На чтение 7 мин Просмотров 59.7к.
Производственная программа – план выпуска продукции (услуг), который разрабатывается на конкретный плановый период на каждом предприятии. Ее составление сопровождается расчетами показателей, определяющими нужное количество оборудования. Один из них, коэффициент загрузки, дает представление о полноте использования оборудования.
Содержание
- Определение коэффициента загрузки оборудования
- С какой целью используется коэффициент загрузки оборудования
- Отображение значений коэффициента на графике
- Нормативное значение коэффициента загрузки оборудования
- Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции в соответствующем квартале планового года (формула)
- Коэффициент загрузки оборудования в соответствующем квартале планового года (формула)
Определение коэффициента загрузки оборудования
Понятие «загрузка оборудования» неразрывно связано с использованием внутрисменного рабочего времени, учет которого ведется в человеко-днях и человеко-часах. Данный множитель (попросту коэффициент загрузки) отображает долю фактического времени, проработанную станками на протяжении смены, суток, иного конкретного периода в совокупном фонде времени оборудования.
Простыми словами, коэффициент загрузки (rate of operation) показывает, сколько времени станки работали на полную мощность на протяжении конкретного периода, выполняя требуемый объем работ.
Важно! Значение коэффициента загрузки (Кз) меняется в зависимости от спроса на продукцию.
Наряду с ним, при определении загруженности станков рассчитывают еще один множитель – коэффициент использования оборудования. Причем делают это тогда, когда нет возможности определить OEE (Overall Equipment Effectiveness), т. е. общую эффективность работы оборудования. Коэффициент загрузки:
- Характеризует загрузку станков во времени.
- Учитывает неминуемые простои, вызванные, например, неплановым аварийным ремонтом либо занятостью рабочих на иных работах и т. п. производственными причинами.
Определить степень загрузки станков на протяжении суток можно при помощи коэффициента сменности работы (Кс). Он показывает число смен, которые в среднем проработал каждый станок за сутки (квартал, месяц либо год).
В отличие от него Кз станков учитывает сведения о трудоемкости продукции. Кз – это значение Кс, но дважды уменьшенное (при двух сменах) либо трижды уменьшенное (при трех сменах).
С какой целью используется коэффициент загрузки оборудования
Кз рассчитывают, чтобы выяснить степень занятости станков определенной работой. Он позволяет понять, какую долю фондового времени станки обеспечены всем необходимым.
Рассчитывая значение Кз, экономисты видят, насколько загружены станки в тех либо иных производственных условиях. Если, предположим, Кз = 0,8, тогда это означает, что на 80% фонда времени у станков имеется все, что требуется для работы. Т. е. инструментарий, рабочие на своих местах и т. д. А на протяжении оставшихся 20% чего-то не достает.
Возьмем, к примеру, комплексную автоматизацию производства (computer-integrated manufacturing (CIM)), созданные автоматические поточные линии. Производительность звеньев всей технологической цепочки по большей части разная и очень редко бывает идентичной. Полная загрузка бывает только у лимитирующих (ограничивающих) звеньев (Кз > 1). Для нелимитиующих звеньев значение Кз < 1. Значение КЗ рассчитывают:
- Сначала по каждой операции в рассматриваемом периоде.
- Затем определяют среднее значение в этом же периоде.
Первичный расчет производится на основе отношения расчетного числа (штучно) станков к принятому их числу. Анализируя работу станков, предназначенных для продолжительного использования, рассчитывают показатели, которые в своей совокупности характеризуют использование мощности, времени работы, количества станков.
Отображение значений коэффициента на графике
Полученные значения Кз показывают на графике загрузки (по системе координат) следующим порядком:
- Рассчитывают Кз для каждого станка либо однотипной группы станков.
- По оси абсцисс (Х) отмечают №№ (либо названия) станков.
- По оси координат (У) отмечают значения Кз (%). Полученные точки соединяют и получают ломаную линию.
На графике можно отобразить среднее значение Кз для всего цеха в виде прямой линии. Она должна проходить через ломаную линию (либо столбики), нарисованную по станкам (группам станков). Как вариант, изображают график в виде столбиков:
- Для каждого станка рисуют по столбику.
- Высота столбика показывает 100% (в масштабе).
- На каждом столбике отмечают соответствующий процент Кз.
