Оптимальная производственная программа excel

Если ваше производство дает сроки «от балды» и не соблюдает их в 90% случаев, то данная статья вам будет полезна. [видео с примером в конце статьи]

Практически все растущие производственные компании в какой-то момент приходят к тому, что управлять производством «по старинке», когда все на пальцах, бумаге и в голове руководителя невозможно.

В лучшем случае появляется какая-нибудь простенькая экселька, сделанная руководителем или мастером, в которой хотя бы фиксируется список всех заказов в работе со сроками ну и может быть какими-то комментариями.

Но этот вариант все равно не позволяет управлять процессом, понимать что именно по каждому заказу сделано, сколько еще времени на это нужно и когда что будет делаться в будущем.

Также эта экселька скорее всего не позволяет понять реальную загрузку цехов и всего производства в точных цифрах, что необходимо для согласования с коммерческими службами более-менее реальных сроков по новым заказам.

Тут есть 2 решения:

  1. Дорогое и долгое — внедрять дорогостоящую ERP систему
  2. Быстрое, дешевое и результативное — продумать и сделать продвинутый планировщик в Excel / Гугл Таблицах

Слава богу эксель обладает серьезными возможностями. И по сравнению с ERP может быть запущен за 2-3 недели и дать серьезный выхлоп в первый же месяц

В дальнейшем, этот эксель будет являться ТЗ для внедрения ERP.

Если вы сомневаетесь, что вам нужно что-то подобное, или что у вас некому заниматься планированием, а нового человека в штате вы не потянете, то примите во внимание следующее:

В первом же проекте по внедрению такого планировщика в компании с крупным производством (около 50 человек и оборотом 0,5 млрд. р/год) когда мы установили плановую загрузку в 80% от максимума, 30% персонала ушли! практически на следующий день…

НО!

через месяц выпуск увеличился в 2 раза!
Это рост эффективности на 1 человека в 3 РАЗА!

Если вас это убедило, то давайте рассмотрим, как этот планировщик должен быть устроен и как с ним работать.

Структура планировщика с примерами реализации

Производства бывают разных типов и мы рассмотрим варианты планирования для самых распространенных вариантов:

  1. Производство стандартизированной продукции
  2. Производство уникальной продукции под каждый заказ

Что должно быть в продвинутом планировщике производства:

  1. Список всех заказов с их статусами
  2. Список позиций для производства в рамках каждого заказа
  3. Технологические карты
  4. План производства заказов по цехам
  5. Сводная по загрузке цехов на каждый день
  6. (дополнительно) План/факт по цехам
  7. (дополнительно) График отгрузки
  8. (дополнительно) План расходов материалов (требует описания расходов по каждому типу продукции, актуально для стандартной продукции)
  9. (дополнительно) Учет и аналитика по браку

Разберем теперь все по порядку.

Внедрение учета и планирования за 2 месяца

Список всех заказов с их статусами

Для чего предназначен:

  • сколько заказов было и есть в производстве
  • в каком состоянии каждый заказ (не спланирован, в производстве, готов, отгружен)
  • определения что горит по срокам и на что надо обратить внимание

Актуален для обоих типов производства.

Красным цветом подсвечены просроченные заказы, зеленым — отгруженные.
Цвета помогают быстро выделить нужную информацию из всего массива.

Список позиций для производства в рамках каждого заказа

Для чего предназначен:

  • отслеживания готовности каждой отдельной позиции по заказам
  • отслеживания занесения в план всей продукции (чтобы не забыть спланировать)

Актуален для стандартизированного производства, т.к. в производстве уникальной продукции совмещен со списком заказов, потому что почти всегда в заказе только 1 позиция.

В конце каждой строки есть 2 столбца В плане и Готово, которые показывают сколько запланировано в цехах и сколько фактически готово соответственно

Технологические карты

Для чего предназначен:

  • определения порядка обработки изделия в разных цехах (какие участки задействуются)
  • фиксации времени выполнения на каждом участке для расчета загрузки при планировании
  • фиксации сроков для автоматического планирования по цехам (чтобы при указании даты выпуска готовой продукции даты по цехам распределялись автоматически)

Актуален для обоих типов производств, но очень важными отличиями.

В стандартизированном производстве мы можем усреднить время на каждом участке по каждому типу продукции, т.к. они стандартны. И тогда технологические карты могут выглядеть так:

В уникальном производстве возможно использовать такой же вариант, если изделие проходит через каждый участок всего 1 раз и за каждую операцию делается только 1 единица, но вот еще вариант, когда каждое изделие состоит из нескольких деталей и каждая деталь может проходить через одни и те же цеха, причем за раз обрабатываются целые партии (вырезаются на фрезере и время для каждой детали уникально)

Записаться на БЕСПЛАТНУЮ консультацию с демонстрацией >>

План производства заказов по цехам

Для чего предназначен:

  • непосредственно планирования производства каждой единицы продукции по всем заказам (когда, что, сколько и в каком цеху делать)
  • подсчета загрузки цехов по каждой запланированной единице продукции
  • учета брака по цехам

Может выглядеть по-разному, зависит от специфики производства. В рассматриваемых случаях это выглядит так:

В стандартизированном производстве возможно все цеха расположить на 1 странице когда не надо планировать повторные операции в каких-либо цехах

Производства бывают разных типов и мы рассмотрим варианты планирования для самых распространенных вариантов:

  1. Производство стандартизированной продукции
  2. Производство уникальной продукции под каждый заказ

Сводная по загрузке цехов на каждый день

Для чего предназначен:

  • суммирования загрузки цехов по дням
  • помощи в планировании заказов (сравнение плана с доступным временем)

Актуально для любого производства, т.к. это одна из главных функций этого планировщика.

Дополнительные функции

В данной сводной таблице мы определяем резерв времени, чтобы планировать не 100% загрузку, а с каким-то запасом. В данном случае запас (резерв) равен 20%.

В таблице значения загрузки подсвечиваются оранжевым, если мы запланировали с захватом резерва (в нашем случае например 85% от доступного времени).

Если запланировали работ больше чем на 100% доступного времени — значение загрузки подсветится красным.

В идеале — сделать зону перед резервом (в нашем примере где-то 75-85% от максимума) и планировать загрузку в этой зоне, чтобы было пространство для маневра.

При расчете доступного времени учитывается специфика производства и перерывы рабочих. Если продукция производится только когда рабочий стоит за станком — это одно время, а если он запустил партию и пошел курить — это уже другое время…

План/факт по цехам
Полезный инструмент, но лучше внедрять после того как вся система поедет, чтобы вводить дополнительную мотивацию и анализировать где у вас провалы, чтобы выяснять с чем они связаны.

График отгрузки по продукции
Актуально когда в 1 заказе 1 тип продукции и часто отгружается несколькими партиями на разные адреса доставки. В этом случае коммерсанты это планируют, а производство использует как указание к действию что когда отгружать.
Количество отгруженных позиций суммируется на странице заказов.

План расходов материалов
Сложный функционал и требует описания расходов по каждому типу продукции, актуально для стандартной продукции. Внедрять нужно сильно позже запуска планирования.

Учет и аналитика по браку
Полезная функция, запускать лучше не сразу, т.к. требует дополнительных усилий при работе.

Записаться на БЕСПЛАТНУЮ консультацию с демонстрацией >>

Как пользоваться планировщиком на ежедневной основе

Алгоритм очень прост:

Первым делом

— определяется время, до которого принимаются в работу новые заказы (например каждый день в план заносится только то что пришло до 17.00)

Далее на ежедневной основе

Вечером:

  • Ответственный за планирование сотрудник собирает с рабочих отчет по сделанной работе (про формат отчетов дальше)
  • Заносит в план производства факт из отчетов рабочих
  • Переносит сегодняшние недоделки на другие дни
  • Заносит новые заказы в список заказов
  • Создает новые технологические карты (при необходимости)
  • Заносит новые заказы в план производства по цехам
  • Печатает планы для цехов на завтра

Утром:

  • Планировщик (нач производства) передает планы мастерам/рабочим в цеха

В течение смены:

  • Рабочие работают по плану и ставят в нем отметки о выполнении по каждой продукции

По сбору данных фактически есть

3 варианта

и выбор зависит степени адекватности исполнителей, вашего к ним доверия и возможности размещения в цеху планшетов/компьютеров

Варианты сбора фактических данных:

  1. Печать планов и перенос из них данных вручную
  2. Занесение данных самими исполнителями в планировщик
  3. Фиксация данных самими исполнителями через специальную форму в телефоне

2-ой вариант может быть реализован с помощью индивидуальных фильтров для каждого цеха, по сути фильтр — план на день. И сотрудник сам вносит данные.

