Паспорта на изделие образец по гост word - Word и Excel

Для чего нужен технический паспорт?

Данные которые отображаются в паспорте

Как правильно составить паспорт изделия

Как проходит разработка и оформление паспорта

Пакет документов

Может быть полезно

Схожие услуги

Как оформлять документацию: 4 способа

Техническое оформление документов: общие требования

Чего делать нельзя: 9 запретов

Правила оформления

Примечание

Примечание

Требования к структуре паспорта по ГОСТ 34 устанавливаются РД 50-34.698-90. В общем случае документ должен состоять из следующих разделов:

1 Общие сведения об АС
2 Основные характеристики АС
2.1 Сведения о составе функций, реализуемых АС, в том числе измерительных и управляющих
2.2 Описание принципа функционирования АС
2.3 Общий регламент и режимы функционирования АС и сведения о возможности изменения режимов ее работы
2.4 Сведения о совместимости АС с другими системами
3 Комплектность
4 Свидетельство (акт) о приемке
5 Гарантии производителя (поставщика)
6 Сведения о рекламациях

Содержание документов является общим для всех видов АС и, при необходимости, может дополняться разработчиком документов в зависимости от особенностей создаваемой АС. Допускается включать в документы дополнительные разделы и сведения, объединять и исключать разделы.

Содержание документов, разрабатываемых на предпроектных стадиях по ГОСТ 34.601, и организационно-распорядительных определяют разработчики в зависимости от объема информации, необходимой и достаточной для дальнейшего использования документов.

Эти и другие требования к структуре и содержанию паспорта по ГОСТ 34 подробнее см. РД 50-34.698-90

Документ выполняют на формах, установленных соответствующими стандартами Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).

Для размещения утверждающих и согласующих подписей к документу рекомендуется составлять титульный лист и (или) лист утверждения.

Текст документа при необходимости разделяют на разделы и подразделы. Разделы, подразделы должны иметь заголовки. Пункты, как правило, заголовков не имеют. Заголовки должны четко и кратко отражать содержание разделов, подразделов.

Текст документа должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований.

Эти и другие требования по оформлению паспорта по ГОСТ 34 подробнее см. ГОСТ 2.105-95

Источник

Технический паспорт содержит всю основную информацию об изделии, его свойства и характеристики, методы применения, мер предосторожности. Такой вид документации должен разрабатываться для каждого технически сложного товара – он сопровождает продукцию в течение всего ее жизненного цикла.

Покупатель, пользователь изделия должен хранить паспорт в течение всего срока эксплуатации изделия – документ утилизируется вместе с самим товаром. В некоторых случаях утилизация паспорта может осуществляться не при утилизации товара, а после его списания.

Паспорт необходим для законного ведения деятельности предпринимателя – иногда без него невозможно провести сертификацию (дело в том, что в процессе оценки качества предприниматель должен предоставить в сертификационный центр полный комплект документов – в частности, нужен и паспорт на товар). Кроме того, он нужен для продажи оборудования – покупатель должен получить его вместе с товаром и чеком.

Документ включает в себя такие сведения:

Наименование подконтрольного товара, его детальное описание, присвоенные коды в классификаторах;
Срок годности продукции (или срок эксплуатации технического средства – в зависимости от того, на что конкретно выдается ПИ);
Реквизиты держателя – идентификационный налоговый и общегосударственный регистрационный номера, наименование компании;
Данные о поставщиках и продавцах;
Данные о сырье, которое используется при производстве товара;
Характеристики продукции, методы ее использования, руководства по эксплуатации;
Методы хранения, приемки, транспортировки, защиты;
Меры предосторожности;
Информация о методах ремонта;
Перечень действий, которые необходимо выполнить в случае возникновения ЧС;
Методы переработки и утилизации продукции;
Перечень технической документации, в соответствии с которой осуществляется производство товара;
Список нормативной документации, которой отвечает продукция;
Дополнительные сведения – чертежи, схемы и т.д.

Точный перечень разделов нормативно-технического документа зависит от конкретного вида товара, от методов его производства и эксплуатации.

Составление паспорта осуществляется в строгом соответствии с требованиями действующего законодательства. Даже небольшое отклонение от нормы влечет за собой то, что документ может быть признан недействительным – кроме того, если неправильно будет представлена информация, пользователь будет допускать ошибки при эксплуатации.

Важно ориентироваться при разработке на действующие государственные стандарты и другие нормативы. Чтобы не допустить ошибок, мы рекомендуем обращаться в специализированные агентства для разработки ПИ.

Правила разработки отражены в Государственном стандарте РФ 2.601-2006. В этом же ГОСТе прописаны характеристики, которым должна соответствовать этикетка, руководство по эксплуатации и т.д. ПИ не может противоречить нормам данного ГОСТа.

Разработка осуществляется в стандартном порядке:

Подача заявки в аттестованный центр «Ростест Урал», предоставление нашими специалистами бесплатной консультации, определение схемы дальнейшей работы;
Заключение контракта на оказание услуг, фиксация в договоре конечной стоимости;
Подготовка пакета документов, информации о производимом товаре, типе производства и т.д.;
Составление технической документации в соответствии с установленными требованиями государственных стандартов;
Выдача документа заявителю.

Чтобы получить технический паспорт, предприниматель должен предоставить полный комплекс информации о товаре и своей компании:

Идентификационный налоговый номер, ОГРН, наименование предприятия, уставные и учредительные сведения;
Наименование продукции, схемы и чертежи, ее техническое описание, состав;
Информацию о сырье, которое применяется, рецептуры;
Особенности хранения, перевозки, приемки;
Весь ассортимент производимых товаров (если вам требуются ПИ для всех изделий);
Данные о производственных помещениях, которые эксплуатируются заявителем (подтверждение законности их использования, а также точный адрес);
Заявление на составление техдокументации, составленное от имени уполномоченного лица.

Предоставить информацию можно как курьером, так и в электронном порядке – по имейлу. Качество копий и сканов должно быть на высоком уровне.

За более подробной информацией и для заказа технического паспорта на изделие обращайтесь в центр «Ростест Урал». Консультация предоставляется бесплатно!

Источник

ГОСТ Р 58341.3-2019

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФОРМА ПАСПОРТА, СВИДЕТЕЛЬСТВА ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ, СВИДЕТЕЛЬСТВА О МОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ, ФОРМА СВИДЕТЕЛЬСТВА О МОНТАЖЕ ЛОКАЛИЗУЮЩИХ СИСТЕМ БЕЗОПАСНОСТИ (ЭЛЕМЕНТОВ ЛОКАЛИЗУЮЩИХ СИСТЕМ БЕЗОПАСНОСТИ) БЛОКА АТОМНОЙ СТАНЦИИ

Структура и содержание

Form of passport, certificate of production, certificate of equipment installation and pipelines, the form of the certificate of installation of localizing safety systems, elements of localizing safety systems of nuclear power plant. The structure and content

ОКС 27.120.99

Дата введения 2020-02-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 ноября 2019 г. N 1098-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к структуре и содержанию паспорта (кроме арматуры), свидетельства об изготовлении, свидетельства о монтаже оборудования и трубопроводов, свидетельства о монтаже локализующих систем безопасности (элементов локализующих систем безопасности) блока атомной станции с реакторными установками типа водо-водяного энергетического реактора, реактора большой мощности канального, реактора на быстрых нейтронах и энергетического гетерогенного петлевого реактора, для которых установлены требования в [1], [2], [3], [4], [5], [6].

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ Р 58341.1 Элемент блока атомной станции. Порядок управления ресурсом

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1

блок атомной станции: Часть атомной станции с реакторной установкой, выполняющая функцию АС в определенном проектом АС объеме.

