Автор: Андрей Дата: 13.09.2014 Рубрика: Учет простоев и потерь
Учет и анализ простоев – это одна из основополагающих в формуле повышения эффективности производства. Адекватный учет простоев оборудования позволит увидеть реальные узкие места в производстве. Правильная организация учета и анализа простоев позволит повысить эффективность производства и, в конечном итоге, минимизировать затраты и увеличить прибыль.
При отсутствии автоматизированной системы учета простоев для начала можно организовать его для ведения в ручном режиме в формате Excel. Ниже приведу шаги, исходя из личного опыта, которые были проделаны на начальных этапах внедрения единой системы учета простоев в реальной компании.
1. Создаем три уровня простоев
Уровень 1 – самый верхний уровень простоев. Это самая вершина пирамиды и состоит она буквально из нескольких пунктов (например: простой производственной линии; общезаводской простой; ненадлежащее снабжение ТМЦ и т.д.).
Уровень 2 – более расширенный список простоев. Это список, который расшифровывает простои уровня 1 (например: общезаводской простой 1-го уровня состоит из таких простоев 2-го уровня: аварийное отключение электроэнергии; аварийность ЖД; аварийность автотранспорта и т.д.).
Уровень 3 – детальный список простоев. Это самый детальный список поломок и простоев. Но, исходя из личного опыта, хочу предупредить, что список простоев 3-го уровня всё-таки не стоит делать слишком большим. Список в 500 пунктов уже будет довольно тяжел в работе и рискует не прижиться. В нашем случае был разработан список из 200 таких позиций, и, поверьте, даже с таким списком на первых порах было затруднительно работать. Итак, список простоев 3-го уровня – это именно тот список, с которым придется работать конечному пользователю (работнику, который будет на своем рабочем месте фиксировать простои). Но все же, необходимо сделать его максимально полным, при этом сохранив его компактность, и попытаться максимально избежать таких пунктов, как «прочие» (например: простой 2-го уровня «аварийное отключение электроэнергии» может состоять из таких пунктов: выход из строя центральной трансформаторной подстанции; повреждение линий электропередач; выход из строя одного ввода; аварийное отключение электроэнергии из-за погодных условий (гроза) и т.д.).
Почему, как указано выше, нужно прилагать максимальные усилия для исключения из списка простоев 3-го уровня пункт «прочие»? Всё очень просто. Имея в перечне из 100 или 300 позиций простоев пункт «прочие», человек при фиксации простоев может перестать пользоваться списком как таковым и все его простои станут «прочими», что значительно затруднит анализ. И таких пользователей, поверьте, будет не мало.
2. Кодируем простои 3-го уровня
Каждому простою 3-го уровня теперь необходимо присвоить индивидуальный код. При этом можно оставить запасные свободные номера в каждой из групп для последующего, при необходимости, дополнения простоями этих самых групп.
Внимание! Для корректной работы журнала учета простоев в Excel, коды простоев не должны повторяться, т.е. каждый простой 3-го уровня должен иметь свой индивидуальный код.
Пример кодирования простоев 3-го уровня:
Код | 1 уровень | 2 уровень | 3 уровень |
1 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Выход из строя центральной трансформаторной подстанции |
2 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Повреждение высоковольтных линий электропередач |
3 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Выход из строя одного ввода |
4 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Аварийное отключение электроэнергии из-за погодных условий (гроза) |
5 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Свободный (запасной) |
6 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Отсутствие порожних ЖД вагонов |
7 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Выход из строя ЖД весов |
8 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Выход из строя маневровой лебедки на пункте погрузки |
9 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Отсутствие сотрудников на пункте погрузки |
10 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Свободный (запасной) |
Самым последним пунктом можно включить пункт типа «Для информации». Он будет служить для фиксирования информации, которая простой за собой не повлекла, но может быть важной для производства (например: при работе конвейера 1Л-120 греется подшипник на приводном барабане).
3. Создаем журнал учета простоев (файл в формате Excel)
Самый простой журнал учета простоев будет иметь вид (пример):
Столбцы B, C, E, I заполняются пользователем.