3-ий вариант реализуется через бланк с QR-кодом и гугл-форму, которая открывается на любом даже самом дешевом сенсорном телефоне/планшете и каждое заполнение попадает напрямую в таблицу планирования
В этом варианте легко реализуется отчет по ежедневной выработке и расчет ЗП по сделке производится за пару нажатий.

Образец бланка для цеха. По QR-коду открывается форма как на рисунке ниже.

Возможно и

совмещать все варианты.

Далее видео-обзоры нескольких планировщиков, созданных по такой структуре, и отзывы владельцев нескольких предприятий.

Надеюсь статья была вам полезна и хорошего просмотра.

P.S. Обо мне (авторе) и мои контакты после видео.

Об авторе

Здравствуйте. Меня зовут Владимир, я автор этой статьи и всего ресурса.

Я внедрил учет и планирование на 20+ предприятиях из 15+ разных сфер производства:
— дорожные знаки
— корпусная мебель (на заказ и стандартизированная)
— двери из массива
— бытовая химия (посудомоечные таблетки, ополаскиватели и тп)
— ПОС-материалы
— бумажная упаковка (бургеры, картошка фри, стаканчики и т.п.)
— гофротара
— масляные насосы
— текстильная продукция (постельное белье, одеяла и т.п.)
— ЛВЛ-брус
— центраторы для нефтебурения
— жиро- и нефтеуловители из полипропилена
— игрушки и мебель для детских садов
— турбодефлекторы и вентиляционное оборудование
— токарная обработка
— мебельные фасады
— 3D-обои и картины
— изделия из силикона (жгуты, медицинские трубки и т.п.)

Хотите внедрить планирование — подавайте заявку, расскажу и покажу что можно сделать в Вашей ситуации, консультация бесплатна

Хотите внедрить планирование на своем производстве — оставьте заявку, я свяжусь с Вами.

Пользователи Excel давно и успешно применяют программу для решения различных типов задач в разных областях.

Excel – это самая популярная программа в каждом офисе во всем мире. Ее возможности позволяют быстро находить эффективные решения в самых разных сферах деятельности. Программа способна решать различного рода задачи: финансовые, экономические, математические, логические, оптимизационные и многие другие. Для наглядности мы каждое из выше описанных решение задач в Excel и примеры его выполнения.

Решение задач оптимизации в Excel

Оптимизационные модели применяются в экономической и технической сфере. Их цель – подобрать сбалансированное решение, оптимальное в конкретных условиях (количество продаж для получения определенной выручки, лучшее меню, число рейсов и т.п.).

В Excel для решения задач оптимизации используются следующие команды:

Для решения простейших задач применяется команда «Подбор параметра». Самых сложных – «Диспетчер сценариев». Рассмотрим пример решения оптимизационной задачи с помощью надстройки «Поиск решения».

Условие. Фирма производит несколько сортов йогурта. Условно – «1», «2» и «3». Реализовав 100 баночек йогурта «1», предприятие получает 200 рублей. «2» — 250 рублей. «3» — 300 рублей. Сбыт, налажен, но количество имеющегося сырья ограничено. Нужно найти, какой йогурт и в каком объеме необходимо делать, чтобы получить максимальный доход от продаж.

Известные данные (в т.ч. нормы расхода сырья) занесем в таблицу:

Известные данные.

На основании этих данных составим рабочую таблицу:

Рабочая таблица.

  1. Количество изделий нам пока неизвестно. Это переменные.
  2. В столбец «Прибыль» внесены формулы: =200*B11, =250*В12, =300*В13.
  3. Расход сырья ограничен (это ограничения). В ячейки внесены формулы: =16*B11+13*B12+10*B13 («молоко»); =3*B11+3*B12+3*B13 («закваска»); =0*B11+5*B12+3*B13 («амортизатор») и =0*B11+8*B12+6*B13 («сахар»). То есть мы норму расхода умножили на количество.
  4. Цель – найти максимально возможную прибыль. Это ячейка С14.

Активизируем команду «Поиск решения» и вносим параметры.

Параметры настройки.

После нажатия кнопки «Выполнить» программа выдает свое решение.

Результат решения.

Оптимальный вариант – сконцентрироваться на выпуске йогурта «3» и «1». Йогурт «2» производить не стоит.



Решение финансовых задач в Excel

Чаще всего для этой цели применяются финансовые функции. Рассмотрим пример.

Условие. Рассчитать, какую сумму положить на вклад, чтобы через четыре года образовалось 400 000 рублей. Процентная ставка – 20% годовых. Проценты начисляются ежеквартально.

Оформим исходные данные в виде таблицы:

Исходные данные.

Так как процентная ставка не меняется в течение всего периода, используем функцию ПС (СТАВКА, КПЕР, ПЛТ, БС, ТИП).

Заполнение аргументов:

  1. Ставка – 20%/4, т.к. проценты начисляются ежеквартально.
  2. Кпер – 4*4 (общий срок вклада * число периодов начисления в год).
  3. Плт – 0. Ничего не пишем, т.к. депозит пополняться не будет.
  4. Тип – 0.
  5. БС – сумма, которую мы хотим получить в конце срока вклада.

Параметры функции БС.

Вкладчику необходимо вложить эти деньги, поэтому результат отрицательный.

Результат функции БС.

Для проверки правильности решения воспользуемся формулой: ПС = БС / (1 + ставка)кпер. Подставим значения: ПС = 400 000 / (1 + 0,05)16 = 183245.

Решение эконометрики в Excel

Для установления количественных и качественных взаимосвязей применяются математические и статистические методы и модели.

Дано 2 диапазона значений:

Диапазон значений.

Значения Х будут играть роль факторного признака, Y – результативного. Задача – найти коэффициент корреляции.

Для решения этой задачи предусмотрена функция КОРРЕЛ (массив 1; массив 2).

Функция КОРРЕЛ.

Решение логических задач в Excel

В табличном процессоре есть встроенные логические функции. Любая из них должна содержать хотя бы один оператор сравнения, который определит отношение между элементами (=, >, <, >=, <=). Результат логического выражения – логическое значение ИСТИНА или логическое значение ЛОЖЬ.

Пример задачи. Ученики сдавали зачет. Каждый из них получил отметку. Если больше 4 баллов – зачет сдан. Менее – не сдан.

Пример задачи.

  1. Ставим курсор в ячейку С1. Нажимаем значок функций. Выбираем «ЕСЛИ».
  2. Заполняем аргументы. Логическое выражение – B1>=4. Это условие, при котором логическое значение – ИСТИНА.
  3. Если ИСТИНА – «Зачет сдал». ЛОЖЬ – «Зачет не сдал».

Решение задачи.

Решение математических задач в Excel

Средствами программы можно решать как простейшие математические задачки, так и более сложные (операции с функциями, матрицами, линейными уравнениями и т.п.).

Условие учебной задачи. Найти обратную матрицу В для матрицы А.

  1. Делаем таблицу со значениями матрицы А.
  2. Выделяем на этом же листе область для обратной матрицы.
  3. Нажимаем кнопку «Вставить функцию». Категория – «Математические». Тип – «МОБР».
  4. В поле аргумента «Массив» вписываем диапазон матрицы А.
  5. Нажимаем одновременно Shift+Ctrl+Enter — это обязательное условие для ввода массивов.

Результат выполнения массива.

Скачать примеры

Возможности Excel не безграничны. Но множество задач программе «под силу». Тем более здесь не описаны возможности которые можно расширить с помощью макросов и пользовательских настроек.

Планирование производства на предприятии в эксель

Планирование производства на предприятии в эксель

Представьте, что вы планируете закупки расходных материалов для производства. К вам стекаются 2 потока данных: производственные планы и прогноз по наличию производственных материалов на складах. У вас несколько заводов, много видов материалов. На выходе вы обязаны предоставлять информацию по тому, какие материалы в каких количествах и когда следует закупать и куда отправить.

