Диаметр анкерных стержней darm (м):
Предел текучести анкерных стержней Rs (т/м2):
Ширина анкерного блока dz вдоль оси Z (м):
Ширина анкерного блока dy вдоль оси Y (м):
Число стержней в ряде, параллельном оси Z nz:
Число стержней в ряде, параллельном оси Y ny:
Класс бетона (кубическая прочность в МПа):
B
Продолжительность:
- Продолжительное
- Непродолжительное
Коэффициент условий работы при замораживании γb5:
Расчет закладных деталей
3.104 (3.49). Расчет анкеров, приваренных втавр к плоским элементам стальных закладных деталей, на действие изгибающих моментов, нормальных и сдвигающих сил (рис. 67) должен производиться по формуле
(200)
где Fан — суммарная площадь поперечного сечения анкеров наиболее напряженного ряда; Nан — наибольшее растягивающее усилие в одном ряду анкеров, равное
(201)
Qан — сдвигающее усилие, приходящееся на один ряд анкеров, равное
(202)
здесь N’ан — наибольшее сжимающее усилие в одном ряду анкеров, определяемое по формуле
(203)
M, N и Q — соответственно момент, нормальная и сдвигающая силы, действующие на закладную деталь; величина момента определяется относительно оси, расположенной в плоскости наружной грани пластины и проходящей через центр тяжести всех анкеров; nан — число рядов анкеров (при определении сдвигающего усилия Qан учитывается не более четырех рядов); z — расстояние между крайними рядами анкеров; k1 — коэффициент, определяемый по формуле
(204)
но принимаемый не менее 0,15; коэффициент принимается равным:
при N’ан >= 0;
при N’ан < 0;
k — коэффициент, определяемый для анкерных стержней диаметром 8 — 25 мм и тяжелого бетона марок М150 — М600 по формуле
(205)
но принимаемый не более 0,7; для бетона марки выше М600 коэффициент k принимается как для марки М600.
В формуле (205):
Rпр, Rа — в кгс/см2; fан — площадь анкерного стержня наиболее напряженного ряда, см2.
Рис. 67. Схема усилий, действующих на закладную деталь
Коэффициент k можно также определять по табл. 26.
Таблица 26
Диаметр анкеров, мм |
Значения коэффициента k для расчета анкеров закладных деталей при марках бетона и классах арматуры |
||||||||||||||
М200 |
М300 |
М400 |
М500 |
М600 и выше |
|||||||||||
А-I |
А-II |
А-III |
А-I |
А-II |
А-III |
А-I |
А-II |
А-III |
А-I |
А-II |
А-III |
А-I |
А-II |
А-III |
|
8 |
0,64 |
— |
0,50 |
0,70 |
— |
0,57 |
0,70 |
— |
0,62 |
0,7 |
— |
0,67 |
0,7 |
— |
0,70 |
10 |
0,61 |
0,54 |
0,48 |
0,70 |
0,62 |
0,55 |
0,70 |
0,67 |
0,60 |
0,7 |
0,70 |
0,64 |
0,7 |
0,7 |
0,67 |
12 |
0,58 |
0,52 |
0,46 |
0,67 |
0,59 |
0,53 |
0,70 |
0,64 |
0,57 |
0,7 |
0,69 |
0,61 |
0,7 |
0,7 |
0,64 |
14 |
0,55 |
0,49 |
0,44 |
0,63 |
0,56 |
0,50 |
0,69 |
0,61 |
0,55 |
0,7 |
0,66 |
0,58 |
0,7 |
0,69 |
0,61 |
16 |
0,53 |
0,46 |
0,41 |
0,6 |
0,53 |
0,47 |
0,65 |
0,58 |
0,52 |
0,70 |
0,62 |
0,55 |
0,7 |
0,65 |
0,58 |
18 |
0,50 |
0,44 |
0,39 |
0,57 |
0,50 |
0,45 |
0,62 |
0,55 |
0,49 |
0,66 |
0,58 |
0,52 |
0,69 |
0,61 |
0,54 |
20 |
0,47 |
0,41 |
0,37 |
0,53 |
0,47 |
0,42 |
0,58 |
0,51 |
0,46 |
0,62 |
0,55 |
0,49 |
0,65 |
0,57 |
0,51 |
22 |
0,44 |
0,38 |
0,34 |
0,50 |
0,44 |
0,4 |
0,55 |
0,48 |
0,43 |
0,58 |
0,51 |
0,46 |
0,61 |
0,54 |
0,48 |
25 |
0,40 |
0,35 |
0,31 |
0,45 |
0,40 |
0,35 |
0,49 |
0,43 |
0,39 |
0,53 |
0,47 |
0,41 |
0,55 |
0,49 |
0,43 |
Примечание. При марке бетона М150 коэффициент k следует уменьшать на 10% по сравнению с коэффициентом k для бетона марки М200.