Рассмотрим заполнение журнала простоев более детально. Мы решили, что фиксируются все простои длительностью более одного часа (пересменки и прочие технологически необходимые простои мы учитывать не будем). Файл мы отдали диспетчеру нашей производственной линии, если нет возможности вести пользователю данный файл на компьютере, можно отдать его в бумажном режиме, при этом, для простоты работы, исключив столбцы, которые будут вычисляться автоматически. Вместе с файлом или журналом учета простоя на бумажном носителе у пользователя должен быть распечатанный перечень кодов простоев 3-го уровня с их текстовым пояснением. Для удобства пользования простои 1-го и 2-го уровня в этот список лучше не включать, чтобы не усложнять работу сотрудника при фиксации факта простоя. Список простоев 1-го и 2-го уровня он нужен уже непосредственно для анализа возникших простоев.
Итак, Столбец A – это обыкновенный порядковый номер записи простоя (этот столбец совсем не обязателен в журнале). Столбец D – время начала простоя, которое заноситься сотрудником при возникновении такового. Столбец C – время окончания простоя опять же заноситься сотрудником. Столбец D – расчетное значение времени простоя (его мы вычисляем по формуле «Столбец C» – «Столбец B»), если предприятие работает круглосуточно и производственные сутки считаются, скажем, с 8:00 до 8:00, то применяем формулу =ЕСЛИ(C2<B2;C2+1;C2)-B2 ). Столбец E – код соответствующего простоя, который сотрудник находит в списке простоев 3-го уровня. Столбцы F, G, H заполняются автоматически при помощи функции ВПР (пример такой функции для простоев 1-го уровня будет выглядеть так: =ЕСЛИОШИБКА(ВПР(E2;’Коды простоев’!$A$1:$D$800;2;ЛОЖЬ);0) ). Т.е. формула работает следующим образом, при вводе кода простоев на вкладке файла Excel, где находиться наш журнал, из таблицы, размещенной на другой вкладке этого же файла Excel и называемого «Коды простоев», автоматически в ячейку Е2 будет «подтянуто» пояснение простоя 1-го уровня к коду простоя 8. Столбец I – это пояснение к простою, которое заноситься сотрудником при фиксировании простоя и содержит в себе необходимые краткие пояснения причин возникновения простоя или его следствия.
Таким образом, мы получаем весьма упрощенный журнал для ведения учета простоев. Но, тем не менее, эту информацию уже можно изучать и анализировать. Далее мы рассмотрим создание более функциональных журналов учета простоев и системы их анализа.
Скачать для примера файл «Журнал учёта простоев»
Если материал поста был для Вас полезен, поделитесь ссылкой на него в своей соцсети:
При использовании материалов сайта наличие активной ссылки на www.blogbusiness.com.ua обязательно
Вам также может быть интересно:
Создание журнала учёта потерь производства в формате Excel
Отложил себе «на потом» задачу товарища asabod из Kraft Foods Global Inc., а тут форум поломали и тема исчезла. Но файл-то остался с интересным вопросом
Чего-то получилось. Может, автор появится, посмотрит, или кому еще пригодится.
Задание такое (за точность не ручаюсь — только основные моменты).
Оператор в таблицу вносит данные о простое оборудования (начало, конец, причина).
1. Необходимо по этим данным строить график, отражающий простои оборудования и всей линии в течение смены.
2. Хорошо бы организовать архив данных о поломках с возможностью выбора по линии, смене, дате.
Все, что мог, расписал в файле.
Обнаруженный недостаток — При «расстоянии» между простоями меньше 5 минут ячейка между ними не закрашивается (т.е. выпадает из подсчета 5 минут).
Создание архива — удел VBA, формулами будет громоздко (в смысле веса файла).
Кому нужно, критикуйте
Или дорабатывайте под свои нужды.
В развитии поднятой темы про информационные ресурсы, хочу поделиться конкретным примером внедрения электронного файла по учету простоев производственной линии.