Рассматривая этот пример, мы научимся нескольким довольно оригинальным и эффектным приёмам, которые вы потом сможете применять для своих задач.

Вы узнаете универсальный метод совмещения данных из двух (и более) таблиц, имеющих разные форматы

Вы узнаете, как использовать сводные таблицы для получения отчёта с нарастающим итогом

Мы будем использовать: умные таблицы, именованные диапазоны, формулы ИНДЕКС (INDEX), ЕСЛИ (IF), ПОИСКПОЗ (MATCH), СТОЛБЕЦ (COLUMN), СТРОКА (ROW), ЧСТРОК (ROWS) и сводные таблицы

Вы увидите отличную иллюстрацию синтеза вышеперечисленных инструментов Excel для достижения впечатляющих результатов

Данные на входе

Лист REQ содержит планы использования материалов (компоненты) для производства конечной продукции.

Например, компонент P49 потребуется на зводе L01 в количестве 58 235 штук к 26 мая 2015 года. Обратите внимания, что суммы отрицательные, в отличие от следующей таблицы. Это нам пригодится.

Лист STK отражает процесс поступления материалов на склады заводов.

Например, материал P97 в количестве 229 784 штук 7 апреля 2015 года поступит на склад завода L01, так как есть соответствующий контракт с производителем этого материала.

Обратите внимание, что не смотря на то, что обе таблицы состоят в основном из похожих столбцов, компановка столбцов разная да и количество столбцов не совпадает. Как это обычно бывает, вы никак не можете управлять данными, поступающими к вам из учётной системы предприятия.

Итак, у нас с вами есть поток событий, которые уменьшают запасы материалов на складах (производство) и поток событий, которые увеличивают запасы (закупки). Всё что нам надо — это выстроить эти события на одной временной шкале и следить, чтобы уровень складских запасов не становился отрицательным. Отрицательный уровень запасов говорит о том, что для производства не хватает материалов. Многие крупные компании имеют штат людей, которые занимаются примерно такой работой, которую я сейчас описал. В данном случае моя задача, показать пути, как это можно делать в Excel с минимальным количеством усилий и с известной долей изящества.

Файл примера

Объединяем таблицы

Объединять таблицы будем. формулами. То есть в ячейках нашей объединенной таблицы будут такие формулы, которые сначала выведут все строки таблицы REQ, а затем все строки таблицы STK. И всё это будет сделано с учётом того, что у всех таблиц разная структура. На этом этапе мы совершенно не будем заботиться о сортировке строк — пусть идут, как идут.

Исходные таблицы оформляем в виде умных таблиц, присваивая им соответствующие идентификаторы: лист REQ — умная таблица tblREQ , лист STK — tblSTK .

Теперь перейдём на лист Combine . Наша объединенная таблица должна состоять из следующих столбцов: Компонент , Завод , Срок , Кол-во , где Срок — это либо дата производства, либо дата поступления материала на склад. Кроме этого добавляем 2 вспомогательных столбца: Таблица и Строка . Если ячейка столбца Таблица содержит 1, то данные извлекаются из таблицы tblREQ , если 2 — то tblSTK . Ячейки столбца Строка будут подсказывать, из какой строки соответствующей таблицы брать данные.

Формула для колонки Таблица выглядит так:

=ЕСЛИ( СТРОКА(1:1) 0″ ) + 1 )

Это стандартный подход, рассматренный тут.

Сводная таблица

Вот сейчас будет важно, очень многие этого не понимают:

Всё, что может быть сделано при помощи сводных таблиц, должно быть сделано при помощи сводных таблиц.

Это вопрос ваших трудозатрат, эффективности вашей работы. Сводные таблицы — ключевой инструмент Excel. Инструмент чрезвычайно мощный и простой ОДНОВРЕМЕННО . Понимаете, одновременно!

Итак, сводную таблицу строим на основе ИД rngCombined . Настройки все стандартные:

Поле Кол-во я переименовал в Запасы. Операция по этому полю само-собой суммирование плюс вот такая настройка:

Этим мы получаем нарастающий итог по запасам материала в разрезе Компонент — Завод . И всё, что нам остаётся делать — это отслеживать и не допускать появления отрицательных запасов. Например, смотрим отрицательное значение в строке 34 сводной таблицы. Оно означает, что на заводе L02 2 июня 2015 года запланировано производство с участием материала P97 и, учитывая объём запланированного производства, нам не хватит 22 584 штук материала P97. Смотрим в таблицу REQ и убеждаемся, что действительно 2 июня завод L02 хочет производить что-то с использованием 57 646 штук P97, а на складах у нас на этот день такого количества не будет. В финансах это называется «кассовый разрыв». Вещь очень печальная 🙂

Ну а дальше начинается хорошо знакомая вам работа, которую нет никакой необходимости комментировать. Мы нашли главное — когда, где, сколько и какого материала будет не хватать для производства.

Планирование производства — путь к успешному бизнесу

Получение прибыли, успешное развитие, минимизация рисков — основные цели любой компании. Достичь этих целей можно с помощью планирования, которое позволяет:

  • предвидеть перспективу развития в будущем;
  • более рационально использовать все ресурсы фирмы;
  • избежать банкротства;
  • улучшить в компании контроль;
  • увеличить возможности в обеспечении фирмы необходимой информацией.

Процесс планирования целесообразно разделить на три этапа:

1. Установление количественных показателей для целей, которые должна достигнуть компания.

2. Определение основных действий, которые нужно осуществлять для достижения целей, принимая во внимание воздействие внешних и внутренних факторов.

3. Разработка гибкой системы планирования, обеспечивающей достижение поставленных целей.

ПРИНЦИПЫ И ВИДЫ ПЛАНИРОВАНИЯ

Любой план, в том числе производственный, должен строиться на определенных принципах. Под принципами понимают основные теоретические положения, которыми руководствуется предприятие и его работники в процессе планирования.

  1. Принцип непрерывности подразумевает, что процесс планирования осуществляется постоянно в течение всего периода деятельности предприятия.
  2. Принцип необходимости означает обязательное применение планов при выполнении любого вида трудовой деятельности.
  3. Принцип единства констатирует, что планирование на предприятии должно быть системным. Понятие системы подразумевает взаимосвязь между ее элементами, наличие единого направления развития этих элементов, ориентированных на общие цели. В данном случае предполагается, что единый сводный план предприятия согласуется с отдельными планами его служб и подразделений.
  4. Принцип экономичности. Планы должны предусматривать такой путь достижения цели, который связан с максимумом получаемого эффекта. Затраты на составление плана не должны превышать предполагаемых доходов (внедряемый план должен окупаться).
  5. Принцип гибкости предоставляет системе планирования возможность менять свою направленность в связи с изменениями внутреннего или внешнего характера (колебание спроса, изменение цен, тарифов).
  6. Принцип точности. План должен быть составлен с такой степенью точности, которая приемлема для решения возникающих проблем.
  7. Принцип участия. Каждое подразделение предприятия становится участником процесса планирования независимо от выполняемой функции.
  8. Принцип нацеленности на конечный результат. Все звенья предприятия имеют единую конечную цель, реализация которой является приоритетной.

В зависимости от содержания поставленных целей и задач планирование можно разделить на следующие виды (табл. 1).

Таблица 1. Виды планирования

Производственный учет

Чтобы в итоге получилось то, что было запланировано,
важно качественное управление производством. Когда речь заходит о системах управления производством, то в ход идут такие категории, с которыми не поспоришь.
Вот, например,

Важнейшими факторами управления производством на предприятии являются:

— демократический централизм
— сочетание единоначалия с коллегиальностью
— единство политического и всех видов хозяйственного руководства
— научность управления — комплексный подход к управлению предприятием
— правильный подбор, расстановка и воспитание кадров
— сочетание принципов морального и материального стимулирования.

Все правильно, но нет рекомендаций и связей как соединить демократический централизм с единоначалием или с конечной продукцией. Получается, что есть большие идеологические блоки, но между ними, нет вяжущего материала и конструкция, без должных связей может легко развалиться. Рассмотрим некоторые узкие места в системе управления производством.

