами ООО «Серконс» по сертификации спортивных объектов, находящихся в оперативном управлении нашего учреждения с 2016 года.

За это время с помощью команды ООО «Серконс» г. Ростова-на-Дону произведена сертификация, а также продление сроков действия сертификатов на спортивные объекты в г. Ростове-на-Дону:

Дворец спорта, открытый футбольный стадион на 1500 зрительских мест, водно-спортивная база «Зелёный остров».

Выражаем благодарность команде менеджеров Вашей компании, при этом особо хочется отметить работу менеджера Сундуковой Нилы Геннадьевны, которая за все эти годы персональной работы с нашим учреждением проявила себя как высокопрофессиональный, грамотный, ответственный и внимательный к проблемам клиента специалист.

Мы и дальше надеемся на сотрудничество с ООО «Серконс» и будем рекомендовать всем Вашу компанию как прекрасно организованную и авторитетную организацию.

С уважением,

И.о. директора А.А. Пивоваров

ООО «Хабаровскремпроект»

Уважаемая Яна Александровна!

ООО «ХАБАРОВСКРЕМПРОЕКТ» выражает благодарность компании ООО «СЗРЦ ПБ» за качественно выполненную услугу по разработке и согласованию специальных технических условий в МЧС России ив Министерстве строительства и жилищного-коммунального хозяйства Российской Федерации.

Так же хотим особо отметить менеджера Синявского Дмитрия Юрьевича и руководителя Отдела независимой оценки риска и экспертизы пожарной безопасности Рементова Андрея Николаевича за профессионализм и качественное исполнение работы.

Мы можем рекомендовать компанию ООО «СЗРЦ ПБ», как хорошо организованную, профессиональную команду, и рады, что приняли решение о сотрудничестве с Вами.

Также на сегодняшний день прорабатываем возможность сотрудничества с Вашей компанией на разработку и прохождение СТУ по планируемому проекту Гостиничный комплекс по пер. Некрасовский 30 в г. Владивостоке.

Генеральный директор

ООО «Хабаровскремпроект»                                                                                                                                                               А.А. Радыгин

АО «Евраз НТМК»

Уважаемая Яна Александровна!

АО «Евраз НТМК» выражает благодарность компании ООО «СЗРЦ ПБ» за качественно выполняемые услуги по разработке специальных технических условий.

Мы можем рекомендовать компанию ООО «СЗРЦ ПБ», как хорошо организованную профессиональную команду, выражаем уверенность в сохранении сложившихся отношений и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Начальник УКС И.Е. Хаятов

ООО «АББ»

Уважаемый Андрей Алексеевич!

Благодарим ООО «Серконс» в лице Увайской Людмилы Леонидовны и ее команды специалистов за организацию и проведение работ по сертификации, а также декларированию соответствия большого перечня продукции ООО «АББ», подпадающей под действие Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020 «Электромагнитная совместимость технических средств», а также за содействие по другим направлениям нашего сотрудничества с ООО «Серконс», которое длится с 2011 года.

Работа Ваших Специалистов важна и способствует процессу своевременного выпуска продукции ООО «АББ» в обращение на территории Таможенного союза.

Рассчитываем на продолжение стабильного, долгосрочного сотрудничества с ООО «Серконс».

Старший инженер по технической поддержке и сертификации продукции Е.Н. Герасимович

ООО «Магистраль»

Уважаемый Алексей Петрович!

ООО «Магистраль» выражает благодарность ГК «Серконс» за профессиональное оказание услуги по негосударственной экспертизе проектной документации и результатов инженерных изысканий.

За время нашего сотрудничества хотелось бы отметить компетентность менеджера Шуракова Сергея Сергеевича и его способность качественно и быстро решать вопросы.

Нам доставило большое удовольствие сотрудничество с ГК «Серконс».

Мы рекомендуем данную компанию в качестве профессионального партнера и надеемся на дальнейшее сотрудничество.

Генеральный директор ООО «Магистраль» Г.М. Макаршин.

ООО «Старт-Строй»

Генеральному директору ООО «Серконс» Григорьеву А.А.

ООО «Старт-Строй» выражает слова искренней благодарности руководству и сотрудникам ООО «Серконс» за проведение экспертизы проектной документации строительства объекта: «Многоквартирный жилой дом №4 по адресу: г. Н. Новгород, Советский район, у дер. Кузнечиха».

Отмечаем высокий профессионализм сотрудников Вашей организации, высокое качество работы. Благодаря слаженным действиям команды экспертов и менеджеров сопровождения, экспертиза была проведена в кратчайшие сроки и на высоком профессиональном уровне.

Желаем Вам профессионального роста и успехов в бизнесе.

Генеральный директор Поваляев А.В.

ГРУППА КОМПАНИЙ «ИСТА»

Благодарственное письмо

Компания ООО «ИСТА-Техника» благодарит коллектив филиала органа по сертификации «СЕРКОНС» в г. Санкт-Петербург за эффективную работу специалистов, оперативность выполнения работ по обязательной сертификации и декларированиюпродукции и внимательное отношение к Заказчику.

Квалифицированные менеджеры и их ассистенты — Лукконен Александра Владимировна, Васильевская Дарья Алексеевна, Савченко Анастасия Николаевна, а также экспертный состав испытательных лабораторий «СЗРЦ ПБ» и «НОРМАТЕСТ», продемонстрировали глубокое знание специфики продукции в области пожарной безопасности.

Компания ООО «ИСТА-Техника» характеризует филиал органа по сертификации «СЕРКОНС» в г. Санкт-Петербург как профессионального и надежного партнера в области обязательного подтверждения соответствия продукции требованиям технического регламента Евразийского экономического союза «О требованиях к cредствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» ТР ЕАЭС 043/2017.