Потребность ведения файла учета простоев возникла после запуска на предприятии новой производственной автоматизированной линии. Современное оборудование, большие инвестиции, новые требования руководства, все это определило начало пересмотра старых подходов организации, в том числе и ведение производственного учета.
Изначально руководство попросило начальника производства вести файл учета простоев новой линии, не дав при этом никаких рекомендаций. И начальник производства завел Word файл и начал в произвольной форме заносить соответствующие данные по простоям линии. Прошли месяцы, но никто не думал и не вспоминал про файл, пока не стали замечать (руководство, конечно), что очень много незапланированных простоев линии. Поинтересовались у начальника производства, тот ответил, что часто происходят поломки. Руководство вспомнило о файле, который завели в начале запуска новой линии. «Есть ли учет всех простоев? Дайте сводные данные» — попросили они. «Конечно, есть» — ответил начальник производства. После просмотра файла руководство пришло в ужас. Никакой стандартизации и классификации не было, очень плохо структурированные данные, которые никоим образом невозможно было обработать (word) и проанализировать. Полезной информации было извлечь сложно. Урок был получен.
В целях сбора статистической информации для выявления причин простоев линии разработали структуру данных в Excel с определенной классификацией, о которой я расскажу чуть позже. Данные поручили вносить четырем сменным мастерам производственной линии. Предварительно ознакомленные со структурой файла и правилами занесения данных они стали вносить первые структурированные данные. Контроль над внесением данных в файл осуществлял начальник производства. Начались проблемы.
Слабые знания мастеров о возможностях Excel давали о себе знать. Часто появлялись ошибки. В основном, это касалось случайного нажатия не той клавиши и не умения исправить ошибку. Здесь мне очень хочется заметить, что казалось все просто на словах, нежели на деле получилось. Просто показать один раз мастерам, как надо заносить и какую кнопочку нажимать мало. Необходимо обучить людей так, чтобы они умели поправлять себя сами, понимать какие ошибки они делают. Поэтому было принято решение начать обучение работе в Excel мастеров и других сотрудников, которые занимались вводом и обработкой данных. Про обучение в скором будущем я хочу написать отдельную заметку.
Файл начал приобретать серьезную форму базы данных. Накапливалась много информации. Мастера делали свое дело, вносили четко и технически правильно. Но вскоре было замечено, что формулировка отдельных записей о простоях была некорректна и неправильно описывала причину простоя. Расскажу немного о структуре данных, чтобы внести ясность в проблему, с которой мы столкнулись. Ниже представлена вырезка из файла учета простоев.
Дата начала |
Время начала |
Дата оконч. |
Время оконч. |
Время простоя |
Тип остановки |
Описание причины |
Маркировка оборудования по схеме |
30.11.06 |
17:30 |
30.11.06 |
21:05 |
3:35 |
Аварийная остановка |
Ремонт магнитного сепаратора |
MS-01b |
28.02.06 |
0:25 |
28.02.06 |
0:30 |
0:05 |
Аварийная остановка |
Магнитный сепаратор. Нет ответного сигнала. |
MS-01a |
01.03.06 |
2:15 |
01.03.06 |
3:15 |
1:00 |
Аварийная остановка |
Заилился PU-05 |
PU-05 |
01.03.06 |
15:55 |
01.03.06 |
17:00 |
1:05 |
Аварийная остановка |
Сушка: аномалия огонь — горелка |
DR-01 |
29.03.06 |
8:50 |
29.03.06 |
15:45 |
6:55 |
Техническое обслуживание |
ППР |
|
29.03.06 |
15:45 |
29.03.06 |
17:15 |
1:30 |
Отсутствие электроэнергии |
Забило течку мельницы. Попала железная деталь |
Первые колонки представляют собой время начала и окончания простоя (в часах и минутах), колонка «время простоя» (интервал) считается автоматически. Далее идет «Тип остановки» (классификация причин). На картинке видно только три типа остановки, на самом деле их больше. Следующая колонка «Описание причины» и «Маркировка оборудования по схеме». Ошибка была в написании причины остановки. На рисунке вы видите, как мастер записал в «Тип остановки» — аварийная остановка (подчеркнуто). Но в «описание причины» занес фразу «ремонт магнитных сепараторов», что является следствием для этой остановки. И тут сразу пришлось объяснять мастерам, что в «описание причины» необходимо заносить саму причину остановки, а не то, что делалось во время остановки. Объясняли по простому.