[7], приложение 2, п.11

3.2

выработанный ресурс: Изменение значений ресурсных характеристик оборудования и трубопроводов от начала их эксплуатации до текущего момента эксплуатации (или контроля их технического состояния).

[2], приложение 2, п.1

3.3

монтажная организация: Организация, осуществляющая монтаж оборудования и трубопроводов на атомной энергетической установке и/или разрабатывающая технологию монтажа.

[1], приложение 1

3.4 назначенный ресурс: Установленные разработчиком ресурсные характеристики, при достижении которых (которой) необходимо проводить работы по их восстановлению. В случае невозможности восстановления изменения ресурсных характеристик (ресурсной характеристики) эксплуатация оборудования или трубопровода блока атомной станции должна быть прекращена.

3.5

оборудование: Работающие под давлением (избыточным, гидростатическим или вакуумметрическим) корпуса реакторов, страховочные корпуса, сосуды, теплообменники, баки, арматура, а также корпуса насосов и фильтров атомной энергетической установки.

[1], приложение 1

3.6

остаточный ресурс: Разность между установленным и выработанным ресурсом.

[2], приложение 2, п.7

3.7 организация-изготовитель: Организация, изготавливающая оборудование и/или сборочные единицы и детали трубопроводов.

3.8

разработчик: Организация, проектирующая и/или конструирующая оборудование и/или трубопроводы

[1], приложение 1

3.9

ресурс: Суммарная наработка оборудования и трубопроводов от начала их эксплуатации до момента времени, при котором наступит необратимое нарушение установленных нормативными документами условий прочности или работоспособности.

[2], приложение 2, п.10

3.10

ресурсные характеристики: Количественные значения параметров, определяющих ресурс оборудования и трубопроводов.

[2], приложение 2, п.11

3.11

сосуд: Оборудование и сосуды, работающие под давлением и подпадающие под требования

[1], приложение 1

3.12

управление ресурсом: Комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на сохранение или уменьшение темпов выработки ресурса оборудования и трубопроводов в процессе их эксплуатации.

[2], приложение 2, п.14

3.13

локализующие системы (элементы) безопасности: Системы (элементы) безопасности, предназначенные для предотвращения или ограничения распространения выделяющихся при авариях радиоактивных веществ и ионизирующего излучения за предусмотренные проектом АС границы и выхода их в окружающую среду.

[7], приложение 2, п.37

4 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

АС — атомная станция;

КИП — контрольно-измерительные приборы;

ЛСБ — локализующая система безопасности;

МСФ — монтажно-сварочный формуляр;

ОИ МТУ — отдел инспекций межрегионального территориального управления;

ОСТ — отраслевой стандарт;

ПКД — проектно-конструкторская документация;

ТУ — технические условия.

5 Общие положения

5.1 Форма свидетельств о монтаже оборудования, трубопроводов, ЛСБ (элементов ЛСБ), паспортов оборудования и трубопроводов, свидетельств об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, блоков АС, для которых установлены требования в [1], [3], приведена в приложениях А, Б, В, Г, Д, Е.

5.2 Ресурсные характеристики устанавливаются в соответствии с [1], [2] и рекомендациями [8], [9], [10]. Порядок установления ресурсных характеристик определен в ГОСТ Р 58341.1. Ресурсные характеристики являются для оборудования и трубопроводов назначенным ресурсом.

5.3 Для оборудования и трубопроводов, на которые распространяются требования [4], [5], [6], ресурсные характеристики не устанавливаются, оформление паспортов ведется в соответствии с требованиями к содержанию паспортов, установленными в [4], [5], [6].

5.4 Оборудование и трубопроводы, указанные в статье 3 [11], подлежат регистрации на АС.

5.5 При снятии с учета (регистрации) оборудования, трубопроводов, ЛСБ (элементов ЛСБ) в ОИ МТУ Ростехнадзора одновременно администрацией объекта использования атомной энергии проводится оценка соответствия в форме регистрации. В решении о регистрации приводится перечень документов, оформленных на момент снятия с учета (регистрации) в ОИ МТУ Ростехнадзора. Оформление дополнительных документов при регистрации снятого с учета (регистрации) в ОИ МТУ Ростехнадзора оборудования, трубопроводов ЛСБ (элементов ЛСБ) не требуется.

5.6 При перерегистрации оборудования, трубопроводов, ЛСБ (элементов ЛСБ) в связи с продлением срока службы к паспорту прикладывается решение эксплуатирующей организации о продлении срока службы. В указанном решении должны быть установлены остаточные ресурсные характеристики. Для оборудования и трубопроводов, для которых в соответствии с [1] должны быть установлены ресурсные характеристики, в паспорта вносятся значения остаточных ресурсных характеристик.

5.7 При перерегистрации в связи с проведением капитального (восстановительного) ремонта оборудования, трубопроводов, ЛСБ (элементов ЛСБ) в комиссию по регистрации владельцем оборудования или трубопровода представляется комплект документов, сформированный по результатам выполненных при капитальном ремонте работ, включая акт выполненных работ и документы на комплектующие и материалы. На основании результатов рассмотрения представленных документов и проверки завершения ремонтных работ комиссией принимается решение о перерегистрации (отказе в перерегистрации), утверждаемое главным инженером. В паспорт владельцем оборудования, трубопровода, ЛСБ (элемента ЛСБ) в соответствии с требованиями [11] вносятся необходимые дополнения и изменения.

5.8 При перерегистрации в связи с проведением модернизации оборудования, трубопровода, ЛСБ (элемента ЛСБ) в комиссию по регистрации владельцем оборудования представляется комплект документов по результатам выполненных при модернизации работ, включая документы на комплектующие и материалы. На основании результатов рассмотрения представленных документов комиссией принимается решение о перерегистрации (отказе в перерегистрации), утверждаемое главным инженером АС. В паспорт владельцем оборудования, трубопровода, ЛСБ (элемента ЛСБ) в соответствии с требованиями [11] вносятся необходимые дополнения и изменения.

5.9 Если оборудование доизготавливается монтажной организацией, то паспорт должен быть оформлен организацией-изготовителем после доизготовления.

5.10 В случаях, если доизготовление оборудования или трубопровода осуществляется монтажной организацией, то монтажной организацией оформляется «Свидетельство об изготовлении деталей и сборочных единиц оборудования (трубопроводов)», к которому прикладываются «Планы качества», «Отчет о несоответствиях», сертификаты на материалы (или их заверенные копии).

5.11 К паспортам оборудования (сосуда), в котором размещаются образцы-свидетели, должны быть приложены чертежи и схемы размещения с идентификационными номерами образцов-свидетелей. При выгрузке/загрузке образцов свидетелей схемы размещения должны корректироваться. Информация об образцах-свидетелях должна быть в объеме, необходимом для их идентификации.

5.12 Паспорта на трубопроводную арматуру оформляются в соответствии с требованиями [12]. Ресурсные характеристики на трубопроводную арматуру устанавливаются с учетом рекомендаций [8].

Приложение А

(обязательное)

Форма свидетельства о монтаже оборудования

Лицензия на монтаж

выдана

1 Свидетельство N

о монтаже оборудования

Наименование монтажной организации

Наименование организации-владельца и ее адрес

Наименование оборудования

Заводской номер

Дата изготовления

Обозначение чертежа

Рабочая среда

Расчетное давление, МПа (кгс/см

)

Расчетная температура, °C

Группа

Класс безопасности (по НП-001-15)

Категория сейсмостойкости (по НП-031-01)

1 Данные о крепежных изделиях и/или иных деталях*


Наименование	Размеры	Количество	Обозначение	Материал
			стандарта или технических условий	Марка	Обозначение стандарта или технических условий
1	2	3	4	5	6
* Указываются только для деталей, данные о которых не включены в паспорт оборудования.