ПОСТАНОВКА ВОПРОСА

Перед началом работы необходимо иметь четкое задание. Производственные цеха в лице начальников, заместителей начальников цеха, мастеров, технологов, бригадиров, звеньевых и рабочих должны знать, какие именно изделия надо делать.

Без конкретной информации цех может начать делать что-то неактуальное на текущий момент, в надежде что угадали, и продукция сгодится после уточнения задания. Уточнения как правило не совпадают с желанием и возможностями. Поскольку оборудование занято производством других изделий и технология производства не позволяет освободить имеющееся оборудование занятое процессом производства для изготовления новой партии изделий, то получить требуемую продукцию вовремя не получается и образуется дефицит изделий. Начинаются крики, неразбериха, простои цехов и объектов составляющих цепочку зависимостей от требуемой продукции. Руководители верхнего уровня задают вопросы – зачем делали не то что нужно, зачем затратили сырье и материалы, зачем переполнили склады? Где-то так и выглядит реальный процесс производства.
Для того чтобы получалось именно то что требуется применяются графики производства. В графиках есть сроки изготовления изделий с учетом технологии применяемой в производстве. При этом график дублируется в нескольких экземплярах до уровня последнего старшего по каждому производственному участку. Выполнение графиков производства влечет за собой учет того что сделано. К составлению графиков мы еже вернемся в последующих обзорах. Остановимся на индивидуальном учете того что сделано конкретным работником. Обычно первичный учет изготовленной продукции возлагается на мастеров цеха. Для этих целей в цехах применяются журналы, которые в процессе рабочих смен заполняется промежуточными итогами. Записи в журнал заносятся от руки и иногда случаются ошибки в наименованиях изготовленных изделий или в их количестве. В масштабах завода для учета изготовленной продукции применяются базы данных (БД) типа 1С в которые данные заносятся из журнала мастеров и накладных на сданную (переданную) цехами продукцию. При этом нередко случаются разночтения межу БД и журналом, что приводит к ошибкам в учете и как следствие приводит к внеплановым инвентаризациям. Составление графиков будем рассматривать позже.
Для ускорения ввода данных в БД, а также копий этих данных для других отделов на предприятии где я работал применяются электронные журналы. Журнал представляет из себя таблицу Excel с выпадающими списками фамилий рабочих и марок изделий из небольшой базы данных. Списки содержат проверенные данные и ошибки исключаются. База данных располагается в отдельной книге Excel которая редактируется при необходимости. Мастер выбирает нужное, проставляет количество и получает алфавитный список фамилий и марок изделий с объемом выполненных работ.

За основу электронного журнала применена разработка автора под ником “nerv”. Разработка опубликована на сайте http://excelvba.ru/code/DropDownList под названием “Надстройка: выпадающий список с поиском (комбо)”. Кого заинтересовала эта информация могут посмотреть описание на указанном сайте и там же скачать эту надстройку.

Однако, эту надстройку поместить как обыкновенную надстройку в папку «Addins» созданную при установке Microsoft Office иногда не получается, так как сетевые администраторы часто блокируют установку программ и запрещают в локальной политике своих серверов вмешательство в систему. Предлагаемый вариант организации размещения папок электронного журнала на дисках рабочего компьютера позволяет выполнить установку надстройки в другую папку.

Всего создается 5 папок: 2 папки создаются в корне диска «С». Это папки «ДАННЫЕ» и «НАДСТРОЙКИ». В папку «ДАННЫЕ» помещается файл DDLSettings.xlsx, который будет производственной базой данных. Вид листа Excel с базой данных см. на рисунке ниже.

Папки и их содержимое на диске «С» рабочей станции

В папку «НАДСТРОЙКИ» помещается надстройка «выпадающий список с поиском (комбо)» автора «nerv» — nerv_DropDownList_1.6.xla.

Как установить надстройку Excel 2013/2016

Надстройка может храниться в компьютере в любой папке. В нашем обзоре это папка «НАДСТРОЙКИ». После этого запускается любой файл Excel и из строки меню надо пройти путь: Файл → Параметры → Надстройки → Управление → Надстройки Excel → Перейти… → Доступные надстройки → кнопка Обзор → найти в проводнике Windows папку «НАДСТРОЙКИ» → выделить надстройку “nerv_DropDownList_1.6.xla”? нажать кнопку открыть и поставить в чек боксе (напротив надстройки) ”drop-down list with search” галочку. Все, надстройка подключена и будет делать выпадающие списки.

Следующие 3 папки размещаются в паке компьютера «рабочий стол»: 1 – «Шаблон», 2 – «Журнал учета работ», 3 – «Архив & HELP». В папке «Шаблон» лежит незаполненный бланк учета работ с названием 00.00.0000.xlsm. Вместо этих нулей можно написать любой заголовок. Вообще-то эти нули подразумевают дату работ. Например, 22.11.2017г. Эта дата будет перенесена на лист учета работ в соответствующую ячейку.

Папки и их содержимое на «Рабочем столе» компьютера

После размещения папок по указанным местам открываем папку «ДАННЫЕ» на диске «С» и открываем книгу DDLSettings.xlsx с базой данных. Заполняем, редактируем, исправляем и сохраняем. Алфавит соблюдать не надо. Переходим на «Рабочий стол» и копируем на него книгу «00.00.0000.xlsm» из папки «Шаблон журнала». Даем книге нужное название и запускаем книгу.

При запуске книги данные из БД (с диска «С») переносятся на лист DDLSettings которые надо подтвердить. Далее переходим на лист ввода данных (в нашей книге это лист Смена1). С целью сохранения формата листа и формул разрешено вводить данные только в столбцы «ФИО работающих», «марка» и «к-во», а также ФИО мастеров. Ячейки с формулами заблокированы, форматирование на листе тоже запрещено. (Пароль для снятия защиты: treb). Данные можно вводить непосредственно в ячейку с клавиатуры, но это чревато ошибками. Поэтому выделяется ячейка ввода и нажимается комбинация клавиш Ctrl + Enter. Появляется окно ввода с выпадающим списком. Стоит набрать 1-2 буквы и слова, начинающиеся с этих букв, и нужная запись подтянется в видимую область. Курсором мышки надо выбрать нужное слово, и оно переместится в строку выбора. Если все правильно, надо нажать клавишу Enter и выбранное слово переместится в ячейку и выпадающий список скроется. Подправить можно и в строке выбора и в самой ячейке, но это делать не стоит.

Когда все данные внесены можно распечатать страницы и сгруппировать внесенные данные на один лист. Лист называется «Результат». Лист заполняется при нажатии кнопки «START» расположенной на листе «Смена1» в его нижней части.

Данные на листе «Результат»

После распечатки листов с данными они подписываются мастерами и помещаются в «Журнал учета работ». Последовательность действий с книгами, файлами, базой данных выполняется по рабочим дням и сменам по необходимости.

Шаблон универсального бизнес-плана в формате Excel

Представляю Вашему вниманию универсальный бизнес-план. В данной версии бизнес-плана Вы можете сравнить два или три варианта бизнеса между собой, чтобы выбрать самый оптимальный, т.е., Вы можете посмотреть, какие показатели будут достигнуты в случае приобретения разного типа оборудования (разная цена, производительность, эксплуатационные расходы и т.д.). Можно составить бизнес-план только на один вариант развития событий. Для этого варианты 2 и 3 заполнять не нужно.

Выполнен данный бизнес-план в формате Excel. Вы отвечаете на вопросы и заносите исходные данные для расчета, размещенные на вкладке «Исходные данные», а именно, заполняются ячейки, залитые желтым цветом. В ячейках, которые залиты зеленым цветом, ответы выбираются из предлагаемого списка. Ячейки без заливки изменять не рекомендуется, т.к. это может повлечь за собой нарушение корректности расчетных данных.

После того, когда Вы занесли данные, на вкладках, залитых желтым цветом (Резюме, Общий прогноз и т.д.) будут автоматически составлены все разделы бизнес-плана. Их можно распечатать прямо из данного файла или скопировать в Word, а затем произвести необходимые изменения и распечатать.

При возникновении вопросов, пишите через форму обратной связи.

Скачать модель бизнес-плана в формате Excel (версия 2.02)

ВНИМАНИЕ! В универсальный шаблон бизнес-плана внесены дополнения! Просмотреть видео по данным дополнениям можно в конце страницы.