Идет человек по улице, упал. Его спрашивают: «почему упал?», тот отвечает «сижу, шнурки завязываю». Его опять спрашивают: «Да нет, какова была причина твоего падения?», тот отвечает «ну, дык, об камень споткнулся». Именно после такого объяснения мастера восклицали: «А, так понятно теперь!». Я хочу заметить, что начиная работать с одним файлом, только с одним, не с теми 40, о которых я писал ранее, понимаешь насколько плотно надо работать с людьми. А если честно, что вы думаете, что после такого понятного примера с человеком и шнурками все стали сразу вносить формулировки без ошибок? Ничего подобного. И вновь и вновь приходилось рассказывать ту же самую байку. Ошибки повторялись.
При разработке такой таблицы следует тщательно продумать классификацию типов остановок. В приведенном фрагменте таблицы классификация «тип остановки» была далеко не идеальной (2006 год). Впоследствии мы выделили три важных типа (кроме прочих) остановок: Планово-предупредительный ремонт (ППР), Внепланово-предупредительный ремонт (ВПР), Аварийная остановка. ППР делается по заранее запланированному графику (каждую среду). ВПР делается по симптомам (все работает, но где-то стучит, где-то потекло). Аварийная остановка — явная, непредвиденная поломка. Данные в разрезе такой классификации дают нам полезную динамику роста или уменьшения простоев. Например, мы видим существенное уменьшение аварийных остановок за счет дополнительного ВПР, что соответствует идеям TPM.
Безусловно, учет простоев удалось внедрить. Вопрос, какими усилиями? Сразу скажу, что ушли месяцы на то, чтобы файл приобрел отлаженную, с четкими и понятными формулировками базу данных. У многих, думаю, возникает вопрос — а почему бы не сделать такой учет в общей информационной системе? Ответ таков: прежде, чем загружать айтишников работой, необходимо сначала протестировать на более простом инструменте. В данном случае Excel очень удобный инструмент для создания прототипа учета. Инструмент универсальный, доступный для быстрого использования, в нем можно быстро изменить структуру таблицы, форматы, формулы. Excel позволяет легко делать сводные таблицы и диаграммы Парето. Представлять исходную информацию в наглядной форме. Хочу заметить, что реально приходится работать в Excel (до переноса в корпоративную информационную систему) от нескольких месяцев до нескольких лет.
Система анализа и мониторинга оборудования — Кукан [qCAN]!
Система анализа и мониторинга оборудования—Кукан [qCAN]!
Анализ простоев оборудования
Анализ простоев оборудования на производстве – это одно из важнейших направлений деятельности руководства предприятия, для поддержания на необходимом уровне и повышения эффективности использования станков.
Что такое простой?
Простой – это все периоды времени, когда оборудование не выполняет свои функции, то есть не приносит доход.
Простои на производстве подразделяют на два типа:
• плановые;
• внеплановые.
Анализ простоев оборудования на производстве – это одно из важнейших направлений деятельности руководства предприятия, для поддержания на необходимом уровне и повышения эффективности использования станков.
Что такое простой?
Простой – это все периоды времени, когда оборудование не выполняет свои функции, то есть не приносит доход.
Простои на производстве подразделяют на два типа:
• плановые;
• внеплановые.
Плановые простои.
Плановые простои.
К плановым простоям относятся все остановки оборудования, определенные планом работы предприятия, и обусловленные производственным процессом.
Примером планового простоя по графику является регламентное техническое обслуживание и ремонт. В первую очередь данные мероприятия необходимы для поддержания станков в удовлетворительном техническом и работоспособном состоянии.
К плановым простоям относятся все остановки оборудования, определенные планом работы предприятия, и обусловленные производственным процессом.
Примером планового простоя по графику является регламентное техническое обслуживание и ремонт. В первую очередь данные мероприятия необходимы для поддержания станков в удовлетворительном техническом и работоспособном состоянии.
