Расчет цепной передачи
Опубликовано 23 Сен 2013
Рубрика: Механика | 37 комментариев
В предлагаемой вашему вниманию статье представлена программа, выполняющая расчет цепной передачи с приводной роликовой цепью. Прочитав этот материал, вы познакомитесь с понятным, простым, пошаговым руководством по выполнению проектировочного расчета…
…цепной передачи. Передачи с зубчатыми и тяговыми пластинчатыми цепями рассматриваться в рамках этой статьи не будут.
В конце статьи размещена ссылка на скачивание рабочего файла с программой.
Если расчеты зубчатых передач, ременных в большой степени регламентированы ГОСТами, то расчет цепных, почему-то, ГОСТом никогда не регламентировался и выполнялся и выполняется по методикам различных авторов. Все корифеи «Деталей машин» — П. Ф. Дунаев, Д. Н. Решетов, А. А. Готовцев, И. П. Котенок, В. И. Анурьев, С. А. Чернавский — «приложили руки» и головы к созданию алгоритмов расчетов цепных передач. На протяжении многих лет своей карьеры инженера-конструктора, выполняя расчеты цепных приводов, я руководствовался чаще всего материалами В. И. Анурьева и С. А. Чернавского. Излагаемая далее методика базируется полностью на их материалах.
Цепная передача во многом схожа с ременной передачей, обе относятся к передачам с гибкой связью, но цепная обладает большей нагрузочной способностью при равных габаритах, является менее скоростной, более шумной и требует смазки. Эти качества и определяют основное «место жительства» цепной передачи – после редуктора до вала рабочего органа. Широчайшее применение данный вид передач нашел в приводах рольгангов, конвейеров и самых разнообразных станков и машин.
Я предлагаю вам решение, требующее от вас пошагового движения по пунктам расчета и ответов на простые короткие вопросы. При этом все необходимые формулы, материалы, таблицы и подсказки для ответов на эти вопросы размещены в примечаниях к ячейкам! То есть вам не нужно «лазить» по справочникам – все необходимое всегда будет у вас «под рукой»! Такой подход позволяет решать поставленные задачи за считанные минуты, увеличивая производительность труда в десятки раз!
Цепная передача. Проектировочный расчет в Excel.
Если на вашем компьютере нет программы MS Excel, то ее в данном случае можно полноценно заменить программой OOo Calc из пакета Open Office, который можно бесплатно скачать и установить.
Расчет будем делать для передачи с двумя звездочками, без специальных натяжных устройств. Схему роликовой цепной передачи вы видите на рисунке, расположенном чуть ниже. Начинаем работу — включаем Excel и открываем новый файл. Далее будет детально описан процесс создания программы расчета.
В ячейки со светло-бирюзовой заливкой будем писать исходные данные и данные, выбранные пользователем по таблицам или уточненные (принятые) расчетные данные. В ячейках со светло-желтой заливкой считываем результаты расчетов. В ячейках с бледно-зеленой заливкой помещены мало подверженные изменениям исходные данные. Синий шрифт – это исходные данные, красный шрифт – это результаты расчетов, черный шрифт – промежуточные и не главные результаты.
Еще раз напоминаю, что в примечаниях ко всем ячейкам столбца D размещаем пояснения, как и откуда берутся или по каким формулам считаются все значения в таблице файла!!!
Исходные данные (блок 1):
1. Коэффициент полезного действия передачи КПД (это КПД цепной передачи и КПД двух пар подшипников качения) пишем
в ячейку D2: 0,921
2. Предварительное значение передаточного числа передачи u’ записываем
в ячейку D3: 3,150
Цепная передача должна проектироваться с передаточными числами желательно не более 7, в особых случаях – не более 10.
3. Частоту вращения вала малой приводной звездочки n1 в об/мин вводим
в ячейку D4: 120,0
Частота вращения быстроходного вала передачи не должна превышать значений, указанных в примечании к ячейке D4!
4. Номинальную мощность привода (мощность на валу меньшей звездочки) P1 в КВт заносим
в ячейку D5: 5,000
Расчет цепной передачи (блок 1):
5. Определяем число зубьев ведущей малой звездочки z1
в ячейке D6: =ОКРВВЕРХ(31-2*D3;1)=25
z1=31-2*u’ с округлением в большую сторону до целого числа (желательно до нечетного, еще лучше до простого числа)
6. Вычисляем вращательный момент на валу малой звездочки T1 в Н*м
в ячейке D7: =30*D5/(ПИ()*D4)*1000=397,9
T1=30*P1/(π*n1)
7. Определяем число зубьев ведомой большой звездочки z2
в ячейке D8: =ОКРУГЛ(D3*D6;0)=79
z2=z1*u’ с округлением до целого числа
Число зубьев большой звездочки не должно превышать 120!
8. Уточняем окончательное передаточное число передачи u
в ячейке D9: =D8/D6=3,160
u=z2/z1
9. Рассчитываем отклонение передаточного числа окончательного от предварительного delta в %
в ячейке D10: =(D9-D3)/D3*100=0,32
delta=(u— u’)/u’
Отклонение передаточного числа желательно не должно превышать 3% по модулю!
10. Частоту вращения вала большой звездочки n2 в об/мин считаем
в ячейке D11: =D4/D9=38,0
n2=n1/u
11. Мощность на валу большой звездочки P2 в КВт определяем
в ячейке D12: =D5*D2=4,606
P2=P1*КПД
12. Вычисляем вращательный момент на валу большой звездочки T2 в Н*м
в ячейке D13: =30*D12/(ПИ()*D11)*1000=1158,4
T2=30*P2/(3,14*n2)
Исходные данные (блок 2):
Все значения коэффициентов в этом блоке назначаем в соответствии с рекомендациями, приведенными в примечаниях к соответствующим ячейкам.
13. Назначаем динамический коэффициент kд и записываем
в ячейку D14: 1,00
14. Выбираем коэффициент межосевого расстояния передачи kа и записываем
в ячейку D15: 1,00
15. Назначаем коэффициент наклона оси передачи к горизонту kн и записываем
в ячейку D16: 1,00
16. Назначаем коэффициент регулировки натяжения цепи kр и записываем
в ячейку D17: 1,25
17. Выбираем коэффициент способа смазки цепи kсм и записываем
в ячейку D18: 1,40
18. Выбираем коэффициент периодичности работы передачи kп и записываем
в ячейку D19: 1,25
Расчет цепной передачи (блок 2):
19. Вычисляем коэффициент условий эксплуатации передачи kэ
в ячейке D20: =D14*D15*D16*D17*D18*D19 =2,19
kэ =kд*kа*kн*kр*kсм*kп
Далее пользователь работает с программой по циклу в диалоговом режиме.
20. Задаемся числом рядов цепи m и заносим
в ячейку D21: 1
21. Принимаем предварительно допускаемое давление в шарнирах цепи (при z1=17) [p’] в МПа
в ячейке D22: 27,0
Это примерно среднее значение при n1=120 об/мин по таблице в примечании к ячейке D22.