Нормативное значение коэффициента загрузки оборудования
Норматив Кз зависит от особенностей производства, установленного режима работ в цехах, типа станков. Принято считать, что оптимальное значение – это значение, близкое к единице. Приведем несколько примеров нормативов Кз, для сравнения:
- Металлорежущих станков = 0,75 для единичного, мелкосерийного произ-ва и 0,9 – для крупносерийного и массового.
- Сварочных станков = 0,7 для индивидуального и мелкосерийного произ-ва и 0,8 – для крупносерийного.
- Для цеха кузнечного производства = 0,88 – 0,95.
- Для изготовления деталей, заготовок способом холодной объемной штамповки (либо высадки) = 0,75 – 0,9.
- Для изготовления тонкостенных изделий из металлического листа с применением технологии листовой штамповки = 0,84 – 0,95.
Обобщая данные, можно определенно сказать, что норматив Кз для крупносерийного (массового) производства соответствует верхним границам и значится в пределах 0,7 – 0,9. Норматив Кз для мелкосерийного производства соответствует нижним границам и значится обычно в пределах 0,65 – 0,75. Рекомендуемыми отраслевыми нормами Кз, которые установлены в зависимости от типа производства авто (агрегатов) и видов станков, являются следующие.
Некоторые виды станков | Единичное, мелкосерийное произ-во авто | Средне- и крупносерийное произ-во авто |
Универсальные с руч. управлением | 0,8 | 0,8 |
Спец. и агрегатные станки | — | 0,9 |
Автомат. линии | — | 0,9 |
Станки с ЧПУ, гибкие модули | 0,85 | 0,9 |
Для справки. Единичное производство – это малый объем выпуска однотипной продукции, которую не ремонтируют и повторно не производят. Станки, которые участвуют в таком производстве, изготавливаются серийно станкозаводами. Их закупают обычно до начала произ-ва.
Серийное производство – изготовление (ремонт) продукции партиями, которые регулярно повторяются. Оно делится в свою очередь на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Данное производство может комплектоваться:
- поточными и автоматическими линиями;
- многошпиндельными автоматами (полуавтоматами, проч.);
- станками с ЧПУ;
- гибкими проивзв. модулями и системами;
- универсальными станками с быстропереналаживаемой оснасткой.
Целесообразное сочетание названых групп станков, полная их загрузка способствуют экономичности серийного производства. Под массовым производством понимают большой объем выпуска продукции. Она ремонтируется длительное время и производится беспрерывно.
Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции в соответствующем квартале планового года (формула)
Расчет значения Кз производится по общей формуле: Кз = (ЧО1 + ЧО2) / (ЧУ * ЧС) (1). Пояснения: ЧО1 – число оборудования (станков), проработавших 1 смену, ЧО2 – число станков, проработавших 2 смену, ЧУ – число установленных станков, ЧС – число смен, проработанных станками. Таким путем рассчитывают значение Кз по каждой операции соответствующего квартала.
Наглядный пример. Предположим, ЧУ = 100, ЧО1 = 100, ЧО2 = 50, а ЧС = 2. Задача: определить значение Кз. Отсюда следует: (100 + 50) / (100 * 2) = 150 / 200 = 0,75.
Рассчитать значение Кз можно посредством онлайн калькулятора. Для этого требуется занести в онлайн форму стандартные данные: значения ЧО1, ЧО2, ЧУ и ЧС, а также количество смен и нажать на кнопку «Рассчитать». Расчет будет произведен автоматически.
Коэффициент загрузки оборудования в соответствующем квартале планового года (формула)
Среднее значение Кз в нужном квартале планового периода рассчитывают, по сути, согласно той же формуле, что и его значение по каждой операции. Но для расчета берут средние значения указанных в формуле показателей. Либо, как вариант, рассчитав сначала коэффициент, определяют его среднее значение.
Рассмотрим расчет среднего значения на следующем примере. Данные для него сведены в таблице. Руководствуясь этими показателями, можно составить таблицу Excel по соответствующим значениям и результатам расчетов.