Площадь сечения анкеров остальных рядов должна приниматься равной площади сечения анкеров наиболее напряженного ряда.
В формулах (201) и (203) нормальная сила N считается положительной, если она направлена от закладной детали, и отрицательной, если она направлена к ней. Если нормальные усилия Nан и N’ан, а также сдвигающее усилие Qан при вычислении по формулам (201) — (203) получают отрицательные значения, то в формулах (200), (202) и (204) они принимаются равными нулю.
Кроме того, если Nан получает отрицательное значение, то в формуле (202) принимается N’ан = N.
При расположении закладной детали на верхней (при бетонировании) поверхности изделия коэффициент k уменьшается на 20%, а значение N’ан принимается равным нулю.
3.105 (3.50). Расчет анкеров, приваренных к пластине внахлестку, на действие сдвигающей силы должен производиться по формуле
(206)
Сопротивление анкеров, приваренных внахлестку, действию сдвигающей силы учитывается при Q > N (где N — растягивающая сила) и угле отгиба этих анкеров от 15 до 30°. При этом должны устанавливаться анкеры, приваренные втавр и рассчитываемые по формуле (200) при k1 = 1 и при значении Qан, равном 0,1 от сдвигающего усилия, определенного по формуле (202).
Приваренные к пластине упоры из полосовой стали или арматурных коротышей (см. п. 5.113) могут воспринимать не более 30% сдвигающей силы при напряжениях в бетоне под упорами, равных Rпр. При этом значение Q в формулах (202) и (206) соответственно снижается.
3.106 (3.51). Конструкция закладных деталей с приваренными к ним элементами, передающими нагрузку на закладные детали, должна обладать достаточной жесткостью для обеспечения равномерного распределения усилий между растянутыми анкерами и равномерной передачи сжимающих усилий на бетон. Стальные элементы закладных деталей и их сварные соединения рассчитываются согласно главе СНиП по проектированию стальных конструкций.
Толщина пластин закладных деталей при анкерах, приваренных втавр, должна удовлетворять условию
(207)
где d — диаметр анкеров; Rср — расчетное сопротивление стали на срез, принимаемое согласно главе СНиП по проектированию стальных конструкций (для стали класса С38/23 Rср = 1300 кгс/см2).
3.107. Если выполняется условие
N‘ан < 0, (208)
где N‘ан — см. п. 3.104, т.е. если все анкеры закладной детали растянуты, следует производить расчет на выкалывание бетона следующим образом:
а) при анкерах с усилением на концах (см. п. 5.116) расчет производится из условия
(209)
где П — площадь проекции на плоскость, нормальную к анкерам, поверхности выкалывания, идущей от краев анкерных пластин или высаженных головок всех анкеров под углом 45° к осям анкеров; при эксцентриситете силы N относительно центра тяжести анкеров размер площади П в направлении этого эксцентриситета уменьшается на 2e0 при соответствующем смещении наклонной грани поверхности выкалывания (рис. 68); площади анкерных пластин или высаженных головок, расположенных на поверхности выкалывания, не учитываются; a1 и a2 — размеры площади П; e1 и e2 — эксцентриситеты силы N относительно центра тяжести площади П в направлении соответственно размеров a1 и a2;
б) при анкерах без усиления на концах расчет производится из условия
(210)
где Пh — то же, что и П при поверхности выкалывания, идущей от анкеров на расстоянии h по длине анкера от пластины закладной детали (рис. 69); ah1 и ah2 — размеры площади Пh; eh1 и eh2 — эксцентриситеты силы N относительно центра тяжести площади Пh в направлении соответственно размеров ah1 и ah2; — площадь сечения всех анкеров, пересекающих поверхность выкалывания; lxi — расстояние от конца i-го анкера до поверхности выкалывания; lан — длина зоны анкеровки (см. п. 5.115);
условие (210) проверяется при различных значениях h, меньших длины анкеров.