Техническое обслуживание предусмотрено документацией на оборудование, в котором указаны мероприятия, проводимые в рамках ТО, их продолжительность и периодичность.
Момент наступления необходимости проведения технического обслуживания определяется в зависимости от наработки оборудования. Оно указывается объемом выполненных работ, пробегом, а также моточасами работы.
Важно планировать мероприятия технического обслуживания таким образом, чтобы общая эффективность производства не была снижена.
Простои, связанные с производственным процессами – это преднамеренные остановки работы оборудования с целью переналадки станков, настройки, загрузки управляющих программ, пересменки, очистки станков от отработки и уборка рабочего места.
Внеплановые простои.
К данной категории простоев в основном относятся внезапные остановки работы оборудования. Они определяются объективными и субъективными факторами.
Простои по причине неисправностей.
Самым неприятным моментом в работе производства являются неисправности, поскольку они требуют оперативного вмешательства специалистов по ремонту для восстановления работоспособности.
Для того, чтобы нивелировать негативное воздействие неисправностей на эффективность использования оборудования, важно вовремя проводить регламентное ТО, следить за важными параметрами оборудования и не допускать выхода их за предельные значения.
Простои из-за слабого менеджмента.
Перед предоставлением плана, необходимо правильно оценить его оптимизацию со всех сторон деятельности производства. Вроде бы сотрудники и оборудование действуют согласно графику, но простои все равно возникают.
Это может быть связано с тем, что на рабочие места вовремя не были доставлены заготовки, либо имеет место дефицит места на складе для хранения готовых изделий.
Анализ простоев оборудования нужно проводить постоянно.
Как было описано выше – причин простоя оборудования большое множество. Важно знать конкретные факторы, снижающие эффективность оборудования, чтобы принимать правильные решения для устранения негативного влияния.
Для того, чтобы качественно и на постоянной основе анализировать простои, в производства внедряются автоматизированные системы мониторинга производственных процессов.
Это комплексное решение, состоящее из специализированного оборудования и программного обеспечения.
Процесс сбора информации о работе оборудования осуществляется с помощью аппаратуры системы мониторинга: датчиков, контроллеров, идентификаторов и даже камер видеонаблюдения.
Все данные, полученные системой, автоматически обрабатываются в соответствии с формулами и функциями, определенными в литературе по оценке эффективности, и предоставляются пользователю.
Это комплексное решение, состоящее из специализированного оборудования и программного обеспечения.
Процесс сбора информации о работе оборудования осуществляется с помощью аппаратуры системы мониторинга: датчиков, контроллеров, идентификаторов и даже камер видеонаблюдения.
Все данные, полученные системой, автоматически обрабатываются в соответствии с формулами и функциями, определенными в литературе по оценке эффективности, и предоставляются пользователю.
У системы мониторинга помимо анализа простоев оборудования есть и множество других задач:
• подсчет энергопотребления;
• объективный видеоконтроль;
• пассивный способ мотивации сотрудников;
• планирование;
• взаимодействие с другими отделами производства;
• контроль качества продукции, объема выполненной работы;
• взаимодействие с поставщиками и заказчиками
• анализ эффективности и многое другое.
У системы мониторинга помимо анализа простоев оборудования есть и множество других задач:
• подсчет энергопотребления;
• объективный видеоконтроль;
• пассивный способ мотивации сотрудников;
• планирование;
• взаимодействие с другими отделами производства;
• контроль качества продукции, объема выполненной работы;
• взаимодействие с поставщиками и заказчиками
• анализ эффективности и многое другое.
В данном случае разберемся, как осуществляется процесс анализа простоев на примере нескольких систем мониторинга, работающих на реально существующих предприятиях.
На данном скриншоте показана зарубежная система мониторинга. Здесь каждая диаграмма – это анализ работы отдельного станка. Видно, что 1 и 4 станки имеют эффективность 0%, поскольку не работали в принципе.