Содержание бизнес-плана

1. Резюме проекта

1.1. Основные характеристики проекта

1.2. Наши преимущества

1.3. Необходимость в финансировании

1.4. Основные показатели проекта

2. Общий прогноз

3. Описание продукции

3.1. Описание продуктов

3.2. Позиционирование продуктов на рынке

4. Обзор рынка

4.1. Общее состояние рынка

4.2. Тенденции в развитии рынка

4.3. Сегменты рынка

4.5. Характеристика потенциальных потребителей

5. Конкуренция

5.1. Основные участники рынка

5.2. Основные методы конкуренции в отрасли

5.3. Изменения на рынке

5.4. Описание ведущих конкурентов

5.5. Основные конкурентные преимущества и недостатки

5.6. Сравнительный анализ нашей продукции с конкурентами

6. План маркетинга

6.3. Продвижение продукции на рынке

7. План производства

7.1. Описание производственного процесса

7.2. Производственное оборудование

8. Управление персоналом

8.1. Основной персонал

8.2. Организационная структура

8.3. Поиск и подбор сотрудников

8.4. Обслуживание клиентов

9. Финансовый план

10. Риски

Приложения:

1. Формирование цены на продукцию

2. График реализации проекта

Диаграммы:

1. Уровень цены единицы продукции

Таблицы:

1. Сравнительный анализ продукции с конкурентами

2. Производственное оборудование

3. Основной персонал компании

4. Расчет показателей проекта без учета индекса инфляции

5. Расчет показателей проекта с учетом индекса инфляции

6. Основные виды возможных рисков для компании

Видеоурок по дополнениям, которые были выполнены в шаблоне бизнес-плана

Скачать модель бизнес-плана в формате Excel (версия 2.02)

Если материал поста был для Вас полезен, поделитесь ссылкой на него в своей соцсети:

Другие материалы по теме «Разработка бизнес-плана»

Вам также может быть интересно:

Как запланировать производство продукции на предприятии

За ошибки при планировании предприятие платит высокую цену в буквальном смысле. Планирование производства продукции – это процесс сбора данных о предполагаемом выпуске готовых изделий в единую программу, в стоимостном и натуральном измерении. Планирование производства и сбыта продукции относится к управленческой деятельности предприятия.

Определяется планируемый объем производства продукции на основании договоров с заказчиками и собственных потребностей, а также с учетом стратегического развития предприятия развития.

Система планирования работ как часть бизнес-плана

Если организация находится на начальной стадии, в бизнес-плане обязательно разрабатывается статья прогноза выпуска продукции, базирующаяся на маркетинговых изысканиях. В ней указываются данные о количестве и ассортименте предполагаемого выпуска номенклатуры, а также средства достижения цели: оборудование, потребность в материалах и человеческих ресурсах. Чтобы инвестировать в проект, необходимо тщательно планировать производство.

Порядок планирования на производстве

На действующем промышленном предприятии составляется производственная программа на основании заключённых договоров с заказчиками продукции, согласно плану госзакупок или по среднегодовым показателям выпуска продукции. А также учитываются данные анализа потребностей рынка и спроса на товар. В разработке планирования объема производства продукции участвуют следующие отделы:

  • Производственная служба и отдел сбыта определяют номенклатуру, количество и сроки реализации. Выполняют планирование производства и реализации продукции.
  • Задача бюджетного отдела — определить стоимость потребных материалов, трудовых затрат, энергоресурсов, топлива, а также затрат по накладным расходам и общеадминистративных расходах. Установить цену на новое изделие.
  • Отделу кадров следует рассчитать количество станко-часов для выполнения всех операций и проанализировать соответствие трудовых ресурсов рассчитываемому объему выпуска продукции.
  • Технический отдел анализирует соответствие основных средств, систем и устройств предприятия предполагаемому выполнению всех операций по изготовлению изделий, работ, услуг, устанавливает нормы затрат.
  • Служба логистики подтверждает обеспечение и закупку товаров и материалов, запчастей и озвучивает цену на них.

При расчете операций используется позаказный, затратный и нормативные методы.

Основные правила и виды планирования

Основной целью производственного предприятия является получение высокой прибыли при наименьших издержках. Для того чтобы сохранять рентабельность, в прогнозных расчетах необходимо придерживаться следующих принципов:

  • Принцип системности. Для обеспечения бесперебойной работы все службы на предприятии должны быть объединены единой целью и взаимосвязаны друг с другом.
  • Принцип окупаемости. Все затраты и расходы на производство должны быть покрыты доходами, при определенной норме прибыли. Для этой цели используется балансовый метод.
  • Принцип гибкости. При изменении производственных факторов предприятие должно обладать способностью перестраиваться в соответствии с требованиями.
  • Принцип постоянства. Работа по планированию осуществляется непрерывно на протяжении всего жизненного цикла предприятия.

Виды планирования классифицируют в зависимости от сроков и целей программы.

20.08.2015 Бизнес-планирование, Бюджетирование, Калькуляторы, шаблоны, форматы, Малая автоматизация

Предлагаю вашему вниманию шаблон для определения оптимального плана выпуска продукции в Excel.

Данная классическая задача относиться к задачам линейного программирования и сводиться к нахождению такого плана выпуска продукции, при котором прибыль от ее реализации (целевая функция) является максимальной.

Казалось бы, чем больше выпуск, тем больше прибыль, однако мы интуитивно понимаем, что существуют некие ограничения.

В данном случае это ограничения по объему выпуска связанные с возможностью продать продукцию (или производственной мощностью оборудования) и наличием дефицита ресурсов для производства, например отсутствием на складе нужного материала или отсутствием нужных специалистов в достаточном количестве.

Также мы можем иметь ограничение по минимальному уровню выпуска, например, в производство запускаются партии не меньше 100 единиц продукции.

Таким образом, мы имеем три вида ограничений:

1) По максимально возможному объему выпуска;

2) По минимально возможному объему выпуска;

3) По наличию ресурсов (материальных, трудовых, финансовых и т.д.).

Соответственно, с учетом этих ограничений мы должны так скомбинировать производственную программу, чтобы прибыль была максимальной.

Прибыль у нас будет определяться маржинальной прибылью на единицу продукции, т.е. разницей между ценой реализации единицы продукции и переменными затратами на ее производства.

Этот параметр будем считать постоянным и известным для каждого вида продукции.

Я не буду приводить здесь систему линейных уравнений, по которым решается эта задача, так как мы будем искать решение не на бумаге, а посредством программы Excel. Желающие же смогут легко найти всю теоретическую базу необходимую для решения этой классической задачи.

Для поиска оптимального решения в программе Excel необходимо чтобы была установлена надстройка «Поиск решения«.

Для установки соответствующей надстройки необходимо перейти на вкладку Файл, пункт Параметры и в отрывшемся окне выбрать пункт Надстройки.

В открывшемся диалоговом окне выбрать надстройку Поиск решения (если надстройка еще не активна) и нажать кнопку Перейти (1)

В открывшемся окне установить соответствующую галочку (2) и нажать кнопку Ок.

poisk

Далее для удобства присваиваем диапазонам, в которых находятся наши данные имена.

Так, ячейке, в которой у нас будет находиться целевая функция, дадим имя «Прибыль». Она должна стремиться к максимуму.

Диапазон с данными о маржинальной прибыли на единицу продукции назовем «Маржа».

Диапазон с данными оптимального выпуска назовем «Выпуск». Этот параметр мы и будем оптимизировать.

Соответственно прибыль у нас рассчитается по формуле:

=СУММПРОИЗВ(Маржа;Выпуск)

Диапазону с данными о наличии того или иного ресурса присвоим имя «Наличие».

Ограничение по максимальному выпуску назовем «Максимум» а по минимальному соответственно «Минимум».

В область «Норма расхода ресурсов» шаблона вводим данные о соответствующих нормах расхода того или иного ресурса на производство единицы продукции по каждому виду продукции и ресурса.

Потребность в каждом виде ресурса мы рассчитываем как сумму произведений нормы расхода на объем выпуска по каждому виду продукции.

Например для первого вида ресурса формула будет выглядеть так:

=СУММПРОИЗВ(Выпуск;$C14:$V14),

где диапазон $C14:$V14 содержит данные о норме расхода данного вида ресурса по всем видам продукции.