2 Сведения об основных элементах оборудования и материалах

Наименование элемента

Обозна-

чение чертежа

Размеры (диаметр, толщина,

Марка материала и вид

Обозна-

чение стандарта

Номер плавки

Номер партии или

Обозна-

чение (номер),

Стойкость против меж-

Данные о неразрушающем контроле

Обозна-

чение заклю-

элемента и/или позиции

длина) мм

заготовки

или техни-

ческих условий

полу-

фабри-

ката

дата серти-

фиката

кристал-

литной коррозии

Метод конт-

роля

Объем конт-

роля

Резуль-

тат конт-

роля

чения о резуль-

татах контроля

Примечание — В таблицу заносятся данные об элементах, не включенных в паспорт оборудования, в объеме, определяемом стандартами, техническими условиями на материал (полуфабрикат).

3 Сведения о сварных соединениях и наплавке*

Наименование соединяемых элементов

Обозна-

чение сварного

Катего-

рия сварного

Способ сварки (на-

Клеймо (обозна-

чение)

Свариваемые материалы

Сварочные (наплавочные) материалы

Данные о неразрушающем контроле сварных соединений

Обозна-

чение и дата

соеди-

нения или наплавки по схеме

соеди-

нения или наплавки

плавки)

свар-

щика

Наимено-

вание, марка

Обозна-

чение стан-

дарта или техни-

ческих условий

Наимено-

вание, марка

Обозна-

чение стан-

дарта или техни-

ческих условий

Номер партии и/или плавки

Обозна-

чение (номер) и дата серти-

фиката

Метод конт-

роля

Объем конт-

роля, %

Резуль-

таты конт-

роля

протокола контроля

* Указываются для сварных соединений, выполненных при монтаже оборудования.

4 Сведения о термической обработке*


Наименование оборудования (детали оборудования)	Обозна- чение чертежа	Марка основ- ного матери- ала	Вид терми- ческой обра- ботки	Темпе- ратура терми- ческой обра- ботки, °C	Продол- житель- ность выдержки, ч	Способ охлаж- дения	Количество термических обработок и суммарная продол- жительность выдержки*	Обозна- чение и дата документа о термической обработке
1	2	3	4	5	6	7	8	9
* Указывается, если регламентировано производственно-технологической документацией.

5 Сведения об арматуре и/или КИП*

Наименование арматуры, тип

Обозна-

чение

Коли-

чество

Завод-

ской

Услов-

ный

Рабочее давление,

Темпе-

ратура

Расчетные параметры

Материал корпуса

Обозна-

чение

Место и дата

стан- дарта или техни-

ческих условий

номер

проход, мм

МПа (кгс/см

)

тепло- носи-

теля, °C

Давле-

ние, МПа

Темпе-

ратура, °C

Марка

Обозна-

чение стан-

дарта или техни-

ческих условий

(номер) паспорта (серти-

фиката, аттестата)

уста-

новки

*Указываются только для арматуры/КИП, установленной при монтаже и непосредственно на оборудовании.

6 Данные о предохранительной арматуре


Наименование	Количество	Место установки	Площадь минимального проходного сечения, мм	Пропускная способность или коэффициент расхода и среда	Обозначение паспорта	Давление начала открытия клапана, МПа
1	2	3	4	5	6	7


7 Сведения об исправлении дефектов при монтаже

8 Сведения об опорах и подвесках


Наименование	Обозначение чертежа	Место установки
1	2	3

9 Результаты испытаний давлением

Наименование оборудования

Испытательная среда

Давление испытаний, МПа (кгс/см

)

Продолжи-

тельность выдержки, мин

Температура стенки при испытаниях, °C

Результаты испытаний

Дата и обозначение протокола испытания

Приложение: Акт окончания монтажа с приложением чертежа, на котором указываются фактические данные по установке оборудования, опор, ограничителей перемещения, амортизаторов.


Заключение
На основании проведенных проверок и испытаний удостоверяется следующее:
1)
	(наименование оборудования)
смонтировано в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» и согласно техническому условию на оборудование

(наименование технических условий)
2)		и его элементов и составных частей
	(наименование оборудования)
подвергались проверке и испытаниям, и соответствуют вышеуказанным Правилам и техническим условиям
3)		и его элементов и составных частей
	(наименование оборудования)
подвергались испытанию давлением либо будут испытаны давлением при их первичном техническом освидетельствовании в соответствии с вышеуказанными Правилами
4)		признан годным для работы с
	(наименование оборудования)
параметрами, указанными в настоящем свидетельстве
Ответственный представитель монтажной организации		Ответственный представитель организации-владельца

(подпись, печать)		(подпись, печать)
Дата		Дата

Примечание — Допускается изменение размеров листов и граф, а также замена таблиц копиями сертификатов, содержащих необходимые данные.

Приложение Б

(обязательное)

Форма свидетельства о монтаже трубопровода

Лицензия на монтаж

выдана

Свидетельство N

о монтаже трубопровода АС

Наименование монтажной организации

Наименование организации-владельца и ее адрес

Наименование трубопровода

Обозначение чертежа

Рабочая среда

Рабочее давление, МПа (кгс/см

)

Рабочая температура, °C

Группа

Класс безопасности

Категория сейсмостойкости

1 Данные о трубах*


Наименование	Номер доку- мента о качестве	Обозна- чение позиции по схеме (чертежу)	Коли- чество	Номи- нальный наружный диаметр и толщина стенки трубы, мм	Марка матери- ала	Обозна- чение стан- дарта или техни- ческих условий	Номер партии и плавки**	Обозна- чение (номер) и дата серти- фиката**

* Указывается только для труб, данные о которых не включены в «Свидетельство об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов» ** Заполняется для труб аустенитного класса наружным диаметром 57 мм и выше и для труб из сталей других структурных классов наружным диаметром 108 мм и выше, работающих под давлением 3,93 МПа (40 кгс/см ) и более. Для труб систем группы В указанных типоразмеров предоставляются данные контроля металла (сертификаты) в объеме, предусмотренном стандартами или техническими условиями.

2 Сведения о фасонных частях (сварных, литых, кованых, штампованных и из листа)


Наименование	Место	Номинальный	Рабочая	Рабочее	Материал*
элемента. Номер документа о качестве	установки	диаметр (условный проход), мм	температура, °C	давление, МПа (кгс/см )	Марка	Обозначение стандарта или технических условий

* Для труб систем группы В аустенитного класса наружным диаметром 57 мм и выше и для труб из сталей других структурных классов наружным диаметром 108 мм и выше, работающих под давлением 3,93 МПа (40 кгс/см ) и более, дополнительно предоставляются данные контроля металла (сертификаты) в объеме, предусмотренном технической документацией.

3 Сведения о фланцах и крепежных деталях


NN п/п	Наименование детали	Коли- чество	Стандарт на фланец,	Номиналь- ный	Номер документа	Материал фланцев	Материал шпилек, гаек и болтов
	(свидетельства) об изготовлении (при наличии) либо иного		крепежную деталь	диаметр (условный проход), мм	качестве	марка стали	ГОСТ или ТУ	марка стали	ГОСТ или ТУ

4 Сведения об арматуре и/или КИП*


Наименование, тип арматуры	Количество	Условный проход, мм	Обозначение (номер) паспорта (сертификата, аттестата)	Место установки по (схеме) чертежу

* Указывается только для арматуры и/или КИП, установленных при монтаже и непосредственно на трубопроводе.