22. Вычисляем допускаемое давление в шарнирах цепи (при z1=25) [p] в МПа
в ячейке D23: =ЕСЛИ(D21=1;D22*(1+0,01*(D6-17));D22*(1+0,01*(D6-17))*0,85)=29,2
при m=1: [p]=[p‘]*(1+0,01*(z1-17))
при m=2: [p]=[p‘]*(1+0,01*(z1-17))*0,85
23. Определяем расчетный минимальный шаг цепи t’ в мм
в ячейке D24: =2,8*(D7*1000*D20/D6/D21/D23)^(1/3)=29,704
t‘=2,8*(T1*kэ/(z1*[p]*m))^(1/3)
24. Выбираем из стандартного ряда, приведенного в примечании к ячейке D25, ближайшее большее от расчетного значение шага цепи t в мм и записываем
в ячейку D25: 31,750
21/2. Возвращаемся к п.21 и записываем уточненное для выбранного шага цепи t=31.750 мм допускаемое давление в шарнирах цепи (при z1=17) [p’] в МПа
в ячейку D22: 26,0
22/2. Считываем новое значение допускаемого давления в шарнирах цепи (при z1=25) [p] в МПа
в ячейке D23: =ЕСЛИ(D21=1;D22*(1+0,01*(D6-17));D22*(1+0,01*(D6-17))*0,85)=28,1
23/2. Считываем новое значение расчетного минимального шага цепи t’ в мм
в ячейке D24: =2,8*(D7*1000*D20/D6/D21/D23)^(1/3)=30,080
Выбранный нами в п.24 шаг цепи t остался больше расчетного значения t’. Это хорошо, иначе нам пришлось бы выбирать из стандартного ряда новое большее значение шага цепи t и повторять возврат к п.21.
25. По выбранному шагу определяем из таблицы примечания к ячейке D26 площадь проекции шарнира цепи A в мм2 и записываем
в ячейку D26: 262
26. Рассчитываем линейную скорость цепи v в м/с
в ячейке D27: =D6*D25*D4/60000=1,6
v=z1*t*n1/60000
Линейная скорость цепи желательно не должна превышать 7 м/с для открытых передач!
27. Окружную силу Ft в Н считаем
в ячейке D28: =D5*1000/D27=3149,6
Ft=P1*1000/v
28. Определяем расчетное давление в шарнирах цепи p в МПа
в ячейке D29: =D28*D20/D26=26,3
p=Ft*kэ/A
29. На этом шаге программа сравнивает расчетное давление в шарнирах цепи p с допускаемым давлением [p] и выдает резюме
в объединенной ячейке B30C30D30E30: =ЕСЛИ(E29<=E23;»Все хорошо: p<[p]!!!»;»Необходимо вернуться к п.20, так как p>[p]!!!»)= Все хорошо: p<[p]!!!
Если p>[p], то необходимо вернуться к п.20 и выполнить расчет вновь, увеличив рядность или шаг цепи
Если p<[p], то, как в нашем примере, все хорошо, можно переходить к завершающему блоку расчета цепной передачи
Расчет цепной передачи (блок 3):
30. Вычисляем минимальное рекомендуемое межцентровое расстояние передачи a min в мм
в ячейке D31: =30*D25=953
a min=30*t
31. Вычисляем максимальное рекомендуемое межцентровое расстояние передачи a max в мм
в ячейке D32: =50*D25=1588
a max=50*t
Межосевое расстояние цепной передачи не должно превышать 80*t!
32. Назначаем из определенного выше диапазона и конструктивных параметров предварительное межцентровое расстояние передачи a’ в мм и пишем
в ячейку D33: 1000
Межосевое расстояние желательно выбирать из диапазона: a min<a<a max
33. Вычисляем расчетное число звеньев цепи Lt’
в ячейке D34: =2*D33/D25+0,5*(D6+D8)+(((D8-D6)/(2*ПИ()))^2)/(D33/ D25)=117,3
Lt’=2*a’/t+0,5*(z1+z2)+(((z2—z1)/(2*π))^2)/(a’/t)
34. Выбираем число звеньев цепи Lt , округлив полученное выше значение Lt’ до ближайшего целого четного значения и записываем
в ячейку D35: 118
35. Вычисляем окончательное уточненное межцентровое расстояние цепной передачи a в мм с учетом необходимого провисания цепи
в ячейке D36: =0,25*D25*(D35- (D6+D8)/2+((D35- (D6+D8)/2)^2-8*((D8-D6)/2/ПИ())^2)^0,5)*0,996=1007
a=0,25*t*(Lt-0,5*(z1+z2)+((Lt-0,5*(z1+z2))^2-8*((z2—z1)/(2* π))^2)^0,5)*0,996
36. Определяем делительный диаметр ведущей малой звездочки d1
в ячейке D37: =D25/SIN (ПИ()/D6)=253,3
d1=t/sin(π/z1)
37. Вычисляем делительный диаметр ведомой большой звездочки d2
в ячейке D38: =D25/SIN (ПИ()/D8)=798,6
d2=t/sin(π/z2)
Проектировочный расчет в Excel цепной передачи с двумя звездочками без специальных натяжных устройств выполнен. Определены основные параметры и габаритные размеры передачи на основе частично заданных силовых и кинематических характеристик. Полученные данные можно использовать для более детального геометрического расчета звездочек и проверочных силовых расчетов.
Ссылка на скачивание файла: raschet-tsepnoy-peredachi (xls 55,5KB).
Другие статьи автора блога
На главную
Статьи с близкой тематикой
Отзывы
Интегрированный Тема урока: Практическая |
Школа: КГУ |
|||||||
Дата: 23 |
ФИО учителя: Пилюкшина |
|||||||
КЛАСС: 8 класс |
Количество |
Количество |
||||||
Цели |
Выработать умения применять |
|||||||
Цели обучения |
Образовательные |
|||||||
· · · |
||||||||
Развивающие |
||||||||
· · · · |
||||||||
Воспитательные |
||||||||
· · · |
||||||||
Ожидаемые |
· · · · |
|||||||
Предыдущее |
· · · · · · |
|||||||
Оборудование |
Персональные |
|||||||
План |
||||||||
Планируемые |
Планируемые |
Ресурсы |
||||||
Начало 10 мин |
Приветствие |
Урок сопровождается презентацией |
||||||
Опрос |
Приложение 1 (примерные вопросы и |
|||||||
Деление класса на 3 группы (деление по определениям, |
Карточки с терминами на трех |
|||||||
Рисунок «Blue tree». Оценивание себя по рисунку (До урока |
(Приложение 3) |
|||||||
Групповая работа. На доске проектируется кроссворд в MS Exel. Отгадывают |
Интерактивная доска (Приложение4) |
|||||||
Середина 30 мин |
Просмотр видеоролика ( запись |
Приложение |
||||||
Практическая работа (работа в |
Раздаточный материал (Приложение Ноутбуки, компьютеры |
|||||||
Проверка правильности выполнения |
(Приложение 6) |
|||||||
Физминутка «Покажи соединение» |
Атрибутика для физминутки |
|||||||
Тестирование по данной теме |
Электронный тест (Приложение 7) |
|||||||
Конец 5 мин |
Рефлексия. Оценивание себя — Оценивание — Домашнее |
Приложение 3 Приложение 8 Приложение 9 |
||||||
Дополнительная |
||||||||
Дифференциация. Как вы Как вы |
Оценивание. Как вы 1.Наблюдение В 2. 3. 4.Вопрос |
Межпредметные
ИКТ компетентность Навыки в Связи с Навыки активное слушание и оценка |
||||||
Рефлексия Были ли Что На что Хорошо Выдерживалось Какие |
Используйте |
|||||||
Да, цели Учащиеся Атмосфера |
||||||||
Итоговая оценка Какие два аспекта 1: Практическая 2: Самооценивание позволило Какие два обстоятельства 1: При подготовке к уроку стараться 2: Рациональнее использовать Что узнал об Работа на уроке показала |
||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
Стратегия «Горящий стул» (Вызывается учащиеся к доске,
садится на стул, ему задают вопросы по прошлым темам)
Примерные вопросы и ответы учащегося.