№ операции |
Число станков по расчету | Число станков фактически принятое |
Расчет значения Кз |
1 | 3,15 | 4 | 3,15 / 4 = 0,78 |
2 | 4,75 | 5 | 4,75 / 5 = 0,95 |
3 | 3,17 | 4 | 3,17 / 4 = 0,75 |
4 | 3,82 | 4 | 3,82 / 4 = 0,95 |
5 | 4,51 | 5 | 4,51 / 5 = 0,90 |
Расчет Кз по каждой операции произведен согласно формуле: Кз = (Зр /Зп) * 100% (2). Пояснения: Зр – расчетное число оборудования и Зп – принятое число оборудования. Среднее значение коэффициента рассчитано следующим путем: Кз (среднее) = (Кз1 + Кз2 + Кз3 + Кз4 + Кз5) / 5 (3). Пояснения: Кз1 – коэффициент загрузки 1, Кз2 – коэффициент загрузки 2 и т. д.
Расчет среднего значения коэффициента по предложенной формуле будет следующим: (0,78 + 0,95 + 0,75 + 0,95 + 0,90) / 5 = 0,86 либо 86%. Шаблон таблицы Excel для расчета значения Кз, приведенный ниже, выстроен по аналогии с таблицей Word, использованной в расчетах. Таблица Excel тоже состоит из четырех столбцов, предназначенных для введения данных:
- по количеству оборудования (отдельно по расчету и отдельно принятого по факту);
- значения Кз, рассчитанного по каждой операции.
В столбце, где следует указывать значение Кз, приведены формулы для расчета его значения в Excel. По каждому столбцу можно подвести итог, рассчитав суммарное значение соответствующего показателя в том либо ином столбце. В шаблон можно включить дополнительный столбец для расчета среднего значения Кз. Это упрощенный шаблон таблицы, который можно использовать в расчетах.
Шаблон таблица для расчета коэффициента загрузки
Диаграмма загрузки станков |
||||||||
Ответить |
||||||||
Ответить |
||||||||
Ответить |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
Добрый день! |
пока так |
|
а как избавиться от отображения нулевых значений и переходов и сделать линии прямыми |
|
Dophin Пользователь Сообщений: 2684 |
убрать сглаженность — в параметрах линии убрать галку «Сглаженная линия» я все еще не понимаю что Вы от нас хотите |
Андрей! |
|
McCinly Пользователь Сообщений: 278 |
ПОищите в интернете построение диаграммы ганта в Excel. Я у себя не могу найти к сожалению. |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
Андрей, загляните на этот ресурс: http://andypope.info/charts.htm |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
|
гант это замечательно (он кстати есть и здесь), но это лестница |
|
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
Андрей, уже много вариантов. Давайте простенький файл с небольшой таблицей, и, я так понял, нужно сделать КАК в самом первом файле. Только не ясно: если в первом получается сделать разрывы, почему в других не получается? |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
{quote}{login=тухачевский}{date=12.02.2010 09:38}{thema=}{post}гант это замечательно (он кстати есть и здесь), но это лестница{/post}{/quote} |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
мне тоже интересно |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
{quote}{login=Юрий М}{date=12.02.2010 09:57}{thema=Re: }{post}{quote}{login=тухачевский}{date=12.02.2010 09:38}{thema=}{post}гант это замечательно (он кстати есть и здесь), но это лестница{/post}{/quote} http://www.planetaexcel.ru/tip.php?aid=113 разница принципиальная |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
{quote}{login=тухачевский}{date=12.02.2010 09:59}{thema=}{post}мне тоже интересно |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
Вы по моим ссылкам ходили? Там вот это ещё есть: http://andypope.info/charts/brokenlines.htm |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
я по этой ссылке ходил, когда в прошлый раз тему поднимали |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
Вместо того, чтобы проверить, Вы меня спрашиваете? |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
|
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
Попробуйте тип «Точечная». Без маркеров. |
VovaK Пользователь Сообщений: 1716 |
Может быть Вам попробовать использовать для этой цели MS Project |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
MSP это интересно дома |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
{quote}{login=Юрий М}{date=12.02.2010 10:32}{thema=}{post}Попробуйте тип «Точечная». Без маркеров.{/post}{/quote} |
Саша Пользователь Сообщений: 607 |
Тухачевский, вот формула для L4, массив, далее растягиваем: В теории должно быть быстрее. ЗЫ: 11177 |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
|
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
.. Изменил тип и размер маркера |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
Саша! |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
|
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
{quote}{login=Юрий М}{date=12.02.2010 11:13}{thema=}{post}.. Изменил тип и размер маркера{/post}{/quote} А как у вас так получилось? |
Юрий М Модератор Сообщений: 60588 Контакты см. в профиле |
Теперь линий нет, а маркеры есть Я увеличил их размер, и они сливаются в сплошную линию. |
dude Пользователь Сообщений: 1066 |
#30 12.02.2010 23:27:43 Юрий! PS интересно, а им такое в голову придет. не мытьем так катаньем |
Написано admin в 9 января, 2012. Опубликовано в Аналитика деятельности
Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает календарный, режимный, плановый и фактический фонды времени, сравнение которых позволяет установить: степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию; возможности лучшего использования оборудования; резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.