Рис. 68. Схема выкалывания бетона анкерами
закладной детали с усилениями на концах при N’ан < 0
1 — точка приложения нормальной силы N; 2 — поверхность
выкалывания; 3 — проекция поверхности выкалывания
на плоскость, нормальную к анкерам
Рис. 69. Схема выкалывания бетона анкерами
закладной детали без усилений на концах при N’ан < 0
1 — точка приложения нормальной силы N; 2 — поверхность
выкалывания; 3 — проекция поверхности выкалывания
на плоскость, нормальную к анкерам
Если число рядов анкеров в направлении эксцентриситета e0 превышает два, то в условиях (209) и (210) силу N можно уменьшить на (где nан, M и z — см. п. 3.104).
Если N’ан >= 0, расчет на выкалывание производится при длине анкеров, меньшей lан, и при наличии усиления на их концах из условия
Nан <= 0,5П1Rр, (211)
где Nан — см. п. 3.104; П1 — то же, что и П при поверхности выкалывания, начинающейся от краев анкерных пластин или высаженных головок анкеров наиболее растянутого ряда (рис. 70).
Рис. 70. Схема выкалывания бетона растянутыми
анкерами закладной детали при N’ан >= 0
1 — проекция поверхности выкалывания на плоскость,
нормальную к анкерам; 2 — анкерная пластина
При этом для колонн расчет на выкалывание можно не производить, если концы анкеров заведены за продольную арматуру, расположенную у противоположной от закладной детали грани колонны, а усиления анкеров в виде пластин или поперечных коротышей зацепляются за стержни этой арматуры диаметром: не менее 20 мм при симметричном зацеплении и не менее 25 мм при несимметричном зацеплении (рис. 71). В этом случае участок колонны между крайними рядами анкеров проверяется, согласно п. 3.32, на действие поперечной силы, равной Q = Nан +/- Qк, где Qк — поперечная сила на участке колонны, прилежащем к наиболее растянутому ряду анкеров закладной детали; значение Qк определяется с учетом действующих на закладную деталь усилий.
Рис. 71. Конструкция закладной детали,
при которой не требуется расчет на выкалывание
1 — поперечные коротыши, приваренные контактной сваркой
к анкерам (2); 3 — анкерные пластинки; а — закладная
деталь с коротышами, симметрично зацепленными за продольную
арматуру колонны; б — эпюра Q участка колонны с закладной
деталью; в — анкеры закладной детали с анкерными
пластинами, несимметрично зацепленными
за продольную арматуру колонны
3.108. Если сдвигающая сила Q действует на закладную деталь в направлении к краю элемента (рис. 72), то при отсутствии анкеров, приваренных внахлестку, следует производить расчет на откалывание бетона из условия
Q <= 0,5Rрbh1, (212)
где h1 — расстояние от центра тяжести анкеров закладной детали до края элемента в направлении сдвигающей силы Q; b — ширина откалывающейся части элемента, принимаемая не более 2h1.
Рис. 72. Схема, принимаемая при расчете
на откалывание бетона анкерами закладной детали
Если условие (212) не выполняется, то к закладной детали приваривают внахлестку анкеры или по грани элемента с закладной деталью устанавливают, согласно п. 3.100, дополнительные хомуты, воспринимающие сдвигающую силу Q.