Вопрос |
Ответ |
ФИЗИКА |
|
Электрический |
Направленное движение заряженных |
Сила тока |
Силой тока называется физическая |
Электрическое |
Физическая величина, |
Электрическое |
Физическая величина, |
Закон Ома. |
Сила тока на участке цепи равна |
Законы |
При параллельном соединении |
Законы |
При последовательном соединении |
ИНФОРМАТИКА |
|
Назначение ЭТ |
1. 2. 3. 4. Предназначены |
Рабочая книга |
1. 2. 3. 4. |
Назовите основные |
1. Ячейки, диапазон ячеек, строки, столбцы. 2. Электронные таблицы имеют все необходимые элементы обычных таблиц: столбцы, 3. Строки, ячейки, столбцы. 4. Заголовок |
Активная ячейка |
1. 2. 3. Выделенная |
Как |
1. 2. 3. Адрес |
Как |
1. Высоты строк и ширины столбцов могут 2. Ширину столбца или 3. |
Что такое маркер заполнения? |
1. 2. 3. Маркер |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2.
(карточки для разрезания)
Приведены физические
величины на трех языках. Учащимся предлагается разделится на группы, по
физической величине, либо по языкам
Сила тока |
Напряжение |
Сопротивление |
тоқ күші |
электрлік кернеу |
кедергі |
amperage |
electric potential |
resistance |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4.
1: Выделенные смежные ячейки, образующие прямоугольный
участок таблицы.
2: Величина, которую можно измерить вольтметром
3: Определяется названием столбца и номером строки
4: Документ, созданный в ЭТ Excel
5: Характеристика электрических свойств вещества
6: Рабочее поле, состоящее из ячеек
7: Вещество, в котором много носителей электрических
зарядов
8: Единица измерения силы тока
Ответы (Ключевое слово ПРАКТИКА)
ПРИЛОЖЕНИЕ 5(1) .
Ввод формул и
функций для табличных
расчетов
Формулы
в MS Excel должны
начинаться со знака равно или плюс, который подтверждает, что последующие
символы образуют формулу. Символы, введенные без этих знаков, воспринимаются
как текст. По умолчанию текст выравнивается по левой границе ячеек, а числа —
по правой. Необходимо
помнить несколько правил:
1. В первую
очередь вычисляются выражения внутри круглых скобок.
2. Умножение
и деление выполняются раньше сложения и вычитания.
3. Операторы
с одинаковым приоритетом выполняются слева направо.
4. Для
изменения порядка выполнения операторов используют круглые скобки.
5. Если в
формуле количество закрывающих и открывающих круглых скобок не совпадает,
выводится сообщение «Несоответствие скобок» и выделяется ошибочная часть
формулы.
6. Формула,
содержащая ссылки на адреса ячеек, связана с ячейками рабочей книги, а значение
формулы зависит от содержимого ячеек, на которые указывают ссылки, и оно
изменяется при изменении содержимого этих ячеек.
ПРИЛОЖЕНИЕ
5(2)
Инструкция
выполнения практической работы.
1. На Рабочем
столе компьютера откройте файл Практическая работа №4.
2. Выполните
по инструкции задания в каждом листе электронной книги Excel.
A. Ввод
формул закона Ома.
ПРИЛОЖЕНИЕ
5(2)
Инструкция
выполнения практической работы.
1. На Рабочем
столе компьютера откройте файл Практическая работа №4.
2. Выполните
по инструкции задания в каждом листе электронной книги Excel.
B. Ввод
формул для расчета общего сопротивления при последовательном соединении
резисторов.
ПРИЛОЖЕНИЕ
5(2)
Инструкция
выполнения практической работы.
1. На Рабочем
столе компьютера откройте файл Практическая работа №4.
2. Выполните
по инструкции задания в каждом листе электронной книги Excel.
C. Ввод
формул для расчета общего сопротивления при параллельном соединении резисторов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6.
Лист ответов (ОТВЕТЫ)
Для учителя
Уровень |
1-я |
2-я |
3-я |
А |
10А |
10В |
440 |
В |
44 |
51 |
205,7 |
С |
2,727 |
1,143 |
2820,874 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 7.
Тест
выполнен в программе My test.
Решение выполняется на компьютере. Оценка за выполнение выставляется
автоматически. Учащиеся выставляют эту оценку в лист оценивания.
ИНСТРУКЦИЯ.
1.
Откройте
на рабочем столе файл «MyTestStudent»
2.
файл –
открыть — Практическая 4;
3.
Тест —
начать тест;
4.
Введите
Имя, Фамилию, класс.
5.
Приступайте
к выполнению теста.
Вопросы:
1. Из
предложенных схем выберите ту, которая соответствует параллельному соединению
проводников.
A.
1
B.
2
C.
3
D.
4
2.
Какая физическая величина при
последовательном соединении одна и та же на всех участках цепи?
A.
Сила
тока
B.
Напряжение
C.
Сопротивление
D.
Работа
3.
Соединение,
при котором цепь не имеет разветвлений, называется
A.
Постепенное
B.
Смешанное
C.
Параллельное
D.
Последовательное
4.
Выберите
верную запись формулы для электронной таблицы
A.
=A2*A3-A4
B.
C3=C1+2*C2
C.
C3+4*D4
D.
A5B5+23
5.
Электронная
таблица — это …
A.
прикладная
программа для обработки кодовых таблиц
B.
программа,
предназначенная для обработки числовых данных в виде таблицы данных
C.
устройство
ПК, управляющее его ресурсами в процессе обработки данных в табличной форме
D.
системная
программа, управляющая ресурсами ПК при обработке таблиц
6.
Каков
адрес активной ячейки?
A.
1С
B.
7С
C.
С7
D.
С1
Критерии
оценивания:
6-«5»
5-«4»
4,3-«3»
2-0
–«2»
ПРИЛОЖЕНИЕ 8.
Лист оценивания для каждого
учащегося
ПРИЛОЖЕНИЕ 9.
9
1. Исходные данные
9
Рисунок 1 — Исходная схема 2В
Таблица 1 — Данные для расчета
Параметры цепи |
||||||||
R1 |
R2 |
R3 |
R4 |
R5 |
R6 |
E1 |
E2 |
|
Ом |
В |
|||||||
10 |
18 |
5 |
10 |
8 |
10 |
20 |
35 |
|
Порядок расчета цепи постоянного тока:
1. Преобразовать исходную схему до двухконтурной,
заменив треугольник сопротивлений эквивалентной звездой.
2. Для исходной схемы составить систему уравнений
по законам Кирхгофа и решив её с помощью ЭВМ, найти токи в
ветвях.
3. Для преобразованной схемы составить систему
уравнений по методу контурных токов и рассчитать токи во всех
ветвях.
4. Для исходной схемы составить систему уравнений
по методу узловых потенциалов и затем рассчитать токи в ветвях.
5. Для преобразованной схемы в одной из ветвей
рассчитать ток методом эквивалентного генератора.
6. Составить баланс мощностей.
7. Построить потенциальную диаграмму для любого
замкнутого контура, включающего ЭДС, считаю заземленную точку.
1 Преобразование треугольника сопротивлений в
эквивалентную звезду
Рисунок 2 — Схема преобразования треугольника
сопротивлений в эквивалентную звезду
Рисунок 3 — Преобразованная схема
2. Расчет токов в ветвях, с использованием
законов Кирхгофа
Рисунок 4 — Расчетная схема
Первый закон Кирхгофа:
Второй закон Кирхгофа:
3. Расчет токов в ветвях, методом контурных
токов
Рисунок 5 — Расчетная схема
Подставим численные значения:
Выразим :
4. Расчет токов в ветвях, методом узловых
потенциалов
Для рассматриваемой схемы (см. рис.1) за нулевой
принимается потенциал узла а . При этом система уравнений примет
вид:
где проводимости ветвей равны:
.