2 и 3 станки имеют эффективность 90% и 7% соответственно. Отношение простоев к общему времени работы (смены) в первом случае составляет 6%, во втором 84%.
Причины, по которым оборудование вовсе не работало или простаивало так много не известны. Может быть это связано с планом работы, а может быть и по причинам, описанным выше – нужно разбираться детальнее.
Перед вами результаты работы оборудования предприятия, который использует отечественную автоматизированную систему мониторинга производственных процессов qCAN.
Каждый график соответствует отдельному станку. Цветовые обозначения определяют режим работы станка, которые указаны внизу окна.
Количественные показатели простоев указаны в другом окне, они практически ничем не отличаются от тех, что были показаны выше. В данном случае появляется возможность детального рассмотрения причин простоя, соотнести фактические результаты работы с планом и определить «законность» простоев оборудования.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2023 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Содержание
- 1 Получите полные комплекты
- 1.1 1. Создаем три уровня простоев
- 1.2 2. Кодируем простои 3-го уровня
- 1.3 3. Создаем журнал учета простоев (файл в формате Excel)
В своей работе я столкнулся с проблемой. Классы делятся на подгруппы. Одна подгруппа идет на информатику, вторая на английский или немецкий. Как следствие, не всегда на уроке получается сделать запись в журнал, хотя, если на это обращать внимание, то можно. Получается, что на одном уроке запись сделали, на другом уроке нет, а через неделю вспомнить делали запись или нет довольно проблематично. Так мы становимся перед выбором либо постоянно делать записи, либо периодически заполнять все журналы (например, в конце недели). Я решил для себя сделать электронный журнал в excel, который обладает рядом преимуществ перед обыкновенным, хотя на него тратится какое-то дополнительное время, т.к. приходится вести два журнала.
Итак, давайте разберем процесс создания электронного журнала. Создаем документ excel и сохраняем его под каким-то, удобным для вас, именем. Каждый класс у нас будет на отдельном листе (это видно внизу рисунка, сейчас открыт лист 7г). Делим класс на подгруппы и можем помечать месяц и число так, как показано на рисунке.
Отметку за полугодие вы можете вывести по формуле среднего значения всех отметок. Так же появляется возможность ведения различных статистик, т. е. различные рейтинги. Для каждого класса на листе рейтинг отображаются диаграммы успеваемости, что является дополнительной мотивацией при показе их учащимся.
Так же я планирую сделать диаграмму рейтингов для каждого ученика на листе соответствующего класса, что будет являться дополнительным мотивирующим фактором, т.к. учащимся будет наглядно представлено как кто успевает, кто лидирует и кому необходимо подтянуться. В классе вырастает конкуренция, что заставляет учащихся стремиться к самосовершенству на подсознательном уровне, хотя на самом деле они почему-то демонстрируют свое безразличие. Это довольно таки спорный вопрос.
Каждый из нас знает, что, совершая опрос, возникает необходимость помечать ответы, т. е. ставить плюсы или минусы. Это запрещается делать в классном журнале, поэтому возникает необходимость в составлении какого то дополнительного списка. У учителя информатики преимущество в том, что у него в кабинете стоят компьютеры и можно делать все эти пометки в электронном журнале. Я, например, если ученик получает минус — ставлю точку, если плюс то ставлю звездочку. Все эти пометки влияют на последующую отметку и учащиеся, понимая это, начинают стараться не заработать минус (хотя жаль, что не все).
У нас всегда есть все отметки, и вся статистика в электронном виде, как следствие, вводя обыкновенные формулы, мы можем высчитывать все что хотим и все, что требуется.
Как видим, у электронного журнала есть куча плюсов, но все же есть большой недостаток — дополнительные временные затраты, хотя они все окупаются когда вы без ошибок и без особых проблем переносите отметки в классный журнал.
Получите полные комплекты
Автор: Андрей Дата: 13.09.2014 Рубрика:
Учет простоев и потерь
Учет и анализ простоев – это одна из основополагающих в формуле повышения эффективности производства. Адекватный учет простоев оборудования позволит увидеть реальные узкие места в производстве. Правильная организация учета и анализа простоев позволит повысить эффективность производства и, в конечном итоге, минимизировать затраты и увеличить прибыль.