Наименование арматуры, тип

Обозна-

чение

Коли-

чество

Завод-

ской

Услов-

ный

Рабочее давле-

Темпера-

тура

Расчетные параметры

Материал корпуса

Обозна-

чение

Место уста-

Дата уста-

Подпись ответст-

стандарта или ТУ

номер

проход, мм

ние, МПа (кгс/см

)

тепло-

носителя, °C

Давле-

ние, МПа (кгс/см

)

Темпера-

тура, °C

Марка

Обозна-

чение стандарта или ТУ

(номер) паспорта (серти-

фиката), аттестата

новки по схеме, чертежу

новки

венного лица

5 Данные о предохранительной арматуре*

6 Данные о сварных соединениях, наплавках*


Наименование соединяемых (наплавляемых)	Обозначение сварного соединения	Категория сварного соединения	Клеймо (обозначение) сварщика	Способ сварки (наплавки)	Сварочные (наплавочные) материалы	Данные о неразрушающем контроле сварных соединений, наплавок	Обозначение (номер) и дата
элементов	(наплавки) по схеме				Марка	Обозначение стандарта или ТУ	Метод контроля	Объем контроля, %	Результаты контроля	протокола контроля

* Указывается только для сварных соединений и наплавок, выполненных при монтаже.

Сведения о сварщиках


Фамилия, инициалы	Клеймо	Реквизиты документов, подтверждающих их квалификацию и аттестацию	Дата аттестации

7 Данные о термической обработке*


Наименование сборочной единицы или изделия	Обозна- чение чертежа	Марка основного материала	Вид терми- ческой обра- ботки	Темпе- ратура терми- ческой обра- ботки, °C	Продол- житель- ность выдержки, ч	Коли- чество терми- ческих обра- боток и суммар- ная продол- жительность выдержки**	Обозна- чение и дата доку- мента о терми- ческой обра- ботке

* Указываются для сварных соединений, выполненных при монтаже, а также при ремонте сварных соединений. ** Указывается, если регламентировано производственно-технологической документацией.


8 Сведения об исправлении дефектов при монтаже

9 Сведения об опорах и подвесках


Обозначение опоры (подвески)	Наименование опоры (подвески)	Обозначение чертежа
1	2	3


10 Величина холодного натяга трубопровода (если предусмотрено в ПКД)

11 Результаты испытаний давлением

Наименование участка трубопровода

Испытательная среда

Давление гидравли-

ческих испытаний, МПа (кгс/см

)

Продолжи-

тельность выдержки, мин

Минимальная температура стенки, °C

Результаты испытаний

Дата и обозна-

чение протокола испытания

Приложение: Акт окончания монтажа с приложением пространственной исполнительной схемы трубопровода с указанием параметров рабочей среды, геометрических размеров и расположения сварных соединений, мест снятия тепловой изоляции, установки опор, реперов, арматуры и КИП.

Заключение

(наименование трубопровода по назначению)

изготовлен и смонтирован в соответствии с требованиями [1], стандартов и/или технических условий

(обозначение и наименование документа)

и согласно проекту

(номер чертежа)

разработанному

(наименование проектной организации)

из сборочных единиц, изготовленных

(наименование предприятия-изготовителя)

Трубопровод будет подвергнут испытанию давлением в соответствии с пунктом 172 [1].

Трубопровод признан годным к эксплуатации при давлении, МПа (кгс/см

)

температуре, °C

Приложения:

— акт об окончании монтажа;

— протокол испытаний давлением;

— МСФ, завизированный службой контроля металлов.

Опись прилагаемых документов:

— пространственная исполнительная схема трубопровода с указанием параметров рабочей среды,

геометрических размеров и расположения сварных соединений, мест снятия тепловой изоляции, установки опор, реперов, арматуры и КИП; документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, а также документы по результатам оценки соответствия и отчет о несоответствиях (при наличии), чертежи;

— свидетельства (паспорта) элементов, деталей и арматуры;

— сертификаты на материалы (или их заверенные копии);

— документы, подтверждающие выполнение контроля качества работ по результатам входного

контроля, разрушающего и неразрушающего контроля материалов и сварных соединений;

— и иные документы, определенные контрактом (договором на выполнение работ).

Ответственный представитель монтажной организации

Ответственный представитель организации-владельца

(подпись, печать)

Дата

Приложение В

(обязательное)

Форма свидетельства о монтаже локализующей системы безопасности (элементов локализующей системы безопасности)


	Лицензия на монтаж
	N

	выдана

	Свидетельство N

о монтаже локализующей системы безопасности (элементов локализующей системы безопасности), выполняемой в соответствии с требованиями [3]

(наименование локализующей системы безопасности (элемента локализующей системы безопасности))

1 Общие данные об элементах ЛСБ


Наименование ЛСБ
Наименование проектной организации
Номер сборочного чертежа
Наименование организации-изготовителя элементов ЛСБ
Наименование монтажной организации
Наименование организации-владельца
Наименование рабочей среды
Расчетное давление рабочей среды, МПа
Расчетная температура рабочей среды, °С
Категория сейсмостойкости

2 Данные о материалах локализующих систем безопасности (элементов локализующей системы безопасности) атомных станций

Сведения о металлических листах, фасонном прокате, поковках (штамповках), ненапрягаемой, напрягаемой арматуре и бетоне


Наименование элемента	Толщина листа, мм (номер проката)	Марка стали (бетона)	ГОСТ или ТУ на материал	Номер партии	Номер сертификата

Сведения о трубах


Наименование локализующей системы безопасности	Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы, мм	Марка материала	ГОСТ или ТУ на поставку	Длина трубы, м	Номер плавки	Номер сертификата

Сведения об изделиях, устанавливаемых в строительные конструкции, влияющих на герметичность


Наименование оборудования (проходки, люки и т.п.)	Количество, шт.	Номер чертежа (ТУ, ОСТ, ГОСТ)	Основные габариты, мм	Максимальное значение утечки при испытании, м /ч

Сведения об установленной изолирующей арматуре

Тип арматуры

Количество, шт.

Место установки, системы, помещение

Условный диаметр, Ду

Расчетное давление, МПа

Расчетная температура, °C

Номер паспорта (серти-

фиката)

Максимально-

допустимое значение утечки, м

/ч

3 Сведения о сварке*


Номер	Кате-	Вид	Данные о присадочных материалах	Метод	Объем	Резуль-
сварного соединения по схеме	гория сварного соеди- нения	сварки	тип	марка	ГОСТ или ТУ на поставку	номер серти- фиката	Номер партии	конт- роля	конт- роля	таты конт- роля

* Указываются только для сварных соединений, выполненных при монтаже.

4 Сведения о сварщиках


Фамилия, инициалы	Номер сварных соединений	Разряд	Номер протокола аттестации и дата ее проведения	Номер удостоверения	К каким работам допущен

5 Результаты предварительного натяжения напрягаемой арматуры


Номера пучков	Натяжение в цилиндрической части оболочки	Натяжение в купольной части оболочки (заполняется при наличии такой системы)
	Усилие натяжения	Дата	Усилие натяжения	Дата

6 Результаты испытаний элементов ЛСБ


Наименование элементов	Результаты испытаний	Примечание

7 Заключение


	Элементы ЛСБ смонтированы и испытаны в соответствии с требованиями [3] и в соответствии с
требованиями проекта.
Главный инженер
монтажной организации
		(подпись, Ф.И.О.)
	»		»	г.


Начальник ОТК
		(подпись, Ф.И.О.)
	»		»	г.


	М.П.

Примечания

1 Допускается изменение размеров листов и граф, а также замена таблиц копиями сертификатов, содержащих необходимые данные.

2 В свидетельстве подлежат заполнению разделы, относящиеся к монтируемым элементам ЛСБ.