Подставив численные значения, получили:
По закону Ома определим токи:
5. Расчет токов в ветвях, методом
эквивалентного генератора
Необходимо рассчитать ток в средней ветви dc
в схеме рис.5.
Для расчета напряжения холостого хода используется
схема, приведенная на рисунке 6.
Рисунок 6
По закону Ома
Напряжение холостого хода определяется для правой
или левой части внешнего контура.
Для правой части внешнего контура
Эквивалентная схема для расчета тока представлена
на рис.7
Рисунок 7
По закону Ома
6. Баланс мощностей
,
где — мощность источника,
— мощность потребителей.
;
;
94.835 = 28.730 + 54.559 + 9.005 + 1.239 + 1.274 +
0.022;
7. Потенциальная диаграмма
Для внешнего контура рассматриваемой исходной схемы
(см. рис.4), потенциалы определяются из соотношений:
т.к. ток направлен от точки с более высоким
потенциалом к точке с менее высоким потенциалом;
т.к. ЭДС направлена от точки с менее высоким
потенциалом к точке с более высоким потенциалом;
Понравилась работу? Лайкни ее и оставь свой комментарий!
Для автора это очень важно, это стимулирует его на новое творчество!
Расчет звездочки цепной передачи по шагу цепи осуществляется в следующей последовательности: оси шарниров звеньев во время зацепления с зубцами цепного привода располагаются на делительной окружности.
Размеры венца звездочек
При конструировании звездочки цепных передач учитывают, что она должна выполнять ряд основных функций:
- передавать момент вращения с ведущего вала на ведомый;
- захватывать и высвобождать звенья цепи без рывков и ударов;
- удерживать механизм в плоскости вращения.
Для этого ее форма и размеры должны строго соответствовать результатам расчета.
Согласно рекомендациям ГОСТ 591-69, регламентирующего звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям при проектировании исходят из следующих начальных параметров:
- шаг цепи t;
- количество зубцов z;
- диаметр окружности зацепления d1;
Основные размеры, определяющие геометрическую форму изделия, это:
- диаметр делительной окружности D дел;
- диаметр окружности выступов D выст;
- радиус впадин r;
Расчет параметров звездочки цепной передачи по заданному шагу цепи осуществляется в следующей последовательности:
- Оси шарниров звеньев во время зацепления с зубцами цепного привода располагаются на делительной окружности, расчет диаметра проводят по формуле:
- Расчет окружности выступов:
- Расчет радиуса впадин (в мм) r = 0,5025 * d1 + 0,05.
- Расчет диаметра окружности впадин D впад = D дел — 2 * r.
Скачать ГОСТ 591-69
При построении чертежа звездочки для цепной передачи D выст рассчитывают с точностью до 0,1 миллиметра, другие параметры-с точностью до 0,01 мм.
Источник: http://stankiexpert.ru/tehnologii/raschet-zvezdochki-cepnojj-peredachi-po-shagu-cepi.html
Расчет в Excel профиля звездочки.
Расчет звездочки цепной передачи выполняется по формулам Таблицы 1 и Таблицы 2 ГОСТ 591-69. Расчет некоторых дублирующих размеров я не стал выполнять, а оставшиеся, необходимые для прорисовки профиля параметры, расположил в таблице в порядке выполнения построений.
Программа в MS Excel:
Исходных данных — всего два, по ним автоматически определяются все расчетные параметры. Пользователь вводит число зубьев звездочки и выбирает из выпадающего списка цепь по ГОСТ 13568-97, все остальное происходит автоматически!
Проектировочный расчет в Excel роликовой цепной передачи, определяющий исходные данные для рассматриваемой программы, в подробном изложении найдете здесь.
Формулы:
Формулы в программе, как было замечено выше, расположены не в логической последовательности выполнения вычислений, а в порядке потребности в значениях размеров для выполнения геометрических построений.
9. λ=t/d1
10. K=f(λ)
при λ≤1,5 K=0,480
при 1,5<λ≤1,6 K=0,532
при 1,6<λ≤1,7 K=0,555
при 1,7<λ≤1,8 K=0,575
при λ>1,8 K=0,565
Последнее значение K явно выбивается из логической цепи чисел, но соответствует ГОСТ 591-69. Ошибка в ГОСТе? Скорее всего — да. (Никто не удосужился за почти 50 лет ее исправить…) Однако, ошибка не критическая. Во многих источниках K=0,5 вне зависимости от значения λ.
11. γ=180/z
12. De=t*(K+1/tg (γ))
13. dд=t/sin(γ)
14. Di=dд-2*r
15. e/2=0,015*t
В точных кинематических реверсивных передачах следует назначить e=0.
16. r=0,5025*d1+0,05
17. α=55-60/z
18. r1=0,8*d1+r
19. β=18-56/z
20. FG=d1*(1,24*sin(φ) — 0,8*sin(β))
21. φ=17-64/z
22. r2=d1*(1,24*cos (φ)+0,8*cos (β) -1,3025) -0,05
23. bn=f (b1)
при n=1 bn=0,93*b1-0,15
при n=2 и n=3 bn=0,90*b1-0,15
при n=4 bn=0,86*b1-0,3
24. Bn=(n-1)*A+bn
25. Dc=t*1/tg (γ) -1,3*h
26. r3=1,7*d1
27. h3=0,8*d1
28. r4=f (t)
при t≤35 r4=1,6
при t>35 r4=2,5
Алгоритм построения профиля зуба:
1. Из центра звездочки проводим вертикальную осевую линию через центр будущей впадины и наклоненную на угол γ осевую линию, которая пройдет через центр зуба.
2. Из того же центра строим три окружности – выступов, с диаметром De; делительную, с диаметром dд; и впадин, с диаметром Di.
3. Чертим осевую линию параллельную вертикальной осевой, отступив от нее на расстояние, равное половине смещения — e/2.
4. Из центра O — пересечения делительного диаметра и смещенной осевой линии — строим дугу с радиусом r и углом α.
5. На продолжении отрезка EO находим точку O1 (EO1=r1) и проводим дугу радиусом r1 на угол β.
6. Из точки F откладываем отрезок FG под углом φ к наклонной осевой, проходящей через центр зуба.
7. На перпендикуляре к отрезку FG, проведенном из точки G, находим центр O2 (GO2=r2) и чертим из точки G дугу радиусом r2 до пересечения с диаметром окружности выступов.
Фронтальный профиль зуба построен. Осталось сделать зеркальную копию профиля вправо от вертикальной оси и размножить по всей окружности.