Теги:excel, оборудование, основные средства, расчет
Trackback с вашего сайта.
ПЛАНИРОВАНИЕ
Составление бизнес-плана для инвестиционного проекта
Любые преобразования на предприятии — расширение
производства, его перевооружение, начало производства новых изделий или
оказания услуг — в подавляющем большинстве случаев связаны с необходимостью
привлечения внутренних или внешних инвестиций.
Н. А. Дубинский
РУКОВОДСТВО К ДЕЙСТВИЮ
Как найти оптимальное решение производственного процесса
Управление производством предполагает постоянное принятие
решений. Каждое принятое решение выбирается из определенного множества
допустимых альтернатив.
А. Ф. Гарифулин
Оптимизация загрузки оборудования в Excel
Загрузка оборудования — одна из важных и интересных задач
при планировании производственной деятельности. Если стоит задача распределить
выпуск продукции на имеющееся оборудование, то порой ее решить бывает не
просто. А если необходимо загрузить оборудование таким образом, чтобы расходы
на выпуск продукции были минимальными, то здесь без средств Excel обойтись
трудно.
В данной статье рассмотрено поэтапное планирование загрузки
оборудования с целью достижения минимизации расходов.
О. С. Илюшина
УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ
Формирование производственной работы по обеспечению качества
продукции
Сегодня многие производители понимают, что именно качество
производимой продукции может повысить прибыль и объемы продаж. Поэтому в данной
статье рассматривается формирование производственной работы по обеспечению
качества продукции.
Е. В. Шестакова
УПРАВЛЕНИЕ ФИНАНСАМИ
Машиностроительное предприятие: концепция
финансово-экономического управления
В проектах реформирования предприятия в рамках оптимизации
системы управления финансами встает одна из ключевых задач по разработке
концепции финансово-экономического управления. В статье рассматривается проект указанной концепции для
условного машиностроительного предприятия — ведущего производителя нефтяного
оборудования в России.
Н. Н. Дворец
Создание службы управления рисками на промышленном
предприятии
Основной целью данной статьи является построение системы
управления финансовыми рисками промышленного предприятия. Анализ сущности
финансовых рисков позволит сформировать алгоритм управления финансовыми
рисками.
М. В. Ключников
УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ
Влияние структуры затрат на показатели работы производственной компании
В данной статье вы узнаете про анализ и управление затратами
на производстве, реализацию продукции и изучение их влияния на финансовые
результаты предприятия, а также о том, какие пути снижения себестоимости
позволят рационально распределять материальные и временные ресурсы, получать
дополнительную прибыль.
В. И. Семенов
Управление нормативных отходов и расчета прямых затрат в
химической промышленности
В статье изложена методика формирования нормативных отходов
и расчета плановых прямых затрат при производстве полимерной упаковки. Данная
методика поможет не только выявить сверхнормативные затраты, но и построить систему
ценообразования.
Л. И. Киюцен
ЧАСТНАЯ ПРАКТИКА
Опыт построения логистической цепочки на малом предприятии
В настоящее время весьма актуальны проблемы построения
грамотной логистической цепочки на производственном предприятии. В то же время
очень мало отечественных предприятий, где логистические процессы были бы
действительно отлажены. Еще меньше таких предприятий среди малого и среднего
бизнеса.
В данной статье рассматривается практический опыт
формирования логистической системы управления на предприятии ООО «Русь».
Р. Е. Мансуров
СПЕЦИФИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Планирование рентабельного сырного производства
Производство сыра считается популярным видом бизнеса в нашей
стране. Сыр, как и многие другие продукты, которые присутствуют в рационе практически
всех людей, всегда будет пользоваться спросом. Завод по производству сыра
является доходным предприятием. Многие предприниматели приходят в этот бизнес в
буквальном смысле с нуля. Другие же имеют определенный опыт работы или даже
собственное дело в пищевой и животноводческой отрасли.
Т. Г. Моисеева