При отсутствии автоматизированной системы учета простоев для начала можно организовать его для ведения в ручном режиме в формате Excel. Ниже приведу шаги, исходя из личного опыта, которые были проделаны на начальных этапах внедрения единой системы учета простоев в реальной компании.
1. Создаем три уровня простоев
Уровень 1 – самый верхний уровень простоев. Это самая вершина пирамиды и состоит она буквально из нескольких пунктов (например: простой производственной линии; общезаводской простой; ненадлежащее снабжение ТМЦ и т.д.).
Уровень 2 – более расширенный список простоев. Это список, который расшифровывает простои уровня 1 (например: общезаводской простой 1-го уровня состоит из таких простоев 2-го уровня: аварийное отключение электроэнергии; аварийность ЖД; аварийность автотранспорта и т.д.).
Уровень 3 – детальный список простоев. Это самый детальный список поломок и простоев. Но, исходя из личного опыта, хочу предупредить, что список простоев 3-го уровня всё-таки не стоит делать слишком большим. Список в 500 пунктов уже будет довольно тяжел в работе и рискует не прижиться. В нашем случае был разработан список из 200 таких позиций, и, поверьте, даже с таким списком на первых порах было затруднительно работать. Итак, список простоев 3-го уровня – это именно тот список, с которым придется работать конечному пользователю (работнику, который будет на своем рабочем месте фиксировать простои). Но все же, необходимо сделать его максимально полным, при этом сохранив его компактность, и попытаться максимально избежать таких пунктов, как «прочие» (например: простой 2-го уровня «аварийное отключение электроэнергии» может состоять из таких пунктов: выход из строя центральной трансформаторной подстанции; повреждение линий электропередач; выход из строя одного ввода; аварийное отключение электроэнергии из-за погодных условий (гроза) и т.д.).
Почему, как указано выше, нужно прилагать максимальные усилия для исключения из списка простоев 3-го уровня пункт «прочие»? Всё очень просто. Имея в перечне из 100 или 300 позиций простоев пункт «прочие», человек при фиксации простоев может перестать пользоваться списком как таковым и все его простои станут «прочими», что значительно затруднит анализ. И таких пользователей, поверьте, будет не мало.
2. Кодируем простои 3-го уровня
Каждому простою 3-го уровня теперь необходимо присвоить индивидуальный код. При этом можно оставить запасные свободные номера в каждой из групп для последующего, при необходимости, дополнения простоями этих самых групп.
Внимание! Для корректной работы журнала учета простоев в Excel, коды простоев не должны повторяться, т.е. каждый простой 3-го уровня должен иметь свой индивидуальный код.
Пример кодирования простоев 3-го уровня:
Код | 1 уровень | 2 уровень | 3 уровень |
1 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Выход из строя центральной трансформаторной подстанции |
2 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Повреждение высоковольтных линий электропередач |
3 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Выход из строя одного ввода |
4 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Аварийное отключение электроэнергии из-за погодных условий (гроза) |
5 | Общезаводской простой | Аварийное отключение электроэнергии | Свободный (запасной) |
6 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Отсутствие порожних ЖД вагонов |
7 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Выход из строя ЖД весов |
8 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Выход из строя маневровой лебедки на пункте погрузки |
9 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Отсутствие сотрудников на пункте погрузки |
10 | Общезаводской простой | Аварийность ЖД | Свободный (запасной) |
Самым последним пунктом можно включить пункт типа «Для информации». Он будет служить для фиксирования информации, которая простой за собой не повлекла, но может быть важной для производства (например: при работе конвейера 1Л-120 греется подшипник на приводном барабане).
3. Создаем журнал учета простоев (файл в формате Excel)
Самый простой журнал учета простоев будет иметь вид (пример):
Столбцы B, C, E, I заполняются пользователем.