Соответственно диапазону данных с потребностью в ресурсах на выполнение плана выпуска мы присвоим имя «Потребность».

Теперь, когда мы присвоили всем рабочим диапазонам соответствующие имена, мы можем приступать к формированию параметров поиска решения.

Все ограничения теперь интуитивно понятны и выглядят следующим образом:

Выпуск <= Максимум

Выпуск => Минимум

Выпуск = целое (целое число для штучных единиц продукции)

Потребность <= Наличие

Оптимизируем Прибыль до максимального значения.

Теперь, после того как мы сформировали логику поиска решения остается самое простое, внести параметры поиска решения в соответствующую надстройку.

На вкладке Данные вызываем Надстройку Поиск решения и вносим соответствующие параметры и ограничения.

Ограничения вносим используя кнопку Добавить.

poisk2-1024x529

Все. Теперь остается Нажать копку Найти решение и в нашем диапазоне «Выпуск» появится оптимальный план выпуска при котором значение прибыли примет максимально возможное для данных условий значение.

Для удобства в шаблоне присутствует макрос, который при нажатии на кнопку «Найти решение» осуществляет запуск надстройки поиска решений.

Чтобы он корректно работал, необходимо в редакторе VBAустановить ссылку на SOLVER.

Как это сделать вы найдете на листе «Справка» в шаблоне.

Для того чтобы увидеть файл в полном размере нажмите «квадратики» в правом нижнем углу.

планирование производства в Excel

​Смотрите также​​Katyalerman​ файл и приложите​
​ только одну из​VEKTORVSFREEMAN​ словами, надеюсь, в​ технологическим этапам. Прикладываю​: Возможно, я что-то​ С2 – 400​Потребность рынка, штук​0.102​ полным рабочим дням,​:​Michael_S​ подобной моей задаче​ этих перерывов может​ время вперёд.​Dmitrii_Mas​: Пытаюсь прикрепить файл​ к сообщению​ двух близких по​: torg009, здравствуйте.​ прикрепленном файле будет​ пример таблицы. Суть​ не поняла, но​ ед., D –​300​0.105​ к конечному дню,​Hugi​: Вопрос.​ я не нашёл.​
​ переходить с одних​Исходные данные:​: Добрый день, уважаемые​ с задачей​
​BorisovaA​ типу моделей: либо​А я как​ немного яснее.​ такая, имеем основную​ я всё-таки установила​
​ 229 ед., Е6​600​
​0.087​

CyberForum.ru

Производственный план на несколько деталей с перерывами (Формулы)

​ каждый раз рассчитывал​​, посмотрите эту тему​К примеру. На​
​Файл примера прилагаю.​ суток на другие​
​1. Точка начала​ программисты!​BorisovaA​: СЕЙЧАС ПОПРОБУЮ ПРИКРЕПИТ​ модель Герой, либо​
​ всегда неординарен и​
​Основная сложность -​ станицу «План» вся​ ограничение: результат должен​ – 50 ед.,​
​500​0.088​ остаток времени, потом​Hugi​ деталь 7 мин.​
​Можно ли как-то​ (например, начало в​ планирования (дата и​
​Опишу ситуацию. Мы​
​:​ ФАЙЛ При решении​ модель Робингуд.​ к решению задачи​
​ сводные таблицы не​ информация добавляется и​ быть целым и​ F – 300​400​0.116​
​ появился довольно ветвистый​: Да, спасибо. Я​ Нормативный перерыв начинается​ решить эту задачу,​ 23:00, окончание в​ время, например, 10.08.2013​ фасуем чай, приплывающий​BorisovaA​ задачи необходимо придерживаться​iii. по крайней​ подхожу с методом​ могут налету изменять​ редактируется только на​ не должен превышать​
​ ед. Прибыль: $8​220​0.071​ алгоритм расчёта итогового​
​ в ней уже​ в 12:00; предыдущую​
​ по возможности без​ 1:00).​
​ 10:00:00).​ к нам из​
​, данные внесите в​ следующего плана:​
​ мере 4 новых​ научного тыка и​
​ строки сводной таблицы,​ ней, но попадать​ потребность рынка.​ 740.8​50​SHG​ значения… Короче, очень​
​ второй день сижу,​ деталь закончили в​ макросов? Я попытался​Выходных дней нет,​2. Данные по​
​ Индии, половина упаковки​ файл Excel, потому​ Постановка задачи;​ модели должны быть​ безумием​ иначе бы все​ и меняться в​В файле на​Я пыталась решить,​300​0​ долго. А когда​
​ сейчас вырабатываю решение.​ 11:55 (или 11:58)​ и что-то завяз.​ работа идёт ежедневно​ нескольким деталям, которые​ заказываем здесь, остальное​
​ как​ Математическая модель​ произведены.​формула массива вводится​ было очень просто​ случае редактирования, эта​
​ трёх листах три​ но ничего не​Время, требуемое для​0.226​ я бы добавил​ В этой теме​ — куда что​ Мало опыта работы​ с остановками на​ необходимо обработать на​ с разных стран.​
​BorisovaA​ задачи;​iv. в случае​ одновременным нажатием КОНТРЛ+ШИФТ+ЕНТЕР​ — задать дату​ информация должна на​ разных результата. Условия​ получается.В ограничениях что​ обработки единицы каждого​0.146​
​ ещё пару перерывов,​
​ есть интересные мысли,​ пишем?​ со временем. Наверняка​ перерывы в соответствии​ рабочем месте. По​ От отдела продаж​: Вот в Excel​ Разработка шаблона​ производства модели Лель,​
​200?’200px’:»+(this.scrollHeight+5)+’px’);»>=ЕСЛИ(L3<>0)*1)-ЦЕЛОЕ(ЕСЛИ(ЦЕЛОЕ($D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5)=$D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5;$D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5;$D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5+1))-1;»»;ЕСЛИ(L3>=МАКС($L3:$Z3*($L4:$Z4>0)*1);»»;ЕСЛИ(K7<>»»;ТЕКСТ($E5/24;»чч:мм»);ТЕКСТ($E5/(1/ЕСЛИ($D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5-ЦЕЛОЕ($D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5)=0;1;$D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5-ЦЕЛОЕ($D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5)))/24;»чч:мм»))))​ в сводной как​ все листы книги.​ все соблюдены​ то не получается.​ продукта на каждом​0.19​ у меня бы​ я ими сейчас​Hugi​ существует более-менее элегантное​ с графиком перерывов.​ каждой детали:​ всегда неожиданно поступает​BorisovaA​ в MS Excel.​ модель Монстр также​Вдруг угадал​ «минус ..дцать дней​ Добавляется заказ, состоящий​Милана777​klopi57​ станке (в часах),​0.244​ целый лес алгоритмов​ пользуюсь, но всё​: На уровне деталей​ решение.​Требуется: вычислить с​2.1. Нормативное время​ заказ на производство​:​ Анализ результатов.​ должна быть произведена.​http://www.excelworld.ru/forum/​ от поля «дата​ из наименования продукции,количества​: Спасибо!​: Вот и приложили​ вклад в прибыль​
​0.234​ вырос.​

​ же задача там​​ точности планирования не​
​И ещё одно​ точностью до минут​ на обработку одной​ с последующей незамедлительной​BorisovaA​Предприятие может производить​Заранее благодарен за​Nekitlogin​

​ приема» и все​​ каждого наименования, номер​Более точное решение​ бы Ваши попытки​ от производства единицы​0.184​У Вас всё​ несколько другая -​ требуется. У нас​ соображение себе позволю.​ дату и время​ детали.​ отгрузкой клиенту. Учитывая​, вариант​ четыре вида продукции​ помощь!​: Народ, добрый день!​ .​ заказа и дата​ задачиТут ещё не​ в формате .xls​ каждого продукта и​BSD​ просто и достаточно​ там заранее заданы​ в производстве длительность​
​ Я видел на​ окончания обработки партии​2.2. Количество деталей.​ транзитный период поставки​Прошу помочь пожалуйста.​ и располагает трудовыми​Stesnyashka​

​ Недавно только начал​​Как вариант, в​ готовности. Остальные листы​ учитывается ограничение, количество​ вместо такого объёма​ рыночный спрос на​0.24​ компактно. И перерывов​ даты и время​ обработки одной детали,​