Приложение Г

(обязательное)

Форма паспорта трубопровода


Паспорт трубопровода
	Регистрационный N

Содержание паспорта трубопровода



(наименование трубопровода)


Наименование раздела	Номер листа
Содержание паспорта трубопровода
Перечень документов, прилагаемых к паспорту трубопровода
1 Общие данные
2 Технические характеристики
3 Данные о трубах
4 Данные об установленной в составе трубопровода арматуре
5 Данные о предохранительной арматуре
6 Данные о ресурсных характеристиках
Заключение
7 Данные о лицах, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода
8 Результаты технического освидетельствования
Результаты осмотров
Результаты испытаний давлением
9 Результаты контроля за состоянием металла в процессе эксплуатации
10 Данные о ремонте и реконструкции трубопровода
Регистрация трубопровода
Приложения

Перечень документов, прилагаемых к паспорту трубопровода

(наименование трубопровода)


N п/п	Наименование документа	Обозначение документа
	Свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов
	Комплект чертежей и схем трубопровода
	Свидетельство о монтаже трубопровода с прилагаемыми к нему документами
	Паспорт(а) арматуры и/или КИП
	Акт приемки монтажа

1 Общие данные


Наименование организации-владельца
Наименование организации-изготовителя деталей и сборочных единиц трубопроводов
Наименование монтажной организации
Обозначение свидетельств об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов
Год изготовления деталей и сборочных единиц трубопроводов
Обозначение свидетельства о монтаже трубопровода
Обозначение чертежа трубопровода
Назначение
Группа
Класс безопасности
Категория сейсмостойкости
Дата окончания монтажа
Маркировка трубопровода

2 Технические характеристики


Наименование рабочей среды
Температура рабочей среды, °C
Расчетная температура, °C
Рабочее давление, МПа (кгс/см )
Расчетное давление, МПа (кгс/см )
Давление испытаний, МПа (кгс/см )
Минимальная температура стенки при гидравлических испытаниях, °C
Испытательная среда
Продолжительность выдержки под давлением при испытании, мин
Срок службы, лет

3 Данные о трубах


Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы, мм	Обозначение участков на схеме трубопровода (между сварными соединениями)	Протяженность участков трубопроводов, м	Параметры холодного натяга*	Наименование детали трубопровода, реквизиты прилагаемого свидетельства об изготовлении либо сертификатов на металл с данными по его контролю

* Величина холодного натяга (в случае его применения).

4 Данные об установленной в составе трубопровода арматуре и/или КИП*


Наименование, тип арматуры	Количество	Условный проход, мм	Обозначение (номер) паспорта (сертификата, аттестата)	Место установки по (схеме) чертежу

* В таблицу вносятся данные об арматуре и/или КИП, если их поставляют вместе с деталями и сборочными единицами трубопровода.

5 Данные о предохранительной арматуре


Наименование, тип предохранительной арматуры	Количество	Обозначение паспорта	Место установки

6 Данные о ресурсных характеристиках*


Ресурсная характеристика/ контролируемый параметр	Критерий оценки ресурса/параметра	Фактическая ресурсная характеристика/ значение контролируемого параметра	Методы управления ресурсом	Периодичность контроля/срок следующего контроля

* Ресурсные характеристики и критерии оценки ресурса приводятся, если этого требует [1].


Заключение
На основании проведенных испытаний удостоверяется нижеследующее:
1)	Трубопровод изготовлен и смонтирован согласно проектной документации:


(наименование и обозначение документов)
2)	Трубопровод подвергался и выдержал испытание давлением при условиях, указанных в
настоящем паспорте.
3)	Трубопровод предназначен для работы с параметрами, указанными в настоящем паспорте.
4)	Настоящий паспорт содержит		листов.


Директор или главный инженер АС			Ф.И.О.
		(подпись, печать)
Дата

7 Данные о лицах, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода


Номер и дата приказа о назначении	Должность, фамилия, имя, отчество	Подпись ответственного лица, дата

8 Результаты технического освидетельствования

Результаты осмотров


Дата и номер акта осмотра	Результаты осмотра	Срок следующего осмотра	Подпись лица, осуществляющего надзор

Результаты испытаний давлением

Дата и номер протокола испытаний

Испыта-

тельная среда

Давление гидроиспы-

таний, МПа (кгс/см

)

Продолжи-

тельность выдержки, мин

Темпе-

ратура стенки при испытаниях, °C

Результаты испытаний

Срок следую-

щего испытания

Подпись ответст-

венного лица

9 Результаты контроля за состоянием металла в процессе эксплуатации


Дата контроля и обозначение документа	Результаты контроля	Срок следующего контроля	Подпись ответственного лица

10 Данные о ремонте и реконструкции трубопровода


Дата	Перечень проведенных работ по ремонту, реконструкции и контролю трубопровода с указанием даты их проведения	Подпись ответственного лица

Регистрация трубопровода

Трубопровод зарегистрирован за N

на

(наименование предприятия-владельца, решение о регистрации с номером, соответствующим номеру в журнале регистрации)

В паспорте пронумеровано

страниц и прошнуровано всего

страниц, в том

числе чертежей (схем) на

листах

(должность лица, вносящего сведения о регистрации, подпись)

Дата

Приложение Д

(обязательное)

Форма паспорта оборудования


Паспорт
	(наименование оборудования)
	Регистрационный N



Содержание паспорта оборудования

	Наименование раздела	Номер листа


Перечень документов, прилагаемых к паспорту



	Наименование документа	Обозначение документа	Количество листов


	Лицензия на изготовление N

	от			г. выдана


	Общие данные


Наименование организации-изготовителя

Наименование поставщика

Наименование заказчика

Наименование (назначение)

Заводской номер

Год изготовления

Класс безопасности (по НП-001-15)

Категория сейсмостойкости (по НП-031-01)

Обозначение чертежа

Группа оборудования

Дата окончания монтажа


	Технические характеристики и параметры


Наименование рабочего пространства	Корпус	*	*	*

Расчетное давление, МПа (кгс/см )

Расчетная температура стенок, °С

Давление	гидравлическое
испытания, МПа
(кгс/см )	пневматическое

Испытательная среда и продолжительность испытания, мин

Температура испытательной среды, °С

Минимально допустимая температура стенок при испытаниях давлением после изготовления, °С

Рабочая среда

Расчетный ресурс, ч

Расчетное число циклов нагружения

Внутренний объем, м

Масса оборудования без рабочей среды, кг

Допустимая скорость разогрева, °С/ч, не более**

Допустимая скорость расхолаживания, °С/ч, не более**

Срок службы, ч и/или лет

* Наименование других рабочих пространств (труб, нагревательного кожуха и т.п.) ** Указывается в случаях, предусмотренных проектно-конструкторской документацией.


	Данные об основных деталях оборудования и материалах

Наименование элемента

Обозна-

чение чертежа

Размер (диаметр, толщина,

Марка мате-

риала и

Обозна-

чение стан-

Номер плавки

Номер партии или

Обозна-

чение (номер)

Данные механических испытаний

Химический состав

Стойкость против межкрис-

Дополнительные данные (неразрушающий контроль и др.)

элемента

длина) мм

вид

дарта

полу-

и дата

При температуре 20°С

При расчетной температуре*

Крити-

таллитной

Метод

Объем

Обозна-

и/или позиции

заготовки

или техни-

ческих условий

фабри-

ката

серти-

фиката

, МПа (кгс/мм

)

, МПа (кгс/мм

)

, %

ударный изгиб

, МПа (кгс/см

)

, МПа (кгс/см

)

, %

Темпе-

ратура, °С

ческая темпе-

ратура хруп-

кости, °С

коррозии

конт-

роля

конт-

роля

чение и дата доку-

мента о контроле

z, %

Ударная вязкость, кгс*м/см

% вязкого излома

Тип образца

* Вместо данных механических испытаний при расчетной температуре от 100 до 350°C допускается приводить данные испытаний при температуре 350°C.