С уважением,

Директор центра пожарной безопасности,

Павлов А.П.

Смотреть все

Среди наших клиентов

Технический регламент Таможенного Союза 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» устанавливает единые, обязательные для исполнения и применения требования к оборудованию, работающему под избыточным давлением, впервые выпускаемому в обращение и предназначенному для применения на территории стран Таможенного Союза.

Действие Технического регламента 032/2013 распространяется на:

  • сосуды, работающие под избыточным давлением, вместимостью более литра и давлением более 0,05 МПа, для газов и жидкостей как опасных, так и неагрессивных;
  • котлы и сосуды с огневым обогревом для различных отраслей промышленности, вместимостью более 0,002 м3, применяемые для получения воды температурой выше 110 градусов или пара, давлением более 0,05 МПа;
  • арматура промышленная трубопроводная и трубопроводы с диаметрами более 25 мм и эксплуатируемая со средами первой группы, применяемая для рабочих сред второй группы с диаметрами более 32 мм (газы и пары, а также СУГ), более 200 мм – для жидкости, с давлением свыше 0,05 МПа;
  • конструктивные элементы технических устройств, испытывающих воздействие избыточного давления;
  • предохранительные а также показывающие устройства, приборы безопасности;
  • барокамеры, за исключением медицинских.

Действие Технического регламента 032/2013 не распространяется на:

  • устройства, используемые в атомной энергетике, с радиоактивной средой;
  • сети газораспределения и газопотребления;
  • магистральные трубопроводы, местные распределительные трубопроводы, необходимые для транспортирования нефти, газа и прочих продуктов;
  • оборудование для морских, речных судов, других плавучих средств;
  • оборудование железнодорожного транспорта;
  • сосуды для использования в самолетах, летательных аппаратах.

Продукция, подпадающая под действие данного регламента, должна пройти процедуру подтверждения соответствия в форме декларирования либо сертификации и должна быть маркирована единым знаком обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза (ЕАС).

Оборудование, работающее под избыточным давлением, классифицируется по категориям опасности, параметрам и характеристикам, по возрастанию от 1 до 4. Оборудование 3-й и 4-й категории попадает под сертификацию, а оборудование 1-й и 2-й категории, а также оборудование любой категории, доизготовление которого осуществляется по месту эксплуатации (трубопроводы, колонны и т.д.) при помощи неразъемных соединений, подлежит декларированию.

Применимые схемы сертификации оборудования, работающего под избыточным давлением:

  • 1с – на серийно выпускаемую продукцию;
  • 3с – на партию продукции;
  • 4с — на единичное изделие;
  • 7с – для массового производства и запланированных модификаций изделий.

Применимые схемы декларирования:

  • 1д – серийное производство;
  • 2д – партия/единичное производство;
  • 3д – серия элементов оборудования;
  • 4д – партия/единичное производство элементов;
  • 5д – для доизготавливаемого оборудования.

Программа расчета ТР ТС 032/2013

Информация о результатах плановых и внеплановых проверок Ростехнадзора

Техническая документация, прилагаемая к продукции, включает в себя:

Обоснование безопасности – документ, содержащий анализ риска, а также сведения из конструкторской, эксплуатационной, технологической документации о минимально необходимых мерах по обеспечению безопасности, сопровождающий машины и (или) оборудование на всех стадиях жизненного цикла и дополняемый сведениями о результатах оценки рисков на стадии эксплуатации после проведения капитального ремонта.

В ТР ТС 032/2013 является обязательным документом, входящим в доказательную базу при подтверждении соответствия.

— Руководство по эксплуатации, включающее разделы:

  • описание работы оборудования
  • использование по назначению;
  • техническое обслуживание;
  • текущий ремонт;
  • хранение;
  • транспортирование;
  • утилизация.

В ТР ТС 032/2013 является обязательным документом, входящим в доказательную базу при подтверждении соответствия.

Паспорт изделия – документ, содержащий нормы безопасности в ходе производства, переработки, утилизации, упаковки, хранения и транспортировки товара, а также информацию о технических характеристиках продукции. Эта информация необходима для организации работ, которые будут максимально защищать персонал и потребителей от неблагоприятного воздействия на организм, от несчастных случаев на производстве и т.д.

В ТР ТС 032/2013 является обязательным документом, входящим в доказательную базу при подтверждении соответствия.

Расчеты на прочность в программе ПАССАТ (Программа «ПАССАТ» предназначена для расчета прочности и устойчивости сосудов, аппаратов и их элементов с целью оценки несущей способности в рабочих условиях, а также в условиях испытаний и монтажа.)

А также:

  • расчеты предохранительных устройств по пропускной способности;
  • тесты и испытания, проведенные в процессе изготовления;
  •  перечень взаимосвязанных стандартов;
  • данные о квалификации специалистов;
  •  сведения об испытательной базе.

В отдельных случаях востребована услуга неразрушающего контроля — для определения остаточного ресурса оборудования и техники, проведения контроля качества сварных швов, акустической эмиссии и т.д., которую мы проводим силами собственной выездной лаборатории.

Certification Groupпредлагает квалифицированную услугу по оценке и подтверждению соответствия продукции Техническому регламенту Таможенного Союза 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»

Пожалуйста, обратитесь к нам по Единому многоканальному телефону 8-800-100-18-14 (звонок бесплатный для всех регионов России).

Скачать Технический регламент Таможенного союза 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Точки до конца строки word
  • Точность как на экране excel 2010 где находится
  • Тр тс 021 2011 word
  • Точки для оглавления word
  • Точность до 2 знаков после запятой excel