​ форуме много примеров​​ по каждой детали​​2.3. Чистое рабочее​​ полуфабрикатов продукта (чая)​

​СПАСИИБО сейчас буду​​ ресурсами в объеме​: Предприятие может производить​ решать задачи ЛП​ исходной таблице можно​ книги по сути​ деталей должно быть​ текста​ каждый продукт за​0.15​ можно сделать сколько​ начала и окончания​ как правило, не​ очень сложных завёрнутых​ (оно же -​ время на партию​ из Индии -​ разбираться!!!​ 400 тыс. человекочасов,​ четыре вида продукции​ с помощью «поиска​ сделать несколько колонок,​

​ являются печатной формой​​ целым числом.Коллеги, добрый​klopi57​
​ месяц даны в​0.25​ угодно, сложность не​ работ, и по​ велика по сравнению​ формул, когда в​

​ время начала обработки​​ деталей (умножаем п.​ 3 месяца!!!, необходимо​Добавлено через 35 минут​ сырьем в объеме​ и располагает трудовыми​
​ решений». Вроде неплохо​ в которых будут​ бланка задания и​ день! Немного поздно,​:​ таблице. Цех работает​0.18​ вырастет. Принципы понятны,​ ним надо найти​ с общим количеством​ одной формуле сразу​ следующей партии) с​ 2.1 на 2.2.).​ держать какое-то кол-во​Подскажите пожалуйста функцию​ 110 тыс. т,​ ресурсами в объеме​ получается. Но столкнулся​ производиться вычисления… Но​ отчета на разные​ но…актуально!​вообще то я​ 12 часов в​0.20​ с остальными мелочами​ длительность, вычитая перерывы.​ деталей в партии,​
​ большое дерево алгоритмов​ учётом перерывов. Окончание​Детали обрабатываются последовательно​ продукта и упаковки​ Поиск решения вы​ электроэнергией в размере​ 400 тыс. человекочасов,​ с такой задачкой.​
​ мне это совсем​

excelworld.ru

Составить оптимальный план производства для цеха

​ технологические участки. Подскажите​​Выше написано, что​ и решала ее​ день. Каждый месяц​0.23​
​ я разберусь.​ Мне же наоборот​ поэтому плюс-минус несколько​ вшито (ЕСЛИ). Это​ обработки, соответственно, не​ — обработка следующей​ на складе (как​ не использовали?​ 1 млн кВт-ч.​ сырьем в объеме​ Где вроде бы​ совсем не нравится.​ реально это на​ Оптимальный план производства:​ в EXCEL и​
​ содержит 26 рабочих​
​0.15​Спасибо.​ — зная длительность,​
​ минут — это​
​ выглядит очень круто,​
​ может приходиться на​
​ партии деталей начинается​
​ правило, оно рассчитывается​
​BorisovaA​
​ Нормативы затрат ресурсов​
​ 110 тыс. т,​
​ всё понятно, но​
​Может есть какой-то​
​ excel реализовать?​
​ А – 300​
​ у меня не​
​ дней. Т.к. сбыт​
​SDU​
​klopi57​
​ необходимо высчитать даты​
​ не страшно. Нормативное​
​ но так бывает​
​ перерыв.​
​ сразу же после​
​ основываясь на среднестатистическом​
​, как раз Поиском​
​ на изделие, прибыль​
​ электроэнергией в размере​
​ не знаю как​
​ более правильный способ?​
​vikttur​
​ ед., В –​
​ получилось.​
​ изделий A и​
​0.33​
​: Здраствуйте, форумчане!Вот надо​
​ и время окончания​
​ время на деталь​
​ сложно разобраться, прям​
​В исходные данные​
​ окончания обработки предыдущей​
​ по продажам за​
​ решения и сделано,​
​ с еди¬ницы изделия​
​ 1 млн кВт-ч.​
​ сделать последние 3​
​Спасибо огромное.​
​: И не такое​
​ 187.7 ед., С1​
​klopi57​
​ F тесно связан​
​0.29​
​ решить одну задачу​
​ работ.​
​ я добавил просто​
​ глаза сломаешь порой.​
​ сразу забивается информация​
​ партии деталей.​
​ последние 3 месяца​
​ ограничения прописаны тамНе​
​ и ограничения на​
​ Нормативы затрат ресурсов​
​ условия. Собственно задача:​
​=====​
​ реально​
​ – 500 ед.,​
​: Вот,что получилось.​
​ друг с другом,​
​0.36​
​ на EXCEL по​
​Michael_S​
​ для понимания задачи,​
​ Я в ситуациях,​
​ по нескольким деталям,​3. Данные по​ + 15%). Всего​ могу просмотреть файл((​ их производство приведены​ на изделие, прибыль​Проектный отдел производственной​Excel 2013​Написал в личку.​ С2 – 400​klopi57​ желательно выпускать их​0.36​ оптимизации:​: Я думал уже​ в принципе можно​ когда получается сложное​ т. е. план​ рабочему графику. В​ порядка 100 видов​
​Katyalerman​ в таблице:​
​ с еди¬ницы изделия​ компании «Велосипедик» разработал​torg009​vikttur​ ед., D –​
​:​ в равных количествах.​0.29​Цех производит 7​ решено…​ на него не​ дерево условий, делю​
​ надо создать сразу​ течение смены есть​ готовой продукции, состоящей​, вроде нормально скачивается?Спасибо​Найдите оптимальный план​ и ограничения на​
​ 6 новых моделей​
​: Здравствуйте, знатоки. По​: Похоже, у​ 229 ед., Е6​klopi57​a. Составьте оптимальный​0.29​ различных видов деталей​Примерно так. Там​ глядеть и рассматривать​ формулу на части,​ для нескольких деталей.​ 3 перерыва, во​
​ зачастую из одного​ вам большое! Не​ производства продукции, при​ их производство приведены​

​ детских трехколесных велосипедов​​ работе возникла задача​oblaev’а​ – 50 ед.,​, возникло три вопроса:​ план производства.​

​0.00​​ для двигателей A,​
​ еще подпиливать надо,​ чистое рабочее время​ с поэтапным расчётом​Размер партии может​ время которых работа​

​ и того же​​ могли бы вы​

​ ко¬тором общая прибыль​​ в таблице:​​ на предстоящий год.​​ расчета плана производства​
​отпала необходимость в​ F – 300​1) если выпускаются​b. Определите, производство​
​ARM​ B, C1, C2,​ если конец работы​ на партию как​ по отдельным ячейкам.​ быть любой -​
​ не производится -​ сырья, но под​ мне написать математическую​ будет максимальной.​

​Найдите оптимальный план​​ В таблице представлены​ к дате (формулами)​ автоматизации.​ ед. и в​
​ детали для двигателей,​ каких продуктов лимитировано​0.05​ D, E6, F​

​ приходится ровно на​​ один «пирог», который​ Сперва рассчитаем одно​ она может обрабатываться​ один межсменный и​ разными брендами.​ модель задачи пожалуйста.​Ресурс Вид 1​
​ производства продукции, при​ необходимые данные о​ — когда нужно​PATRI0T​

​ экселе просто значения​​ почему результат для​

​ рынком, и каких​0.06​ имея в своем​ 11:00, 19:30 или,​ уже надо «порезать»​ условие и в​ и несколько часов​
​ два обеденных. Не​Задача — составить​Fairuza​ Вид 2 Вид​ ко¬тором общая прибыль​ требуемых ресурсах и​ начать производство,что бы​: День добрый.​ стоят.​ детали В дробный?​ – техническими возможностями​0.06​ распоряжении перечисленный ниже​ особенно, на 0:00…​
​ внутри каждых суток​ ячейку запишем, например,​
​ (меньше суток), и​ важно, собственно, как​ оптимальную таблицу по​, Спасибо вам большое!​ З Вид 4​
​ будет максимальной.​
​ их запасах, прибыли​
​ успеть в срок.​
​Подскажите пожалуйста.​
​Почему именно так?​
​2) если потребность​
​ цеха.​