Примечания

1 В таблицу заносятся данные в объеме, определяемом стандартами, техническими условиями на материал (полуфабрикаты).

2 Перечень элементов оборудования, в том числе крепежа, для материалов которых должна составляться настоящая таблица, определяется конструкторской организацией или организацией-изготовителем по согласованию с конструкторской организацией.


	Данные о сварных соединениях и наплавленной поверхности

Наиме-

нование соеди-

Обозна-

чение сварного

Категория сварного соеди-

Обозна-

чение контроль-

Обозна-

чение и дата протоколов

Способ сварки (на-

Клеймо (обозна-

чение)

Свариваемые материалы

Сварочные (наплавочные) материалы

Данные механических испытаний

Крити-

ческая темпе-

Стойкость против межкрис-

Содер-

жание феррит-

Данные о неразрушающем контроле сварных соединений и наплавок

няемых

соеди-

нения

ных

испытаний

плавки)

свар-

Наиме-

Хими-

Обозна-

Наиме-

Хими-

Обозна-

Номер

Обозна-

сварного соединения

металла шва или наплавленного металла

ратура

таллитной

ной

Метод

Объем

Обозна-

элементов*

нения или

или наплавки

сварных швов

контрольных сварных

щика

нование, марка

ческий состав

чение стан-

нование, марка

ческий состав

чение стан-

партии и (или)

чение (номер)

при температуре 20°С

при расчетной температуре, °С

при температуре 20°С

при расчетной температуре, °С

хрупкости металла

коррозии

фазы, %

конт-

роля

конт-

роля

чение и дата

наплавки по схеме

(наплавки) или произ-

водст-

венных контроль-

ных сварных соединений

швов (наплавки) или производст-

венных контрольных сварных соединений

дарта или техни-

ческих условий

дарта или техни-

ческих условий

плавки

и дата серти-

фиката

, МПа (кгс/мм

)

Угол загиба

, МПа (кгс/мм

)

Темпе-

ратура, °С

, МПа (кгс/мм

)

, МПа (кгс/мм

)

, %

z, %

, МПа (кгс/см

)

, МПа (кгс/мм

)

, %

Темпе-

ратура, °С

шва или наплав-

ленного металла, °С

доку-

мента о контроле

* Перечень сварных соединений элементов и наплавок, для которых должны представляться сведения в данной таблице, определяется конструкторской организацией.

Примечания

1 Данные представляются в объеме, устанавливаемом таблицами (схемами) контроля качества сварных соединений и наплавки.

2 Вместо данных механических испытаний при расчетной температуре от 100 до 350°C допускается приводить данные испытаний при температуре 350°C.


	Данные о термической обработке деталей, сборочных единиц и изделий


Наименование детали, сборочной единицы или изделия	Обозна- чение чертежа	Марка основ- ного матери- ала	Вид терми- ческой обра- ботки*	Темпера- тура терми- ческой обра- ботки, °C*	Продол- житель- ность выдержки, ч*	Способ охлаж- дения	Коли- чество терми- ческих обработок и суммарная продол- житель- ность выдержки**	Обозна- чение и дата доку- мента о терми- ческой обра- ботке

* Допускается замена таблицы диаграммой по термической обработке, включающей все указанные данные. ** Указывается, если регламентировано производственно-технологической документацией.


	Данные об арматуре*


Наименование арматуры, тип	Обозна- чение	Коли- чество	Завод- ской	Услов- ный	Расчетные параметры	Материал корпуса	Обозна- чение	Место уста-
	стандарта или техни- ческих условий		номер	проход, мм	Давление, МПа (кгс/см )	Темпе- ратура, °С	Марка	Обозна- чение стан- дарта или техни- ческих условий	паспорта (серти- фиката, аттес- тата)	новки

* Указывается для арматуры, установленной организацией-изготовителем на оборудование.


	Данные о предохранительной арматуре*


	Результаты испытаний давлением на прочность*


	Сведения о штуцерах, фланцах, крышках, крепежных изделиях


Наименование	Количество	Место установки	Размеры	Материал	Обозначение паспорта (сертификата, аттестата)


	Сведения об исправлении дефектов при изготовлении

	Сведения о консервации и упаковывании

	Гарантийные обязательства


Заключение
На основании проверок и испытаний удостоверяется нижеследующее:
1)		изготовлен в соответствии с требованиями [1] и
	(наименование оборудования)
согласно техническим условиям на изделие:

(наименование технических условий)
2)		и его элементы подвергались проверке и
	(наименование оборудования)
испытаниям и соответствуют указанным выше требованиям [1] и техническим условиям.
3)		и его элементы подвергались и выдержали
	(наименование оборудования)
испытания давлением.
4)		признан годным для работы с параметрами,
	(наименование оборудования)
указанными в настоящем паспорте.
5)	Настоящий раздел паспорта, заполненный предприятием-изготовителем, содержит		листов.


Директор или главный инженер		Начальник отдела технического контроля качества

(подпись, печать)		(подпись, печать)
Дата


	Данные о рабочих параметрах и местонахождении оборудования

Наименование предприятия-

владельца

Местонахождение оборудования на АС

Рабочее давление, МПа (кгс/см

)

Температура рабочей среды, °C

Дата установки


	Данные о лицах, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования


Номер и дата приказа о назначении	Должность, фамилия, имя, отчество	Подпись ответственного лица


	Данные об арматуре, установленной при монтаже оборудования

Наименование арматуры, тип

Обозна-

чение

Коли-

чество

Завод-

ской

Услов-

ный

Рабочее давле-

Темпе-

ратура

Расчетные параметры

Материал корпуса

Обозна-

чение

Место уста-

Дата уста-

Подпись ответст-

стан-

дарта или техни-

ческих условий

номер

проход, мм

ние, МПа (кгс/см

)

тепло-

носи-

теля, °C

Давление, МПа (кгс/см

)

Темпе-

ратура, °C

Марка

Обозна-

чение стан-

дарта или техни-

ческих условий

(номер) пас-

порта (серти-

фиката, аттес-

тата)

новки по схеме (чер-

тежу)

новки

венного лица


	Результаты технического освидетельствования*

	* Техническое освидетельствование включает осмотр в доступных местах внешней и внутренней поверхностей оборудования и испытание давлением.


	Результаты осмотров


Дата и обозначение акта осмотра	Результаты осмотра	Срок следующего осмотра	Подпись ответственного лица, осуществляющего надзор


	Результаты гидравлических (пневматических) испытаний

Дата и обозначение протокола испытания

Испыта-

тельная среда

Давление гидрав-

лических (пневма-

тических) испытаний, МПа (кгс/см

)

Продол-

жительность выдержки, мин

Минималь-

ная темпера-

тура стенки, °С

Результаты испытаний

Срок следую-

щего испытания

Подпись ответст-

венного лица


	Результаты контроля за состоянием металла в процессе эксплуатации


Дата контроля и обозначение документа	Результаты контроля	Срок следующего контроля	Подпись ответственного лица


	Данные о замене и ремонте элементов оборудования


Дата	Данные о замене и ремонте	Подпись ответственного лица


	Данные о ресурсных характеристиках оборудования*

	* Ресурсные характеристики и критерии оценки ресурса приводятся, если этого требует [1].

Ресурсная характеристика/ контролируемый параметр

Критерий оценки ресурса/

параметра

Фактическая ресурсная характеристика/

значение контролируемого параметра

Методы управления ресурсом

Периодичность контроля/

срок

Регистрация

(наименование оборудования)

зарегистрировано

за N

(регистрирующий орган, номер решения, соответствующий порядковому номеру в журнале регистрации)

В паспорте пронумеровано

страниц и прошнуровано всего

страниц, в том

числе чертежей на

листах.