Построение поперечного профиля зубьев звездочки, думаю, не требует каких-либо дополнительных пояснений. Единственное, на что хотелось бы обратить внимание, это — выполнение диаметра обода Dc. Если его по невнимательности завысить, ролики цепи не «сядут» во впадину, и цепь будет опираться на звездочку торцами боковых пластин… (Недолго будет опираться…)
Источник: http://al-vo.ru/mekhanika/raschet-zvezdochki-cepnoj-peredachi.html
Другие калькуляторы
– расчет ресурса шариковых радиальных и радиально-упорных подшипников
– расчет ресурса шариковых упорных и упорно-радиальных подшипников
– расчет ресурса роликовых радиальных и радиально-упорных подшипников
– расчет ресурса роликовых упорных и упорно-радиальных подшипников
– расчет плоскоременной передачи
– расчет клиноременной передачи
– расчет зубчатой ременной передачи
©ООО”Кайтек”, 2020. Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, может осуществляться лишь с разрешения автора (правообладателя) и только при наличии ссылки на сайт www.caetec.ru
Источник: http://caetec.ru/calconline/raschet-czepnoj-peredachi.html
12. Значения величин для расчета и построения профиля зубьев звездочек
Обозначение цепей по ГОСТ 13568-75 |
r |
r1 |
OO2 |
е |
Обозначение цепей по ГОСТ 13568-75 |
r |
r1 |
OO2 |
е |
ПР-8-460 ПР-9,525-910 |
2,56 3,24 |
6,56 8,32 |
6,20 7,87 |
0,24 0,29 |
ПР-25,4-6000 |
8,03 |
20,73 |
19,69 |
0,76 |
ПВ-9.525-1150 |
2,56 |
6,56 |
6,20 |
0,29 |
ПРА-25,4-6000 2ПР-25,4—N400 |
8,03 |
20,73 |
19,69 |
0,76 |
ПВ-9,525-1300 2ПВ-9,525-2000 |
3,07 |
7,87 |
7,44 |
0,29 |
ПР-31,75-8900 ПРА-31,75-8900 2ПР-31,75-17700 |
9,62 |
24,86 |
23,62 |
0,95 |
ПР-12,7-1000-1 ПР-12,7- 900-2 |
3,94 |
10,14 |
9,61 |
0,38 |
ПРА-38,1-12700 ПР-38,1-12700 2ПР-38,1-25400 |
11,22 |
29 |
27,57 |
1,14 |
ПР-12,7-1820-1 ПР-12,7-1820-2 2ПР-12,7-3180 |
4,33 |
11,13 |
10,55 |
0,38 |
ПР-44,45-17240 ПРА-44,45-17240 2ПР-44,45-34480 |
12,81 |
33,13 |
31,5 |
1,33 |
ПР-15,875-2300-1 ПР-15,875-2310-2 2ПР-15,875-4540 |
5,16 |
13,28 |
12,6 |
0,48 |
ПР-50,8-22700 ПРА-50,8-22700 2ПР-50,8-45360 |
14,41 |
37,28 |
35,44 |
1,52 |
ПР-19,05-3180 2ПР-19,05-6400 |
6,03 |
15,56 |
14,77 |
0,57 |
ПР-63,5-35400 |
20,05 |
51,89 |
49,35 |
1,90 |
Табличные значения dd, De ,Di, Dc, Lx, r2, x1, y1 в зависимости от z и типов цепей даны в приложении к ГОСТ 591-69.
Расчет и построение основных размеров зубьев и венцов однорядной, двухрядной и многорядной звездочки в поперечном сечении следует выполнять в соответствии с табл. 13.
Источник: http://stm74.ru/2-zvezdochki-privodnyh-tsepej-
Расчет цепной передачи
Для цепной передачи выбираем открытую приводную роликовую однорядную цепь ГОСТ 13568-97.
Последовательность проектировочного расчета цепных передач.
1. Определяем числа зубьев звездочки.
2. Выбираем ориентировочный шаг цепи tпр по частоте ее вращения n1 (табл. 5.1)
Таблица 5.1 Значения шага роликовой цепи в зависимости от частоты вращения малой звездочки при Z1≥15
Частота вращения n1max , мин-1 |
1000 |
900 |
800 |
630 |
500 |
400 |
300 |
Шаг цепи tпр, мм |
15,88 |
19,05 |
25,40 |
31,75 |
38,10 |
44,45 |
50,80 |
3. Принимаем по табл. 5.2 ориентировочное значение допускаемого среднего давления в шарнирах
Таблица 5.2 Допускаемое удельное давление в шарнирах для втулочных и роликовых цепей при Z1=15..30
Шаг цепи t, мм |
[р] МПа при n (мин-1) |
||||||
50 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
12,7…15,88 |
35 |
31,5 |
28,7 |
26,2 |
24,2 |
22,4 |
21,0 |
19,05…25,4 |
35 |
30 |
26,2 |
23,4 |
21,0 |
19,0 |
17,5 |
31,75…38,1 |
35 |
28,7 |
24,2 |
21,0 |
18,5 |
1,0, |
10 |
44,45…50,8 |
35 |
26,2 |
21,0 |
17,5 |
10 |
– |
– |
4. Определяем коэффициент нагрузки, учитывающий условия эксплуатации по табл. 5.3.
5. Определяем расчетный шаг t однорядной цепи, m = 1; для двухрядной m = 2. Полученное значение шага t округляем до стандартного. По расчетному шагу принимаем цепь ПР по ГОСТ 13568-97 (табл. 5.4)
6. Рассчитаем среднюю скорость цепи v и окружную силу Рt, после чего проверим износостойкость цепи. При несоблюдении условия р< необходимо увеличить шаг цепи или принять двухрядную цепь и расчет повторить.
Таблица 5.3 Эксплуатационные коэффициенты
Условия работы передачи |
|
Характер нагрузки: |
|
– спокойная, слабые толчки |
KД = 1 |
– с толчками или переменная |
KД = 1,25…1,5 |
Способ регулировки межосевого расстояния: |
|
– оттяжная звездочка или нажимной ролик |
Kp = 1,1 |
– передвигающиеся опоры |
Kp = 1 |
– нерегулируемое (постоянное) расстояние |
Kp 2 = 1,25 |
Межосевое расстояние: |
|
– а≤25 t |
Ка = 1,25 |
– а= (30 … 50) t |
Ка = 1 |
– а=(60 … 80) t |
Ка = 0.9 |
Положение передачи в пространстве: |
|
– наклон линии центров звездочек к горизонту до 70° |
КН = 1 |
– наклон линии центров звездочек к горизонту более 70° |
КН = 1,25 |
Способ смазки: |
|
– непрерывная (масляная ванна или от насоса) |
Кс = 0,8 |
-капельная или внутришарнирная(регулярная) |
Кс = 1 |
– периодическая (нерегулярная) |
Кс = 1,5 |
Продолжительность работы: |
|
– односменная |
КП =1 |
– двухсменная |
КП =1,25 |
– непрерывная |
КП =1,5 |
Примечание. При условии >3 необходимо изменить условия работы передачи |
7. Проверим выбранную цепь по коэффициенту запаса прочности (табл. 5.5) > . При несоблюдении условия > необходимо увеличить шаг цепи или принять двухрядную цепь и расчет повторить.
8. Определим геометрические размеры передачи.
Таблица 5.4 Цепи приводные роликовые однорядные типа ПР ГОСТ 13568-97
1 – внутреннее звено; 2 – наружное звено; 3 – соединительное звено; 2 – переходное звено; 5 – двойное переходное звено
Типоразмер цепи |
t |
b1, |
d2 |
d1, d4 |
h, е |
b7, |
b, |
Разруш. нагрузка, кН, |
Масса 1 м цепи, кг |
F, мм2 |
ПР-9,525-9,1 |
9,525 |
5,72 |
3,28 |
6,35 |
8,5 |
17 |
10 |
9,1 |
0,45 |
28,1 |
ПР-12,7-18,2 |
12,7 |
7,75 |
4,45 |
8,51 |
11,8 |
21 |
11 |
18,2 |
0,75 |
39,6 |
ПР-15,875-23 |
15,875 |
9,65 |
5,08 |
10,16 |
14,8 |
24 |
13 |
23,0 |
1,00 |
54,8 |
ПР-19,05-31,8 |
19,05 |
12,70 |
5,94 |
11,91 |
18,2 |
33 |
18 |
31,8 |
1,90 |
15,8 |
ПР-25,4-60 |
25,4 |
15,88 |
7,92 |
15,88 |
24,2 |
39 |
22 |
60,0 |
2,60 |
179,7 |
ПР-31,75-89 |
31,75 |
19,05 |
9,53 |
19,05 |
30,2 |
46 |
24 |
89,0 |
3,80 |
262 |
ПР-38,1-127 |
38,1 |
25,40 |
11,10 |
22,23 |
36,2 |
58 |
30 |
127,0 |
5,50 |
394 |
ПР-44,45-172,4 |
44,45 |
25,40 |
12,70 |
25,40 |
42,4 |
62 |
34 |
172,4 |
7,50 |
473 |
ПР-50,8-227 |
50,8 |
31,75 |
14,27 |
28,58 |
48,3 |
72 |
38 |
227,0 |
9,7 |
646 |
ПР-63,5-354 |
63,5 |
38,10 |
19,84 |
39,68 |
60,4 |
89 |
48 |
354,0 |
16,0 |
538 |
Примеры условных обозначений цепей:
Цепь приводная роликовая однорядная с шагом 12,7 мм и разрушающей нагрузкой 18,2 кН:
Цепь ПР-12,7-18,2 ГОСТ 13568-97.