3.109. При наличии на концах анкеров закладной детали усилений в виде анкерных пластинок или высаженных головок бетон под этими усилениями должен быть проверен на смятие из условия
(213)
где — коэффициент, определяемый согласно п. 3.95 и принимаемый не более: 2,5 — при бетоне марок М400 и ниже, 2 — при бетоне марок выше М400; Fсм — площадь анкерной пластины или сечения высаженной головки за вычетом площади сечения анкера; Nсм — сила смятия, определяемая следующим образом:
а) для анкеров, приваренных втавр, длиной lа не менее 15d,
если вдоль анкера возможно образование трещин от растяжения бетона,
(214)
если образование таких трещин невозможно,
(215)
б) для анкеров, приваренных втавр, длиной lа менее 15d значение Nсм, определенное по формулам (214) и (215), увеличивается на
(216)
в) для анкеров, приваренных внахлестку
В формулах настоящего пункта:
Nан, nан и Qан — см. п. 3.104; nа — число анкеров наиболее напряженного ряда; lан — длина зоны анкеровки, определяемая согласно п. 5.48; nот — число анкеров, приваренных внахлестку.
Скачать документ целиком в формате PDF
Автор: Андрей Ивашов, Кирилл Николаев. Создано в рамках проекта SMath. Опубликовано пользователем Andrey Ivashov.
Расчёт закладных деталей
Программа расчёта закладных деталей. Производится расчёт закладной детали при статическом загружении. Результатом расчёта создаётся её графическое представление с составлением спецификации.
Версия 4 — Стабильная (опубликовано 13.02.2014)
Уже скачали 6366 разСкачать
История изменений
Содержание:
- КЭ55 – Упругая связь
- Податливости закладной детали в вертикальном направлении
- Податливости закладной детали в горизонтальном направлении
- Жесткость закладной детали
- Результаты расчета
При креплении различных стальных элементов или соединении отдельных железобетонных элементов друг с другом, в последних устанавливаются специальные стальные закладные детали, пример подобных закладных деталей приведен на иллюстрации (рис. 1).
Рисунок 1. Примеры закладных деталей [6]
При выполнении конструирования закладных деталей необходимо учитывать не только их прочность, но и выполнять расчет жесткости, так как жесткость детали может прямо сказаться на перераспределении усилий, конечных деформациях несущей системы.
Для учета податливости закладной детали в расчетной схеме ЛИРА 10 могут применяться различные методы моделирования:
- прямое моделирование закладной детали объемными и пластинчатыми элементами;
- задание упругих и неупругих шарниров;
- применение специальных двухузловых КЭ55.
В заметке рассмотрен вариант моделирования крепления связевого элемента к железобетонной колонне при помощи двухузлового КЭ55. Пример конструктивного решения представлен на рис. 2 ([8] вып. 3 – вертикальные связи С11, С12). Согласно [8] приняты следующие расчетные предпосылки – связи рассчитываются как сжато-растянутые, распорки – как сжатые элементы.
Рисунок 2. Крепление связевого элемента к закладной детали железобетонной колонны
Расчетная схема узла для данного конструктивного решения представлена на схеме (рис.3).
Рисунок 3. Расчетная схема. 1- стержневой конечный элемент колонны, 2 – стержневой конечный элемент связи, 3 – абсолютно твердое тело, 4 – двухузловой конечный элемент упругой связи (КЭ 55) для моделирования жесткости закладной детали
КЭ55 – Упругая связь
КЭ упругой связи предназначен для учета податливости связи или стержня между смежными узлами при расчете плоских и пространственных конструкций, ферм, объемных массивов.
В каждом узле КЭ55 степени свободы соответствуют типу создаваемой задачи и определены относительно осей глобальной системы координат. Таким образом, элемент позволяет смоделировать как линейную, так и угловую податливость связи относительно осей X, Y, Z глобальной системы координат.
Узлы, между которыми моделируется податливость, могут иметь одинаковые координаты, так как в матрицу жесткости этого КЭ не входит его длина.
В результате расчета вычисляются усилия в связях, наложенных вдоль соответствующих осей общей системы координат. Полученные усилия в элементах КЭ55 могут далее быть использованы при проверке прочности закладной детали.