CyberForum.ru

Планирование производства

​0.04​​ парк из 6​Hugi​ и уложить в​ единичку или нолик​ несколько дней.​ они называются, важно,​ планированию заказов в​ Не могли бы​Трудовые ресурсы, человекочасов​Что значит нижняя​ от продажи 1​Посмотрел в архиве​Мебельное производство. У​ Сможете пояснить.​ рынка в детали​c. Какие машинные​0.06​ видов универсальных станков:​: Michael, большое спасибо.​ рабочее время.​ в зависимости от​В реальности есть​ что станок в​ производстве.​ вы мне написать​ 1 2 3​ граница и верхняя​ велосипеда и фиксированные​

​ сайта — нашлись​​ каждого заказа есть​Большущее спасибо!!Смотрите Данные​:)
​ D 220 ед.,​

​ ресурсы должны быть​​0.06​​ 1 шт -WWZ,​​ Не сразу понял,​Не надо рассматривать​

planetaexcel.ru

План производства и сводные таблицы. (Формулы/Formulas)

​ результата, потом второе​​ ещё время переналадки​
​ это время стоит.​
​Идея пока одна​ математическую модель задачи​ 4​ граница?​ издержки, связанные запуском​ близкие графики работ,​​ дата приема и​ — Поиск решенияИзвините,​
​ почему результат 229?​ увеличены в первую​0.04​​ 1 шт -SHG,​
​ как Ваше решение​ дискретные отрезки времени​ условие, тоже результат​ станка между партиями​ Соответственно, есть 6​ — в первую​
​ пожалуйста.​Сырье, т 6​И как будет​ в производство каждой​
​ но в моем​ дата изготовления (примерная,​ а откуда данные​ Мы это ограничение​ очередь, чтобы добиться​USI​ 2 шт -BSD,​ работает, но потом​ на каждую деталь,​ запишем, и так​ деталей, которую тоже​ точек:​
​ очередь привязать расходы​Fairuza​ 5 4 3​ выглядеть целевая функция?​ модели.​ случае несколько иная​ на глазок +~2месяца)​
​ в графе переменные​ не учитываем?​
​ максимального увеличения прибыли​
​0.15​
​ 2 шт -SDU,​

excelworld.ru

План производства к определенной дате (Формулы/Formulas)

​ разобрался.​​ давайте смотреть чистое​ далее, потом уже​ надо учитывать (длительность​3.1. Время начала​ по компонентам к​, посмотрите пожалуйста правильно​Электроэнергия, кВт ч​
​BorisovaA​Таблица в файле.​ задача.​ -​ ?​3) Вы уверены​
​ (при заданных потребностях​0.00​ 1 шт -ARM,​
​Я сам начал​
​ рабочее время на​ промежуточные результаты друг​ переналадки задаётся), но​ перерыва 1 (часы​ каждому из 100​

​ ли я сделала​​ 40 60 80​
​: Нижняя граница -​
​Какие модели следует​

​В примере в​​Список заказов на первом​
​X1 300​ в правильности ответов?​ рынка)?​0.00​ 2 шт -USI.​ делать своё решение,​%)
​ партию как объект​ с другом соотносим.​
​ с этим я,​
​ и минуты, например,​[ZEBR_TAG_/p> <p><b>torg009</b>: VEKTORVSFREEMAN, Pelena, большое спасибо решение подойдет, тему можно закрыть.<br> Для VEKTORVSFREEMAN - решение УУХ-ТЫ, но для работы сложно следить за этапами вычислений</p> <adddiv>##site##3## <addspan data-link=​ видов готовой продукции.​

Планирование производства (поиск решений) (Формулы/Formulas)

​ матем. модель​​ 120​ в ограничениях >=​ запустить в производство​ файле более подробная​ листе.​X2 187,7​ У меня получаются​d. Есть ли​0.14​Обработка на​ для начала только​ препарирования.​
​ Так и понимать​ возможно, и сам​ 23:00).​Может кто подскажет​BorisovaA​Нижняя граница 1​Верхняя граница -​ и сколько единиц​ постановка задачи.​В производстве есть​X3 500​ другие результаты​ продукт, который невыгодно​0.00​
​Кликните здесь для​
​ для одного перерыва.​Hugi​ формулу проще, и​ потом справлюсь, если​3.2. Время окончания​ что толковое?​
​, в ограничениях, где​
​ 0 2 3​BorisovaA​ каждой модели следует​Благодарю​ несколько этапов, продолжительность​
​X4 400​chedman​ производить? Почему? Что​0.15​ просмотра всего текста​ Но уже для​
​: Может быть, у​ проверить результат пошагово​ будет базовое решение​ перерыва 1.​
​Спасибо заранее!​ нижняя и верхняя​Верхняя граница 120​: Здравствуйте) Помогите пожалуйста​
​ производить ежемесячно, чтобы​PS. Тему уже​

excelworld.ru

Найдите оптимальный план производства продукции

​ каждого этапа​​X5 229​: не знаю в​ нужно изменить, чтобы​0.15​ A​ одного перерыва, и​ кого-то есть пусть​ можно. Вот если​ по учёту перерывов.​3.3. Время начала​Hugi​ граница должно быть​ не огр. не​ с решением задачи,​ максимизировать​
​ задовал, но в​на 2 листе.​X6 50​ ответы такие даны.А​
​ все продукты стало​Прибыль​B​
​ ещё не закончив​ не готовые формулы​

​ кто-то возьмётся за​​Без перерывов всё​ перерыва 2.​
​: Добрый день, уважаемые​

​ =​​ огр. 30​ вообще не могу​прибыль, если;​ форуме ее не​Я хочу получить​

​X7 300​​ можете свое решение​​ выгодно производить?​​5​C1​ целиком, у меня​

​ с решением, а​​ мою задачу, очень​ выглядело бы легко​3.4. Время окончания​ коллеги.​
​Функцию максимизации забыли​
​Прибыль с ед.​ решить. Р.S. задача​
​i. «Велосипедик» выделяет​ увидел. Если это​
​ планы выпуска продукции,​
​oblaev​ прислать?​ответы такие:​4​C2​ гораздо более громоздкий​ хотя бы соображения​ прошу по возможности​ и просто, но​ перерыва 2.​Прошу помощи в​ написать, там где​ изд., руб. 600​ та же​ только $70 000​
​ продублировалось извиняюсь​ и возможность узнать,​: День добрый! Появилась​не знаю ответы​
​Оптимальный план производства:​5​D​
​ вариант получается. Я​ по методике, как​ именно так делать,​
​ в них-то и​3.5. Время начала​
​ решении следующей задачи.​ вид1*600+…. и т.д​ 700 1200 1300​
​BorisovaA​ на запуск новых​
​Pelena​ какой заказ на​ необходимость автоматизировать выдачу​
​ такие были.А не​ А – 300​4​

​E6​​ начал делить всё​ это проще всего​

​ не писать формулы​​ состоит вся загвоздка.​ перерыва 3.​

​Необходимо создать в​​ => max​​BorisovaA​​:​ моделей в предстоящем​: Здравствуйте.​

​ каком этапе сейчас​​ заданий на производство​

​ можете прислать свое​​ ед., В –​​7​​F​

​ рабочее время на​
​ сделать, с какого​ в десять строк.​
​ Я порылся на​
​3.6. Время окончания​ Excel производственный план​Fairuza​​: Расширенный режим -​​BorisovaA​ году.​Так подойдёт?​ находится.​​ и возможность отслеживать​​ решение?​ 187.7 ед., С1​5​WWZ​ время, относящееся к​
​ бока подступаться?​​Буду благодарен за​ форуме, есть темы​ перерыва 3.​ для одного рабочего​, спасибо за подсказку!!​​ Управление вложениями -​​, внесите данные в​ii. производить следует​200?’200px’:»+(this.scrollHeight+5)+’px’);»>=МИН(СУММПРОИЗВ(H$4:$AA$4*$D$5)-СУММ(H7:$AA7);$E$5*$F$5)​​Очень сложно описать​​ прохождения продукции по​Igor Bardin​ – 500 ед.,​2​
​0.112​ начальному дню, к​Pelena​ решение.​​ про время, но​​Теоретически любой из​

CyberForum.ru

​ места на неограниченное​

Like this post? Please share to your friends:
  • Опросный лист образец word
  • Опросный лист для умного дома в word
  • Опросный лист word скачать
  • Определяется адрес ячейки excel это
  • Определяет только число а не текст excel