Цепь приводная роликовая двухрядная шага 25,4 мм с разрушающей нагрузкой 171 кН:
Цепь 2ПР-25,4-171 ГОСТ 13568-97.
Таблица 5.5 Запас прочности цепи по износостойкости и усталостной выносливости
Тип цепи |
Срок службы, ч |
Значения [n] ( при скорости цепи v, м/с) |
|||||
0,4 |
l |
4 |
8 |
10 |
12 |
||
ПР—12,7—900 |
2000 |
8,6 |
9,0 |
10,8 |
11,2 |
12,7 |
13,5 |
ПР—12,7—1820 |
4000 |
10,2 |
10,7 |
15,0 |
18,9 |
20,3 |
21,6 |
ПР—12,7—1820 |
2000 |
7,0 |
7,2 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
10,5 |
ПР—15,875—270 |
4000 |
7,8 |
8,3 |
11,5 |
14,5 |
15,6 |
16,6 |
ПР—19,05—3180 |
2000 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
9,0 |
ПР—25,4—5670 |
2000 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
9,0 |
ПР—31,75—8850 |
4000 |
7.5 |
8,0 |
8,4 |
10,6 |
11,3 |
12,1 |
ПР—38,1—12760 |
8000 |
9,8 |
12,6 |
16,8 |
21,1 |
22,7 |
24,2 |
ПР—44,45-17240 |
10000 |
10,8 |
15,0 |
21,0 |
26,4 |
28,4 |
30,0 |
Источник: http://armatool.ru/rascet-zvezdocki-cepnoj-peredaci-po-sagu-cepi-samostoatelno/
Конструкция ступицы и диска звездочек цепных передач
Ступица и диск звездочки чаще всего отливаются или фрезеруются в качестве единой детали. Ступица служит для крепления изделия на ведущем или ведомом валу механизма. Она должна обеспечивать надежную фиксацию, исключающую осевые и радиальные биения детали на валу. Поэтому к качеству внутренней поверхности предъявляются высокие требования. Крепление осуществляется с помощью:
- шлица для скоростных и высоконагруженных цепных приводов;
- шпонки для тихоходных цепных приводов.
Диаметр ступицы должен удовлетворять двум требованиям:
- обеспечивать прочность конструкции;
- не утяжелять ее сверх необходимого.
Для чугунных деталей его обычно выбирают равным 1,65 от диаметра вала, для стальных коэффициент расчета снижается до 1,55.
Длина ступицы определяется характером фиксации на валу- шпонкой или шлицем и обычно расчет делают в диапазоне 1,2-1,5 от диаметра вала.
Для звездочек малых размеров ширина диска выбирается равной ширине зубца. Для изделий больших размеров, особенно высоконагруженных, ширину увеличивают до 5%, в зависимости от радиуса закругления основания зубца.
Рассчитанные размеры округляются до ближайшего числа из стандартного ряда размеров.
Источник: http://stankiexpert.ru/tehnologii/raschet-zvezdochki-cepnojj-peredachi-po-shagu-cepi.html
14. Значение cosec(180º/zи ctg(180º/z) в зависимости от z
z |
cosec(180º/z) |
ctg(180º/z) |
z |
cosec(180º/z) |
ctg(180º/z) |
z |
cosec(180º/z) |
ctg(180º/z) |
7 |
2,3048 |
2,0765 |
33 |
10,5203 |
10,4727 |
59 |
18,7893 |
18,7626 |
8 |
2,6131 |
2,4142 |
34 |
10,8379 |
10,7916 |
60 |
19,1073 |
19,0811 |
9 |
2,9238 |
2,7475 |
35 |
11.1560 |
11,1111 |
61 |
19,4245 |
19,3996 |
10 |
3,2361 |
3,0777 |
36 |
11,4737 |
11,4301 |
62 |
19,7420 |
19,7176 |
11 |
3,5495 |
3,4057 |
37 |
11,7913 |
11,7488 |
63 |
20,0613 |
20,0363 |
12 |
3,8637 |
3,7321 |
38 |
12,1093 |
12,0679 |
64 |
20,3800 |
20,3555 |
13 |
4,1786 |
4,0572 |
39 |
12,4278 |
12,3875 |
65 |
20,6987 |
20,6745 |
14 |
4,4939 |
4,3813 |
40 |
12,7455 |
12,7062 |
66 |
21,0168 |
20,9930 |
15 |
4,8097 |
4,7046 |
41 |
13,0639 |
13,0251 |
67 |
21,3338 |
21,3103 |
16 |
5,1258 |
5,0273 |
42 |
13,3820 |
13,3446 |
68 |
21,6537 |
21,6306 |
17 |
5,4423 |
5,3496 |
43 |
13,6993 |
13,6628 |
69 |
21,9717 |
21,9489 |
18 |
5,7588 |
5,6713 |
44 |
14,0178 |
13,9821 |
70 |
22,2895 |
22,2671 |
19 |
6,0756 |
5,9927 |
45 |
14,3356 |
14,3007 |
71 |
22,6068 |
22,5847 |
20 |
6,3925 |
6,3137 |
46 |
14,6536 |
14,6194 |
72 |
22,9256 |
22,9038 |
21 |
6,7095 |
6,6346 |
47 |
14.9720 |
14,9385 |
73 |
23,2431 |
23,2215, |
22 |
7,0266 |
6,9550 |
48 |
15,2898 |
15,2571 |
74 |
23,5614 |
23,5401 |
23 |
7,3439 |
7,2755 |
49 |
15,6085 |
15,5764 |
75 |
23,8802 |
23,8593 |
24 |
7,6613 |
7,5958 |
50 |
15,9260 |
15,8945 |
80 |
25,4713 |
25.4517 |
25 |
7,9787 |
7,9158 |
51 |
16.2439 |
16,2121 |
85 |
27,0626 |
27,0442 |
26 |
8,2963 |
8,2358 |
52 |
16,5516 |
16,5314 |
90 |
28,6537 |
28,6363 |
27 |
8,6138 |
8,5555 |
53 |
16,8809 |
16,8512 |
95 |
30,2452 |
30,2287 |
28 |
9,9319 |
8,8742 |
54 |
17,1984 |
17,1693 |
100 |
31,8362 |
31.8205 |
29 |
9,2490 |
9.1948 |
55 |
17,5163 |
17,4877 |
112 |
35,6536 |
35,6306 |
30 |
9,5668 |
9,5144 |
56 |
17,8354 |
17,8073 |
125 |
39,7929 |
39,7804 |
31 |
9,8846 |
9.8339 |
57 |
18.1535 |
18,1260 |
|||
32 |
10,2023 |
10,1532 |
58 |
18.4717 |
18.4446 |
Размеры зубьев и венцов звездочек для — приведены в табл. 16.