(должность регистрирующего лица, подпись)

Дата

Примечания

1 Форма таблиц паспортов является обязательной. Допускается изменение размеров листов и граф, а также замена таблиц копиями сертификатов, содержащих необходимые данные.

2 Подлинники сертификатов и протоколы результатов контроля хранятся на предприятии-изготовителе оборудования (или передаются предприятию-владельцу, о чем должна быть сделана запись в паспорте в течение всего срока службы оборудования).

3 Объем паспорта допускается сократить за счет исключения сведений, не относящихся к данному оборудованию, по согласованию с конструкторской организацией.

4 В паспорта оборудования могут быть внесены дополнительные сведения по требованию Заказчика.

Приложение Е

(обязательное)


	Лицензия на сооружение
	N

	выдана

Форма свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопровода атомной станции

Наименование предприятия-изготовителя и его адрес:

Наименование трубопровода по назначению:

Наименование детали и сборочной единицы:

Заказчик:

Дата изготовления:

Рабочая среда:

Расчетное давление:

Расчетная температура:

Класс безопасности:

Группа:

Категория сейсмостойкости:

1 Данные о трубах

Данные о трубах

Наименование деталей и сборочных единиц

Обозна-

чение чертежа (схемы) или позиция

Коли-

чество

Марка материала

Номи-

нальный наружный диаметр и толщина стенки трубы, мм

Обозна-

чение стандарта или технических условий

Номер партии и плавки

Обозна-

чение (номер) и дата сертификата

Данные о механических свойствах материалов и химическом составе

Наиме-

нование

Обозна- чение

Механические свойства

Загиб

Сплю- щива-

Раз- дача

Терми- ческая

Химический состав

деталей и сборочных

чертежа (схемы) или

Времен-

ное сопротив-

Относи-

тельное удли-

Предел теку-

чести,

Относи-

тельное сужение,

Ударная вяз-

кость,

Ударная вязкость при

Крити-

ческая темпе-

При t=350°C

ние

обра-

ботка, °C

Обозначение и массовая доля элементов, %

единиц

позиции

ление, МПа

нение, %

МПа

Дж/см

t=°C, Дж/см

ратура хруп-

кости, °С

Времен-

ное сопротив-

ление, МПа

Относи-

тельное удли-

нение, %

Предел теку-

чести, МПа

Относи-

тельное сужение, %

С, Мn

Si, S

P, Cr

Ni, Cu, Ti,

Дополнительные данные неразрушающего и разрушающего контроля материалов

Наименование деталей и сборочных единиц

Обозна-

чение чертежа (схемы) или позиции

Контроль стило-

скопиро- ванием

МКК

МПД

УЗК

Капил-

лярный контроль

Феррит, %

Опреде-

ление неметалл-

лических включений

Вели-

чина зерна

Измере-

ние толщины металла с помощью ультра-

звука

2 Данные о фасонных деталях

Данные о фасонных деталях (литых, сварных, штампованных, кованых и из листа)


Наименование	Обозначение	Условный	Расчетная	Расчетное	Материал
	чертежа или позиция	проход, мм	температура, °С	давление, МПа	Марка	Обозначение стандарта или технических условий

Механические свойства и химический состав материалов фасонных деталей (литых, сварных, штампованных, кованых и из листа)

Наименование

Обозна-

чение

Механические свойства

Химический состав

чертежа или позиции

Времен-

ное сопротив-

ление,

Относи-

тельное удли-

нение,

Предел теку-

чести, кгс/мм

Относи-

тельное сужение, %

При Т=_______°С

Обозначение и массовая доля элементов, %

кгс/мм

)

Времен-

ное сопротив-

ление, МПа

Относи-

тельное удли-

нение, %

Предел теку-

чести, МПа

Относи-

тельное сужение, %

C, Mn, Si, P, S

Cr, Ni, Cu, Mo, V

W, Ti, Co, Fe

Дополнительные данные неразрушающего и разрушающего контроля материалов фасонных деталей (литых, сварных, штампованных, кованых и из листа)

Наименование

Обозна-

МКК

Контроль

УЗК

Измере-

Испыта-

Фер-

Вели-

Опреде-

Макро-

Изме-

Термообработка

чение

стилоско-

ние

ние на

рит,

чина

ление

струк-

рение

Вид

Режим

чертежа или позиции

пирова-

нием

толщины металла с помощью ультра-

звука

ударный изгиб на образцах с концент-

ратом вида U, Дж/мс

зерна

неме-

талли-

ческих вклю-

чений

тура

твер-

дости

Темпе-

ратура, °C

Выдержка, ч

Охлаж-

дение

3 Данные о крепежных изделиях

Данные о крепежных изделиях


Наименование	Размеры	Количество	Обозначение	Материал
			стандарта или технических условий	Марка	Обозначение стандарта или технических условий
—	—	—	—	—	—

4 Данные об арматуре


Наименование арматуры, тип	Обозна- чение	Коли- чество	Завод- ской	Услов- ный	Расчетные параметры	Материал корпуса	Обозна- чение	Место уста-
	стан- дарта или техни- ческих условий		номер	проход, мм	Давле- ние, МПА	Темпе- ратура, °C	Марка	Обозна- чение стан- дарта или техни- ческих условий	паспорта (серти- фиката, аттестата)	новки

5 Данные о сварных соединениях


Наименование соединяемых деталей и	Обозна- чение сварного	Катего- рия сварного	Клеймо (обозна- чение)	Способ сварки	Сварочные материалы	Данные о неразрушающем контроле	Обозна- чение (номер)
сборочных единиц	соедине- ния по схеме или чертежу	соедине- ния	сварщика		Марка	Обозна- чение стан- дарта или техни- ческих условий	Метод конт- роля	Объем конт- роля	Резуль- тат конт- роля	и дата прото- кола конт- роля

6 Данные о термической обработке

Данные о термической обработке гибов труб, труб и сварных соединений

Наименование деталей (сборочных единиц)

Обозна-

чение чертежа

Марка основного материала

Вид терми-

ческой обработки

Температура термической обработки, °С

Продол-

житель-

ность выдержки, ч

Способ охлаж-

дения

Количество терми-

ческих обработок и суммарная продол-

житель-

ность выдержки

7 Результаты гидравлических (пневматических) испытаний

Данные гидравлических (пневматических) испытаний

Наименование деталей и сборочных единиц

Испыта-

тельная среда

Давление гидравли-

ческих (пневмати-

ческих) испытаний, МПа

Продолжи-

тельность выдержки, мин

Минимальная температура стенки, °C

Результаты испытаний

Дата и обозначение протокола испытания

8 Комплектность

Комплектность поставки


Обозначение	Наименование	Количество	Заводской номер	Примечание

9 Перечень документов

Перечень документов, прилагаемых к свидетельству


Наименование документа	Обозначение документа	Количество листов

10 Гарантии изготовителя (поставщика)


1)	Изготовитель гарантирует соответствие
		(Наименование и обозначение элементов трубопровода АС)
требованиям конструкторской документации, при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации;
2)	Гарантийный срок эксплуатации
		(Наименование и обозначение элементов трубопровода АС)

11 Заключение


1)	Детали (сборочные единицы):


изготовлены в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», стандартов и технической
документации


(обозначение и наименование документов)

2)	Детали (сборочные единицы)		при расчетных параметрах признаны годными к

эксплуатации.
Главный инженер АС		Начальник отдела дефектоскопии металлов и технического контроля АС