Рассмотрим заполнение журнала простоев более детально. Мы решили, что фиксируются все простои длительностью более одного часа (пересменки и прочие технологически необходимые простои мы учитывать не будем). Файл мы отдали диспетчеру нашей производственной линии, если нет возможности вести пользователю данный файл на компьютере, можно отдать его в бумажном режиме, при этом, для простоты работы, исключив столбцы, которые будут вычисляться автоматически. Вместе с файлом или журналом учета простоя на бумажном носителе у пользователя должен быть распечатанный перечень кодов простоев 3-го уровня с их текстовым пояснением. Для удобства пользования простои 1-го и 2-го уровня в этот список лучше не включать, чтобы не усложнять работу сотрудника при фиксации факта простоя. Список простоев 1-го и 2-го уровня он нужен уже непосредственно для анализа возникших простоев.
Итак, Столбец A – это обыкновенный порядковый номер записи простоя (этот столбец совсем не обязателен в журнале). Столбец D – время начала простоя, которое заноситься сотрудником при возникновении такового. Столбец C – время окончания простоя опять же заноситься сотрудником. Столбец D – расчетное значение времени простоя (его мы вычисляем по формуле «Столбец C» – «Столбец B»), если предприятие работает круглосуточно и производственные сутки считаются, скажем, с 8:00 до 8:00, то применяем формулу =ЕСЛИ(C2
Рассматриваются вопросы создания электронного журнала:
- Оформление главной страницы
- Создание страниц электронного журнала
- Оформление календарно-тематического плана
- Создание отчета по проведенным часам
- Создание отчета успеваемости студентов
Полный текст материала Электронный журнал в Excel смотрите в скачиваемом файле.
На странице приведен фрагмент.
Автор: Ласкин Виталий Олегович → Vitaly1987 03.04.2011 6 30933 8132 |
Комментировать |
Спасибо за Вашу оценку. Если хотите, чтобы Ваше имя
стало известно автору, войдите на сайт как пользователь
и нажмите Спасибо еще раз. Ваше имя появится на этой стрнице.
Вход
|
Регистрация
Есть мнение?
Оставьте комментарий
Уважаемые коллеги! Автор ждёт Ваши отзывы! Оставьте своё мнение о разработке!
Всего комментариев:
Порядок вывода комментариев: 1 Аксинья • 17:00, 04.08.2009
Благодарю! Давно собиралась сесть за такой журнал, но всё как-то недосуг было. Этот вариант хорош. Думаю, сумею воспользоваться .
Ответить ivscheremeta • 13:39, 17.08.2009
Спасибо за отзыв. Мне очень помогает. С первых дней занятий я знакомлю детей с журналом, объясняю как выводится итоговая оценка. Потом никаких проблем со средним арифметическим не возникает.
Ответить
Наталья • 14:21, 23.08.2010
Ничего не получается. Может, что-то не так делаю? Как его запустить?
Ответить ivscheremeta • 20:15, 23.08.2010
Здравствуйте Наталья. Поставьте несколько оценок на одной строке в каждом столбце.
Ответить
Наталья • 13:39, 26.08.2010
Ирина, спасибо за ответ, но дело в том, что я не пойму через какой файл запускается программа. После разархивации появляются 3 папки: _rels, docProps, xl и файл . Это то, что должно быть или что-то ещё?
Ответить 1 ivscheremeta • 13:52, 26.08.2010
Документ набран в Excel (xls). я не знаю почему он у Вас не открывается. Попробуйте еще раз скачать. Если есть желание, то могу выслать по эл. почте.
Ответить busynat • 14:02, 26.08.2010
Ирина, все разобралась сама, но теперь не очень поняла, как им пользоваться
. Можно ли добавлять свои столбцы в эти области (кл. работа, дом. работа), т.е. если их запланировано больше?
Ответить ДобрынинаЛюдмила • 14:59, 25.01.2011
Спасибо. Хорошо продумано. Молодец автор.
Ответить
Михеева Елена • 12:21, 11.06.2011
Здравствуйте! Не могу открыть файлы, можно попросить на электронную почту?
Ответ: А ЧТО ОТКРЫВАТЬ? МАТЕРИАЛ ДАЖЕ НЕ В АРХИВЕ…
Ответить