Для применения КЭ55 в редакторе сечений/жесткостей (рис. 4) необходимо задать параметры жесткости КЭ:
- погонная жесткость связи на растяжение-сжатие вдоль глобальной оси Rx, Ry, Rz
- погонная жесткость связи на поворот вокруг глобальной оси Rux, Ruy, Ruz
Рисунок 4. Редактор сечения «Упругая связь»
Для того, чтобы задать параметры сечения КЭ55 (рис. 4) необходимо предварительно вычислить жесткость закладной детали (рис. 5).
Принятые геометрические характеристики рассматриваемой детали представлены на рис.5. «Деталь НМ-1» согласно вып. 2 [8].
Рисунок 5. Конструктивное решение. 1-1 – стальная закладная деталь в железобетонной колонне
Принятые материалы для элементов узла:
- колонна – бетон тяжелый класса В25;
- закладная деталь – сталь С255
Описание соответствующих деформационных и прочностных характеристик приведено в таблице:
Таблица 1. Характеристики применяемых материалов
E, МПа |
G, МПа |
Rb/Rs, МПа |
|
Бетон В25 |
30000 |
12500 |
14.5 [1] |
Сталь С255 |
206000 |
79000 |
245 [3] |
Податливости закладной детали в вертикальном направлении
В качестве примера, расчет жесткости выполним для случая продолжительного действия нагрузки, в этом случае модуль деформации бетона примем согласно п.п.6.1.15 [1]:
Податливость стержня закладной пластины вдоль действия вертикальной нагрузки согласно ф. А.14 [2], [4]:
Податливость закладной детали при параллельном расположении связей ф. А.2 [2], [4]:
Податливости закладной детали в горизонтальном направлении
Податливость пластины вдоль действия горизонтальной нагрузки:
Податливость группы пластин вдоль действия горизонтальной нагрузки:
Податливость опорной пластины вдоль действия горизонтальной нагрузки:
Податливость закладной детали при последовательном расположении связей ф. А.1 [2], [4]:
Жесткость закладной детали
После определения податливости отдельных элементов, составляющих закладную деталь, мы можем вычислить общую жесткость закладной детали:
Жесткость соединения – величина обратная податливости:
Вертикальная жесткость закладной детали
Горизонтальная жесткость закладной детали:
Полученные величины жесткости вводим в окно редактора сечений (рис. 6).
Рисунок 6. Редактор сечения «Упругая связь»
Также, выполняем назначение сечения «Упругой связи» на элемент КЭ55 расчетной схемы. Аналогичным образом вводятся величины угловой жесткости.
Результаты расчета
После выполнения статического расчета мы можем проанализировать возникающие усилия в элементе закладной детали и выполнить ее проверку, например, согласно [6] или [7].
Для просмотра усилий в КЭ55 переходим в режим результатов «Спец. элементы». Для рассматриваемой задачи нам необходимо определить реакции по направлениям Rx, Rz (рис. 7,8).
Рисунок 7. Эпюры реакций Rx в элементе закладной детали.
Рисунок 8. Эпюры реакций Rz в элементе закладной детали.
Мы рассмотрели принципы моделирования связей конечной жесткости КЭ55 на примере стальной закладной детали железобетонной колонны. Аналогичный подход учета жесткости соединения может быть применен при расчете закладных деталей в элементах соединений железобетонных панелей, креплений инженерных коммуникаций и несущих элементов.
Литература:
- СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»
- СП 335.1325800.2017 «Крупнопанельные конструктивные системы. Правила проектирования»
- СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»
- «Пособие по расчету крупнопанельных зданий. Выпуск 1. Характеристики жесткости стен, элементов и соединений крупнопанельных зданий.» М. 1974 г.
- «Пособие по проектированию жилых зданий. Вып. 3 Конструкции жилых зданий.» М. 1989 г.
- «Методическое пособие по проектированию стальных закладных деталей для железобетонных конструкций.» М. 2019 г.
- «Унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций для крепления технологических коммуникаций и устройств»
- Серия 1.423-5 вып. 0-3 «Железобетонные колонны прямоугольного сечения для одноэтажных производственных зданий без мостовых кранов высотой 10.8, 12.0, 13.2 и 14.4м»
Как вам материал? Задать вопрос или обсудить заметку можно на нашем форуме
Перейти на форум