Допуски. ГОСТ 591—69 устанавливает три группы точности размеров зубьев и венцов звездочек. Предельные отклонения размеров зубьев и венцов звездочек по группам точности должны соответствовать приведенным в табл. 15.
Параметр шероховатости поверхности зубьев Ra следует принимать в зависимости от окружающей скорости до 8м/с не более 6.3мкм, свыше 8м/с — не более 3,2мкм.
Предельные отклонения диаметра отверстия ступицы звездочки следует принимать не ниже Н8.
Источник: http://stm74.ru/2-zvezdochki-privodnyh-tsepej-
Параметры выбора звездочек
Приведенная выше информация определяет то, что звездочка цепной передачи характеризуется довольно большим количеством различных свойств, которые должны учитываться при выборе наиболее подходящего варианта исполнения. Рекомендациями по выбору назовем следующее:
Наружный диаметр. Этот параметр определяет то, какой длины устанавливается приводная цепь и какое усилие может передаваться. Показатель наружного диаметра варьирует в достаточно большом диапазоне. Кроме этого, слишком большой диаметр не позволяет проводить установку в конкретном случае. При различных диаметрах звездочки проводится понижение или повышение количества передаваемых оборотов.
Оптимальное передаточное отношение. Довольно большое распространение получило понятие передаточного отношения звездочки. Это значение определяет то, сколько зубьев ведущего элемента приходится на зубья ведомого. Для определения подобного показателя применяются специальные формулы.
Диаметр внутреннего посадочного отверстия также имеет значение. Этот показатель во многом зависит от наружного диаметра, также варьирует в достаточно большом диапазоне
При выборе рекомендуется уделять внимание и размерам шпоночной выемки.
Тип применяемого материала при изготовлении изделия может оказывать влияние на эксплуатационные характеристики. В большинстве случаев применяется углеродистая сталь, которая обладает достаточной прочностью и износоустойчивостью
В последнее время большое распространение получили изделия из легированных сплавов, так как они более устойчивы к воздействию повышенной влажности. В большинстве случаев проводится термическая обработка для существенного повышения эксплуатационных характеристик.
Форма зуба в большинстве случаев стандартная. По этому признаку выбирается изделие крайне редко.
В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения звездочек для приводных цепей. При выборе проводится визуальный осмотр, в ходе которого выявляют:
- Отсутствие дефектов. Есть вероятность того, что при производстве были допущены ошибки, которые становятся причиной появления трещин, выемок и других дефектов. Они могут негативно отразиться на прочности и других эксплуатационных характеристиках.
- Точность геометрической формы. Этот момент проверить достаточно сложно, так как даже отклонение в несколько миллиметров может стать причиной возникновения биения и других проблем. Визуально подобный дефект практически не выявить.
- Неравномерность оттенка металла указывает на то, что термическая или другая обработка была проведена с нарушениями. Именно поэтому рекомендуется отдавать предпочтение вариантам исполнения с однородным цветом.
В целом можно сказать, что заусенцы и другие дефекты указывают на низкое качество детали
Именно поэтому следует уделять внимание другим приводным звездочкам, которые на вид выглядят идеально. Основные параметры звездочек во многом определяют эксплуатационные характеристики механизма
Источник: http://armatool.ru/rascet-zvezdocki-cepnoj-peredaci-po-sagu-cepi-samostoatelno/
Материалы звездочек цепных передач
Изделия подвергаются большим ударным нагрузкам, поэтому для их изготовления применяют стальные сплавы:
- со средним содержанием углерода и с легирующими добавками, закаляемые до твердости 45-55 ед.;
- подвергаемые цементированию на глубину 1-1,5 мм и последующему закаливанию до 55-60 ед.
Для малошумных цепных приводов применяют такие материалы, как текстолит, полиамидные и полиформальдегидные пластмассы. Они амортизируют удары звеньев роликовой цепи, снижают шумы и вибрацию и продлевает срок службы цепей. Это происходит за счет снижения динамических нагрузок на звенья. Такие детали менее прочны, чем стальные, поэтому цепные приводы с ними ограничены по передаваемой мощности. Точный расчет передачи углового положения зубчатой цепью проводится при проектировании механизмов систем управления, в том числе для летательных аппаратов.
Для цепных приводов с низкой скоростью хода (не более 2 метров в секунду) и малыми динамическими нагрузками применяют также чугун. Термообработкой твердость изделий доводят до 350-430 единиц по HB. В тяжелых условиях эксплуатации, в сельхозмашинах и дорожных механизмах, используют упрочненные чугуны с пониженным коэффициентом трения.
Для снижения динамических нагрузок, уровней шума и вибрации в высокоскоростных цепных передачах применяют также специальные покрытия- как наплавка металлов, так и напыление тефлонового слоя.
Источник: http://stankiexpert.ru/tehnologii/raschet-zvezdochki-cepnojj-peredachi-po-shagu-cepi.html
700
Рис. 1. Конструкция составной звездочки
Рис. 2 Конструкция сварной звездочки
Допустимое межосевое расстояние. Наименьшее расстояние Аminопределяют в зависимости от передаточного числа i и диаметров звездочек.
При i≤ 4 можно принимать
где De1 и De2 — диаметры окружностей выступов ведущей и ведомой звездочек, мм.
Межосевое расстояние, создающее благоприятные условия работы,
А = (30…50)t
Наибольшее расстояние между осями звездочек Аmax = 80t.
Длина цепи и межосевое расстояние. Число звеньев
где А’ — межосевое расстояние, назначаемое конструктивно в пределах, указанных выше; z1 и z2 — числа звездочек.
Значение m желательно округлять до ближайшего четного числа (во избежание переходного звена).
Уточненное расчетное межосевое расстояние
Значения приведены в табл. 22.
Полученное расчетное расстояние обычно округляют в меньшую сторону на 2-5мм для обеспечения некоторого провисания цепи.
Длина цепи L = mt.
Источник: http://stm74.ru/2-zvezdochki-privodnyh-tsepej-
Допустимое удлинение между осями
Растяжение велоцепи определяют измерением шага между двумя полыми осями.
Шаг новой цепи должен быть равен 12.7 мм (половину дюйма по международным меркам). Для точной диагностики проверяется многозвеньевый участок велосипедной цепи.
При измерении допускаются определенные различия в параметрах с допуском работы (см. таблицу).
Приводные роликовые цепи:
Количество зубьев звездочки: | Допустимое удлинение (%) |
До 60 | 1,5 |
61-80 | 1,2 |
80-100 | 1 |
101-110 | 0,8 |
Допустимое удлинение между пинами соотносится с количеством зубьев: чем меньше зубов, тем длиннее пошаговый допуск.
Данные параметры измерения допустимого удлинения подходят для всех байков кроме 10-ти скоростных.