(подпись, печать)		(подпись, печать)
Дата			Дата

Библиография


[1]	НП-089-15	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»
[2]	НП-096-15	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Требования к управлению ресурсом оборудования и трубопроводов атомных станций. Основные положения»
[3]	НП-010-16	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций»
[4]	НП-044-18	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением, для объектов использования атомной энергии»
[5]	НП-045-18	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии»
[6]	НП-046-18	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии»
[7]	НП-001-15	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций»
[8]	РБ-131-17	Руководство по безопасности при использовании атомной энергии «Установление и методы мониторинга ресурсных характеристик арматуры атомных станций»
[9]	РБ-132-17	Руководство по безопасности при использовании атомной энергии «Установление и методы мониторинга ресурсных характеристик, работающих под давлением оборудования и трубопроводов атомных станций»
[10]	РБ-133-17	Руководство по безопасности при использовании атомной энергии «Установление и методы мониторинга ресурсных характеристик насосов атомных станций»
[11]	НП-071-18	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения»
[12]	НП-068-05	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования»


УДК 621.039.4:006.354	ОКС 27.120.99
Ключевые слова: паспорт, свидетельства об изготовлении и монтаже, ресурсные характеристики, атомные станции, оборудование, трубопроводы

Источник

Технический паспорт изделия – технологический документ, содержащий основные характеристики продукции, гарантии производителя, порядок эксплуатации, ремонта, хранения, утилизации. Является частью нормативно-технической документации.

Для большинства видов товаров наличие паспорта является непременным условием. При его отсутствии невозможно провести обязательную оценку соответствия в национальной системе сертификации или по требованиям техрегламетов ТР ТС (ЕАЭС).

Категория

Разработка технической документации

Нам важно ваше мнение!

Все понравилось? Оставьте свой отзыв о работе с нашей компанией!

Не удовлетворены сервисом?

Возникли проблемы при работе с нашей компанией? Пожалуйтесь!

Источник

С 1 июля 2020 года действуют новые требования к оформлению текстовой документации. Цель нового свода правил — стандартизировать форму заполнения конструкторской документации. Структура и состав текстов в сфере строительства, машино- и приборостроения должны подчиняться единым нормам.

Два нововведения предусмотрены приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 175-ст от 29.04.2019.

ГОСТ 2.105-95 утрачивает силу в качестве национального стандарта, но сохраняет действие в качестве межгосударственного;
ГОСТ Р 2.105-2019 признают национальным.

Обратите внимание и на ряд других ГОСТов, принятых в данной сфере:

ГОСТ Р 2.106-2019 «Единая система конструкторской документации. Текстовые документы», утверждён приказом Росстандарта от 29.04.2019 № 176-ст;
ГОСТ Р 2.601-2019 «Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы», утверждён приказом Росстандарта от 29.04.2019 № 177-ст;
ГОСТ Р 2.711-2019 «Единая система конструкторской документации. Схема деления изделия на составные части», утверждён приказом Росстандарта от 29.04.2019 № 179-ст;
ГОСТ Р 2.610-2019 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов», утверждён приказом Росстандарта от 29.04.2019 № 178-ст.

Напомним, требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД) в РФ считаются добровольными. И если вы выполняете заказ, можно руководствоваться стандартами, выставленными заказчиком. Если документация оформляется для российского рынка, стоит пользоваться правилами оформления из национального свода.

Продолжить работу по ГОСТ 2.105-95 следует, если вы готовите бумаги для партнеров из ЕАЭС. Когда документами пользуются компании и из России, и из других стран, укажите наименование стандарта, который был использован при их подготовке.

Документы можно подготовить как в электронном, так и в рукописном виде. Для каждого варианта есть свои ГОСТы.

Машинописным способом в соответствии с ГОСТ 13.1.002-2003. Межгосударственный стандарт. Репрография. Микрография. Документы для микрофильмирования. Общие требования и нормы (введен в действие Постановлением Госстандарта России от 26.02.2004 № 63-ст).
Рукописным методом, используя положения ГОСТ 2.304-81. Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные (утверждён Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.1981 № 1562).
Применяя ЭВМ, согласно ГОСТ 2.004-88. Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ (утверждён Постановлением Госстандарта СССР от 28.11.1988 № 3843).
На электронных носителях информации.

Обратите внимание, что текстовые документы электронных (ТДЭ), согласно правилам, допускается готовить с использованием стандартизованных информационных моделей программ. Данные будут либо сгенерированы автоматически с помощью специализированных программных средств из заранее подготовленных фрагментов, либо набираются вручную.

Правила ГОСТ к оформлению тестовых документов отличаются. Всё зависит от того, кто утверждал стандарт (Таблица 1).

Таблица 1. Разница и сходство редакций ГОСТ.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 2.105-95	Национальный стандарт ГОСТ Р 2.105-2019
Высота символов — не менее 2,5 мм.	Шрифт Times New Roman или Arial размером 14 для основного текста и размером 12 для приложений, примечаний, сносок и примеров; допускается использование шрифта размером 13 и 11 для основного текста и размером 12 и 10 для приложений, примечаний, сносок и примеров соответственно.
Расстояние между боковыми линиями формы и текстом должно составлять минимум 3 мм.
Абзац начинается с красной строки, минимальный отступ — 15–17 мм.	Абзацы начинается с отступа, равного 12,5–17 мм.
От нижней и верхней границ следует отступать не менее 10 мм.
Интервал между строками — не менее 8 мм.	Текст оформляют с использованием полуторного межстрочного интервала; допускается использование двойного межстрочного интервала.
Расстояние между заголовком и текстом при выполнении документа машинописным способом равно 3, 4 интервалам, при выполнении рукописным способом — 15 мм; расстояние между заголовками раздела и подраздела — 2 интервала, при выполнении рукописным способом — 8 мм.	Расстояние между заголовком и текстом, между заголовками раздела и подраздела — не менее 4 высот шрифта, которым набран основной текст. Расстояние между строками заголовков подразделов и пунктов принимают таким же, как в тексте; при выполнении машинописным способом интервал равен 3 или 4 интервалам, при выполнении рукописным способом — не менее 15 мм.

При переносе части таблицы на ту же или другие страницы наименование нужно поместить только над первой частью таблицы.

Нумерацию документов ЕСКД позволяет сделать как сквозной, так и отдельной для каждого раздела.

Наименование

Количество

Место установки

Площадь минимального проходного сечения, мм

**

Пропускная способность или коэффициент расхода и среда

Обозначение паспорта

Давление полного открытия клапана, кгс/см

* В случае установки предохранительных мембранных пластин указываются их размеры, материал и пределы разрушающих давлений, а при установке других устройств, ограничивающих давление, указывается их характеристика; для предохранительных клапанов прилагается расчет пропускной способности.

** Указывается значение, принятое при расчете пропускной способности клапана.

В требованиях к текстовым документам содержится ряд запретов. Например, требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД 2020) года запрещают:

Указывать индексы стандартов без обозначения присвоенного им регистрационного номера.
Писать математические знаки без числового сопровождения.
Ставить знак минус для обозначения отрицательных чисел.
Перечеркивать круг в качестве обозначения диаметра.

В самом тексте недопустимо применять:

Сокращения слов, кроме установленных правилами русской орфографии, соответствующими государственными стандартами, а также в данном документе.
Обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы.
Для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке.
Произвольные словообразования.

К физическим величинам тоже есть требования:

Нельзя сокращать обозначения единиц физических величин (если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин в заголовках и боковиках таблиц и в расшифровках буквенных обозначений, входящих в формулы и рисунки).

Отклонение от обязательных требований не допускается, в соответствии с действующими правилами следует оформлять любой элемент текста.

Источник