Источник: http://aspektcenter.ru/tablitsa-razmerov-zvezdochek-tsepnoy-peredachi/
21. Допустимое число ударов для втулочной и роликовой цепи
Шаг цепи t, мм |
842,7 |
15.875 |
19,05 |
25.4 |
31,75 |
38,1 |
44,45 |
50,8 |
Наибольшее допустимое число ударов в секунду |
60 |
50 |
35 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
22. Значения
z2 – z1 |
|
z2 – z1 |
|
z2 – z1 |
|
z2 – z1 |
|
z2 – z1 |
|
1 |
0,025 |
21 |
11,17 |
41 |
42,6 |
61 |
94,3 |
81 |
166,2 |
2 |
0,101 |
22 |
12,26 |
42 |
44,7 |
62 |
97,4 |
82 |
170,3 |
3 |
0,228 |
23 |
13,40 |
43 |
46,8 |
63 |
100,5 |
83 |
174,5 |
4 |
0,405 |
24 |
14,59 |
44 |
49,0 |
64 |
103,8 |
84 |
178,7 |
5 |
0,633 |
25 |
15,83 |
45 |
51,3 |
65 |
107,0 |
85 |
183,0 |
6 |
0,912 |
26 |
17,12 |
46 |
53,6 |
66 |
110,3 |
86 |
187,3 |
7 |
1,24 |
27 |
18,47 |
47 |
56,0 |
67 |
113,7 |
87 |
191,7 |
8 |
1,62 |
28 |
19,86 |
48 |
58,4 |
68 |
117,1 |
88 |
196,2 |
9 |
2,05 |
29 |
21,3 |
49 |
60,8 |
69 |
120,6 |
89 |
200,6 |
10 |
2,53 |
30 |
22,8 |
50 |
63,3 |
70 |
124,1 |
90 |
205,2 |
11 |
3,07 |
31 |
24,3 |
51 |
65,9 |
71 |
127,7 |
91 |
209,8 |
12 |
3,65 |
32 |
25,9 |
52 |
68,5 |
72 |
131,3 |
92 |
214,4 |
13 |
4,28 |
33 |
27,6 |
23 |
71,2 |
73 |
135,0 |
93 |
219,1 |
14 |
4,97 |
34 |
29,3 |
24 |
73,9 |
74 |
138,7 |
94 |
223,8 |
15 |
5,70 |
35 |
31,0 |
55 |
76,6 |
75 |
142,5 |
95 |
228,6 |
16 |
6,49 |
36 |
32,8 |
56 |
79,4 |
76 |
146,3 |
96 |
233,4 |
17 |
7,32 |
37 |
34,7 |
57 |
82,3 |
77 |
150,2 |
97 |
238,3 |
18 |
8,21 |
38 |
36,6 |
58 |
85,2 |
78 |
154,1 |
98 |
243,3 |
19 |
9,14 |
39 |
38,5 |
59 |
88,2 |
79 |
158,1 |
99 |
248,3 |
20 |
10,13 |
40 |
40,5 |
60 |
91,2 |
80 |
162,1 |
100 |
253,3 |
Источник: http://stm74.ru/2-zvezdochki-privodnyh-tsepej-
Размеры мотоциклетных цепей и их взаимозаменяемость.
У мотоциклетных цепей есть три основных параметра размерности. Это шаг цепи, ширина ролика и диаметр ролика. Значение двух из этих параметров мы можем узнать из маркировки цепи, это шаг цепи и ширина ролика. Это стандарт маркировки цепей, так что эти значения одинаково маркируются всеми производителями. Для примера возьмем 525 цепь. В данном случае первая цифра 5 означает шаг цепи, а две последующие цифры, 25 определяют ширину ролика.
Шаг цепи — это расстояние между осями, проходящими через центр двух соседних заклепок.
На заклепках у нас находятся ролики. Именно они и определяют, насколько долго будет ходить цепь. Ширина ролика определяется между двумя внутренними пластинами цепи, зажимающими ролик.
Я хотел сделать наглядную фотографию, но сразу после IMIS-2013 расколотил свой объектив, поэтому пришлось рисовать…
Источник
Источник: http://aspektcenter.ru/tablitsa-razmerov-zvezdochek-tsepnoy-peredachi/
Федеральное
агентство по образованию
Сибирская
государственная автомобильно-дорожная
академия
(СибАДИ)
Кафедра
“Электротехника”
РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ
РАБОТА
“Расчет параметров
электрических цепей постоянного тока
средствами EXCEL”
Вариант 4 – 2г
Работу выполнил:
студент гр. 21 АД
Омск – 2005
1. Исходные данные.
схема 2г
Номер варианта |
Параметры |
|||||||
Ом |
В |
|||||||
4 |
20 |
80 |
100 |
35 |
150 |
100 |
100 |
250 |
Исходная схема
2. Решение задачи с использованием
законов Кирхгофа.
Законы Кирхгофа применяем для исходной
схемы.
По первому закону Кирхгофа
для узла
:
для узла
:
для узла
:
По второму закону Кирхгофа
Составляем матрицу коэффициентов и
решаем ее в EXCEL
;
,
умножаем обратную матрицу на матрицу
столбец и получаем искомые значения
сил токов в цепи
3. Метод преобразования.
Для того, чтобы значения токов
,,
не изменились величины преобразованных
сопротивлений должны быть
Ом
Ом
Ом
Преобразованная схема имеет вид
4. Метод контурных токов.
Для преобразованной схемы:
Пусть направление обхода контура
совпадает с направлением контурного
тока, тогда
Решая систему уравнений, получаем, что
Для исходной схемы:
Значения токов, рассчитанных по двум
методам, одинаковы.
5. Метод узловых потенциалов.
Для исходной схемы:
;
;
;
;
;
Составляем систему уравнений для узловых
потенциалов
Решая систему, получаем
По закону Ома определяем токи:
6.Метод эквивалентного генератора.
Необходимо рассчитать ток
,
для расчета напряжения
используем следующую схему
По закону Ома
Для нижней части внешнего контура
Ом
Эквивалентная схема для расчета тока
По закону Ома
7.Баланс мощностей.
Для исходной схемы:
8. Потенциальная диаграмма.
Составляем
потенциальную диаграмму для контура
:
R6
R2
R1
Расчеты в EXCEL
1) По законам
Кирхгофа
Исх. Матрица Матрица
столбец
1 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
|
0 |
1 |
0 |
0 |
1 |
-1 |
|
0 |
0 |
1 |
-1 |
-1 |
0 |
|
20 |
80 |
0 |
0 |
0 |
-150 |
|
-20 |
0 |
100 |
35 |
0 |
0 |
|
0 |
0 |
0 |
-35 |
100 |
150 |
|
0 |
0 |
0 |
6 |
-16 |
0 |
Обратная Матрица
Ответ
0,72118 |
0,383378 |
0,36193 |
0,029491 |
-0,04021 |
-0,00429 |
0,117962 |
0,337802 |
0,193029 |
-0,05094 |
-0,02145 |
-0,02895 |
0,160858 |
0,27882 |
0,44504 |
0,021448 |
0,061662 |
0,033244 |
0,1437 |
-0,09759 |
-0,25576 |
-0,00751 |
0,028418 |
-0,03164 |
0,017158 |
0,376408 |
-0,2992 |
0,028954 |
0,033244 |
0,064879 |
0,135121 |
-0,28579 |
-0,10617 |
-0,02198 |
0,011796 |
0,035925 |
0,8203753 |
0,0375335 |
-0,857909 |
-0,499732 |
-0,358177 |
-0,320643 |
2) Метод контурных
токов
Исх.
Матрица Матр. Столбец
-23 |
-8 |
|
8 |
19 |
|
6 |
-16 |
Обратная матрица Ответ
-0,05094 |
-0,02145 |
|
0,021448 |
0,061662 |
|
0,037534 |
-0,857909 |
3) Метод узловых
потенциалов
Исх. Матрица Матрица
столбец
0,377 |
-0,077 |
-0,2 |
|
-0,077 |
0,438 |
-0,111 |
|
-0,2 |
-0,111 |
0,411 |
|
0,769 |
-4,769 |
0 |
Обратная матрица
Ответ
4,208612 |
1,35137 |
2,412956 |
|
1,351373 |
2,88477 |
1,436701 |
|
2,412956 |
1,4367 |
3,995292 |
|
-3,208 |
-12,72 |
-4,996 |
Соседние файлы в папке примеры решений задач
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #